品質(zhì)工程qe技能與系統(tǒng)提升培訓(xùn)

1、,,品質(zhì)工程（QE）技能與系統(tǒng)提升培訓(xùn),,,,撰稿/主講：宋志軍,深圳市睿弼成企業(yè)管理有限公司,REPUTE MANAGEMENT PLANNING CO.,LTD,三。QE人選的素質(zhì)要求與職能界定,4.1 質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能4.2 品質(zhì)設(shè)計(jì)中QE的參與程度4.3 品質(zhì)保證中QE的策劃活動(dòng)4.4 過(guò)程控制中QE的執(zhí)行方法4.5 品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)4.6 客訴處理中QE的對(duì)策分析4.7 持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟蹤4

2、.8 品管手法中QE的宣傳推廣4.9 供方管理中QE的審核輔導(dǎo)4.10作業(yè)管理中QE的IE手法,四。QE的有效功能與作用,,一。QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介,二。QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響,五。QE應(yīng)具備的技能,5.1 掌握改進(jìn)的基本技巧 ------13種統(tǒng)計(jì)工具與方法5.2 敢于突破思維定勢(shì)5.3 善用信息分析進(jìn)行改善5.4 產(chǎn)品分析技術(shù)與FMEA5.5 客戶(hù)投訴后的 “1統(tǒng)計(jì)4分析 ”5.6

3、 DOE與MSA5.7 不良品的檢測(cè)、分析與可對(duì)策5.8 零缺陷理念與6σ5.9 推廣計(jì)算機(jī)在品質(zhì)管理中的應(yīng)用5.10通過(guò)培訓(xùn)、溝通與示范，促成全員品控,目 錄,一。QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介,1-1,二。QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響,2-1,三。QE人選的素質(zhì)要求與職能界定,協(xié)調(diào)技能,管理技能,職能技能,,,,掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能,能將掌握的管理科學(xué)知識(shí)付諸于行動(dòng),具有與其它員工配合、相互協(xié)調(diào)的技能,I

4、QC,LQC,IPQC,FQC,SQA,DCC,PQA,FQA,DAS,FA,CPI,CS,培訓(xùn),品質(zhì)管理體系,QC,QA,QE,,,,,你認(rèn)為QE應(yīng)該包括哪此職能？,3-1,4.1 質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能,四。QE的有效功能與作用,如何貫徹“下道工序就是客戶(hù)”的指導(dǎo)思想,如何發(fā)揮品檢工作的“把關(guān)”與“預(yù)防”作用,如何盡可能地使產(chǎn)品品質(zhì)特性進(jìn)行數(shù)據(jù)化,如何定期按“PDCA”開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)品質(zhì)管理工作,如何將審核中所發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)徹底解決,4

5、-1,4.2 品質(zhì)設(shè)計(jì)中QE的參與程度,四。QE的有效功能與作用,品質(zhì)設(shè)計(jì)可以被看成由三個(gè)不同步驟構(gòu)成的基本活動(dòng)過(guò)程和四個(gè)階段組成,明白構(gòu)成客戶(hù)“適應(yīng)性”的是什么,選擇產(chǎn)品的概念以反映市場(chǎng)所識(shí)別的客戶(hù)需求,把選擇的產(chǎn)品概念轉(zhuǎn)化為詳細(xì)說(shuō)明的產(chǎn)品規(guī)格,,,設(shè)計(jì)品質(zhì),市場(chǎng)研究品質(zhì),概念品質(zhì),規(guī)格品質(zhì),,,,,,,QE與設(shè)計(jì)者建立良好的溝通渠道，使設(shè)計(jì)者在潛意識(shí)中回避影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)節(jié),QE將類(lèi)似產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)提供給設(shè)計(jì)者，有利于避免“過(guò)剩功能

6、”的產(chǎn)生,不適當(dāng)?shù)丶哟蟀踩南禂?shù)一般用途的產(chǎn)品采用承受高負(fù)荷的元件采用的公差、粗糙度超過(guò)了產(chǎn)品適用性要求在用戶(hù)看不見(jiàn)的表面上，不惜工本地來(lái)提高表面裝飾品質(zhì)采用過(guò)高的壽命指標(biāo)，導(dǎo)致機(jī)器構(gòu)件尚未磨損到極限公差，而產(chǎn)品按其技術(shù)壽命卻已被淘汰采用過(guò)分貴重的材料堅(jiān)持不合理的工藝要求，而不考慮產(chǎn)品的適用性,4-2,4.3 品質(zhì)保證中QE的策劃活動(dòng),四。QE的有效功能與作用,4-3,4.4 過(guò)程控制中QE的執(zhí)行方法,四。QE的有效功能與作

7、用,4-4,,過(guò)程控制的選擇與規(guī)劃,4-5,4.5 品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),四。QE的有效功能與作用,,4-6,4.6 客訴處理中QE的對(duì)策分析,四。QE的有效功能與作用,顧客投訴分析的結(jié)果應(yīng)是對(duì)顧客投訴特點(diǎn)及趨勢(shì)進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ),4-7,4.7 持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟蹤,四。QE的有效功能與作用,◎QC(質(zhì)量控制)的基本理念,4-8,◎“問(wèn)題、方法、協(xié)調(diào)”的意識(shí),4-9,4.8 品管手法中QE的宣傳推廣,四。QE的有效功能與作用,

8、培訓(xùn)目標(biāo),培訓(xùn)內(nèi)容,培訓(xùn)管理,何處需要培訓(xùn)↓何人主持培訓(xùn)↓如何實(shí)施培訓(xùn)↓何時(shí)開(kāi)始培訓(xùn),效果評(píng)價(jià),,,,,明確品質(zhì)工作安全性了解和認(rèn)知品質(zhì)工作職責(zé)掌握品質(zhì)工作重點(diǎn)具有工作協(xié)調(diào)性掌握與品質(zhì)工作相關(guān)的知識(shí)與技巧,,筆試考核法口試考核法案例考核法,,概念：資料展示宣傳；統(tǒng)計(jì)：實(shí)例電腦操作；方法：互動(dòng)演示討論；理論：案例對(duì)照講解。,,4-10,4.9 供方管理中QE的審核輔導(dǎo),四。QE的有效功

9、能與作用,4-11,供應(yīng)商審核的分類(lèi)與方法,,早期供應(yīng)商參與管理實(shí)例,4-12,4.10作業(yè)管理中QE的IE手法,四。QE的有效功能與作用,作業(yè)管理的職能,計(jì)劃,設(shè)定,作業(yè)方法,程序,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),作業(yè)管理的基礎(chǔ),生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,（最合理的省時(shí)、省力）,生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施日程,統(tǒng)籌(調(diào)度),調(diào)查,比較,調(diào)整,過(guò)程與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)狀與計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)績(jī)偏差,提高管理的可靠性,不斷循環(huán),使計(jì)劃如期完成,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn),計(jì)劃執(zhí)行出

10、現(xiàn)困難,阻障與破壞,,,,,,各種因質(zhì)量、設(shè)備等系統(tǒng)可靠性原因,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4-13,IE手法的體系,,,,,,,,,,設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,動(dòng)作分析,程序分析,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,作業(yè)測(cè)定,實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)，提高生產(chǎn)率，產(chǎn)生效益，持續(xù)這種循環(huán)，并對(duì)其進(jìn)行客觀公正的評(píng)價(jià)。,客觀、公平、準(zhǔn)確地確定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)+標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間+其它要求=工作標(biāo)準(zhǔn),簡(jiǎn)化工作并設(shè)計(jì)更經(jīng)濟(jì)的方法和程序,,,,,,,,,,,

11、,,,流程經(jīng)濟(jì)原則,1.方法\程序2.材料3.工具與設(shè)備4.環(huán)境與條件,作業(yè)研究,4-14,4-15,IE改善理念中，最重要的概念是“浪費(fèi)”。傳統(tǒng)上，根據(jù)能力的利用程度，將浪費(fèi)分成勉強(qiáng)、浪費(fèi)和不均3種。,,5.1 掌握改進(jìn)的基本技巧 ------13種統(tǒng)計(jì)工具與方法,五。QE應(yīng)具備的技能,,A12 CPK(工序能力指數(shù)),A13 PDCA(循環(huán)改善過(guò)程),5-1,5.2 敢于突破思維定勢(shì),五。QE應(yīng)具備

12、的技能,思維定勢(shì)即思想習(xí)慣，是由過(guò)去的感知影響當(dāng)前的感知的一種相對(duì)穩(wěn)定的思維方式。,5-2,5.3 善用信息分析進(jìn)行改善,五。QE應(yīng)具備的技能,對(duì)顧客和使用者的調(diào)查；有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋；顧客要求和合同信息；服務(wù)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)；顧客抱怨；與顧客直接溝通的結(jié)果；問(wèn)卷和調(diào)查；委托收集和分析的數(shù)據(jù)；關(guān)注的群體的反饋；消費(fèi)者組織的報(bào)告；各種媒體的報(bào)告；行業(yè)研究的結(jié)果；顧客需求的期望和評(píng)審；顧客需求和期望轉(zhuǎn)化成要求；顧客

13、滿(mǎn)意程度的調(diào)查數(shù)據(jù)；顧客投訴信息；售后服務(wù)信息。,與顧客有關(guān)的信息包括：,其他相關(guān)方的需求和期望；其他相關(guān)方的抱怨；對(duì)相關(guān)方滿(mǎn)意程度的測(cè)量和監(jiān)視結(jié)果；合同要求；競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析；水平對(duì)比；法律法規(guī)要求及變化；外部環(huán)境、資源的影響，如能源、人力資源、交通運(yùn)輸、環(huán)境及安全等方面的影響；相關(guān)方明示的要求和反饋；采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證結(jié)果；對(duì)供方的測(cè)量和監(jiān)視結(jié)果；對(duì)供方過(guò)程(如關(guān)鍵工序、特殊工序、關(guān)鍵崗位、質(zhì)量管理體系等)的驗(yàn)證

14、或鑒定結(jié)果；實(shí)施附加的行業(yè)的質(zhì)量體系要求。,其他相關(guān)方信息包括：,可為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和分析與改進(jìn)活動(dòng)提供數(shù)據(jù)。其中不合格包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的不合格和支持過(guò)程的不合格。對(duì)于那些正常工作中已經(jīng)得到糾正的不合格的信息，也應(yīng)該加以重視。這一類(lèi)數(shù)據(jù)能將有價(jià)值的信息提供給質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)參考。,不合格報(bào)告,與市場(chǎng)有關(guān)的因素，如技術(shù)、研究和開(kāi)發(fā)以及需求動(dòng)態(tài)；競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手業(yè)績(jī)；水平對(duì)比活動(dòng)的結(jié)果；市場(chǎng)評(píng)估及戰(zhàn)略研究結(jié)果；市場(chǎng)機(jī)會(huì)、劣勢(shì)及未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)；產(chǎn)

15、品、過(guò)程和活動(dòng)對(duì)社會(huì)(尤其是對(duì)社區(qū))所產(chǎn)生的實(shí)際影響及潛在影響；市場(chǎng)需求；有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋；故障調(diào)查活動(dòng)；市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。,市場(chǎng)分析的信息包括：,管理評(píng)審記錄培訓(xùn)記錄產(chǎn)品要求的評(píng)審記錄設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)記錄供方評(píng)價(jià)記錄產(chǎn)品標(biāo)識(shí)產(chǎn)品和過(guò)程的測(cè)量監(jiān)控記錄顧客財(cái)產(chǎn)問(wèn)題記錄過(guò)程確認(rèn)記錄測(cè)量和監(jiān)視裝置核準(zhǔn)依據(jù)和結(jié)果記錄內(nèi)部審核結(jié)果記錄,質(zhì)量記錄包括：,質(zhì)量預(yù)防及鑒定成本的分析；不合格成本的分析；內(nèi)部和外部故障成本的分析；壽命

16、周期成本的分析。,財(cái)務(wù)測(cè)量包括：,5-3,5.4 產(chǎn)品分析技術(shù)與FMEA,五。QE應(yīng)具備的技能,就質(zhì)量改進(jìn)而言，我們分析產(chǎn)品市場(chǎng)壽命周期的目的在于尋求縮短導(dǎo)入期，加快成長(zhǎng)期和延長(zhǎng)成熟期以及成熟期的再循環(huán)。,A.產(chǎn)品分析,5-4,FMEA基本思路,劃分分析對(duì)象→確定每一對(duì)象的分析內(nèi)容 →研究分析結(jié)果及處理措施→制作FMEA分析表,不僅要知道產(chǎn)品有哪些故障模式,而且還要依賴(lài)預(yù)知的能力設(shè)想將會(huì)有哪些故障模式,全部列出,分析后果,對(duì)

17、風(fēng)險(xiǎn)較大的故障模式則預(yù)設(shè)補(bǔ)救措施,避免發(fā)生故障.,企圖實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品既定的設(shè)計(jì)和制造意圖,自始至終不出差錯(cuò)地.順利地完成制造的全過(guò)程和確保產(chǎn)品預(yù)期的性能的可靠性,,,依據(jù)由質(zhì)量目標(biāo)所制定的技術(shù)文件 根據(jù)經(jīng)驗(yàn) 分析產(chǎn)品計(jì)劃與生產(chǎn)工藝中存在的

18、 ●弱點(diǎn) ●可能產(chǎn)生的缺陷 ●以及這些缺陷產(chǎn)生的后果與風(fēng)險(xiǎn)在決策中采取措施加以消除,FMEA的理解,FMEA的實(shí)施時(shí)機(jī),1．當(dāng)新的系統(tǒng)、產(chǎn)品或工序在設(shè)計(jì);2．現(xiàn)存的設(shè)計(jì)或工序發(fā)生變化時(shí); 3．當(dāng)現(xiàn)在的設(shè)計(jì)、工序?qū)⒈挥糜谛碌沫h(huán)境或場(chǎng)合時(shí); 4．完成

19、一次糾正行動(dòng)后; 5. 對(duì)系統(tǒng)FMEA，在系統(tǒng)功能被確定，但特定的設(shè)備選擇前; 6．對(duì)設(shè)計(jì)FMEA，產(chǎn)品功能已確定，但投入生產(chǎn)前; 7．對(duì)工序FMEA，當(dāng)初步產(chǎn)品的圖紙及作業(yè)指導(dǎo)做成時(shí);,B. FMEA,失效模式及后果分析 Failure Mode and Effects Analysis,5-5,案例:,典型缺陷原因、缺陷模式和影響,5-6,5.5 客戶(hù)投訴后的 “1統(tǒng)計(jì)4分析 ”,五。QE應(yīng)具備的技

20、能,一、顧客投訴基本情況的統(tǒng)計(jì),表格1：各月份客訴統(tǒng)計(jì)表,表格2：客訴處理情況統(tǒng)計(jì)表,表格3：各地區(qū)/顧客客訴統(tǒng)計(jì)表,年份,年份,年 月,5-7,二、顧客投訴構(gòu)成的分析,5-8,三、直接因素分析,按照其所在的過(guò)程不同和質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生因素劃分，只要識(shí)別產(chǎn)品缺陷或問(wèn)題所在的過(guò)程就可以分析確認(rèn)真接因素——即責(zé)任人或責(zé)任部門(mén),5-9,四、系統(tǒng)因素分析,系統(tǒng)因素是指產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷的所有的相關(guān)因素，包括直接因素。系統(tǒng)因素的確定方法是將缺陷的直

21、接因素作進(jìn)一步推定。一般而言，查責(zé)任用直接因素，而找薄弱環(huán)節(jié)主要靠系統(tǒng)因素。經(jīng)推導(dǎo)確定以后的系統(tǒng)因素的頻數(shù)會(huì)比原來(lái)的直接因素多一些。,5-10,五、系統(tǒng)因素影響力的分析,系統(tǒng)因素是影響產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生和發(fā)展的基本原因，對(duì)于消除缺陷、改進(jìn)質(zhì)量以滿(mǎn)足顧客需求極為關(guān)鍵，因此，比較各系統(tǒng)因素的影響力分布情況，并確定主要的系統(tǒng)因素和次要的系統(tǒng)因素，是顧客投訴分析的重要組成部分。,5-11,5.6 DOE與MSA,五。QE應(yīng)具備的技能,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法,

22、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是指為了使實(shí)驗(yàn)過(guò)程達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效和快速的目的，用科學(xué)的方法合理安排實(shí)驗(yàn)。也就是說(shuō)用較少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)、較低的人力物力消耗，去實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和精確性。,一、經(jīng)驗(yàn)篩選法 經(jīng)驗(yàn)篩選法是一種單因素多次試驗(yàn)的設(shè)計(jì)法。它對(duì)技術(shù)經(jīng)驗(yàn) 的依賴(lài)性較大，即選擇試驗(yàn)點(diǎn)時(shí)要依據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)；決定試驗(yàn)點(diǎn)時(shí)要依據(jù)以往的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)作判斷；設(shè)計(jì)第二次試驗(yàn)時(shí)要依據(jù)前一次試驗(yàn)結(jié)果作出安排。 基本方法是分析比較以往的一系列數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn)，在其周邊

23、范圍確定若干試驗(yàn)點(diǎn)(3~5個(gè)為宜)安排試驗(yàn)，此為第一次試驗(yàn)。 如果末找到最佳結(jié)果，則以第一次試驗(yàn)結(jié)果中的最佳點(diǎn)為基礎(chǔ)，在其周邊范圍重新確定3—5個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)，從中找出最佳點(diǎn)，此為第二次試驗(yàn)。如果仍未找到最佳結(jié)果，則繼續(xù)進(jìn)行下一次試驗(yàn)，直到獲得最佳結(jié)果為止。 對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的配方設(shè)計(jì)人員和相關(guān)技術(shù)人員，大多數(shù)人習(xí)慣采用這種有針對(duì)性的經(jīng)驗(yàn)篩選法。這種方法也可以用作雙因素試驗(yàn)。不過(guò)這種方法的試驗(yàn)次數(shù)及試驗(yàn)點(diǎn)的安排較多，試驗(yàn)周期較長(zhǎng)。一般適

24、用于反應(yīng)較快并且水平較少的單因素試驗(yàn)。,5-12,二、黃金分割法,黃金分割法亦稱(chēng)0.618法、折疊紙條法c是實(shí)驗(yàn)(或試驗(yàn))設(shè)計(jì)中減少次數(shù)、加快工作進(jìn)程的方法。,實(shí)例 某廠生產(chǎn)一種產(chǎn)品，需添加一種原料組分?，F(xiàn)已知最佳加入量的可能范圍為1000~2000g。試問(wèn)，怎樣安排實(shí)驗(yàn)來(lái)確定最佳加入量? 解：采用黃金分割法，按以下步驟安排實(shí)驗(yàn)。 ①確定第1個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，即0.618分割點(diǎn)： 分割點(diǎn)＝(大頭－小頭) ×0

25、.618十小頭 ＝ (2000－1000)×0.618十1000 ＝16l 8 (g) ②確定第2個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，即對(duì)稱(chēng)點(diǎn)： 對(duì)稱(chēng)點(diǎn)＝大頭十小頭—分割點(diǎn) ＝2000十1000—1618＝1382 (g) ③實(shí)驗(yàn)。比較兩次試驗(yàn)的結(jié)果。如果第1次試驗(yàn)(分割點(diǎn))比第2次試驗(yàn)效果好，則舍去1382 g以下那部分。然后就在保留下來(lái)的1382~2000g之間找出第1次的對(duì)稱(chēng)點(diǎn)，進(jìn)行第

26、3次實(shí)驗(yàn). 第3個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)＝大頭十小頭—分割點(diǎn) ＝2000十1380—1618＝1764 (g) ④比較第1次和第3次實(shí)驗(yàn)效果，如果仍是第1次實(shí)驗(yàn)效果較好，則舍去1764g以上的部分。然后在保留下來(lái)的1382~1764g之間繼續(xù)找出第1點(diǎn)的對(duì)稱(chēng)點(diǎn)，進(jìn)行第4次實(shí)驗(yàn) 第4個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)＝大頭十小頭—分割點(diǎn) ＝1764十1382—16l 8＝1528 (g) ⑤比較第1次和第4次實(shí)驗(yàn)

27、效果，如果第4次比第1次效果好，則舍去16l 8—1764g的一段，在保留的部分找出第4次的對(duì)稱(chēng)點(diǎn)，進(jìn)行第5次實(shí)驗(yàn)。 第5個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)＝大頭十小頭—分割點(diǎn) ＝1618十1382一1528＝1472 (g) ⑥比較第4次和第5次實(shí)驗(yàn)結(jié)果。如果兩次實(shí)驗(yàn)效果相同，則1472~1528g為最佳加入量；如果兩者仍有差別，則繼續(xù)進(jìn)行分割比較，直至找到最佳點(diǎn)為止。,5-13,三、正交設(shè)計(jì)法 正交設(shè)計(jì)法是借助已有的

28、正交表，科學(xué)地安排實(shí)驗(yàn)和進(jìn)行設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)處理分析的方法。 (一)基本步驟 ①確定步驟目標(biāo)、因素、水平； ②選擇確定適當(dāng)?shù)恼槐?由專(zhuān)用表查得)； ③排好表頭，將各因素和水平填入正交表； ④測(cè)取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行處理分析。,因素:一種可歸因原因，它可能影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，它的多種不同水平被包含在實(shí)驗(yàn)中。換言之，就是實(shí)驗(yàn)中對(duì)所要考察的事物性質(zhì)可能發(fā)生影響的作用因素，簡(jiǎn)稱(chēng)為因素。例如：溫度、壓力或組分。,水平:一

29、個(gè)規(guī)定值，過(guò)程的一個(gè)規(guī)范，或某個(gè)因素的一種特定設(shè)置。換言之，就是因素的不向狀態(tài)或數(shù)值，稱(chēng)為因素的水平。例如：有或無(wú)、某個(gè)加熱溫度的4種水平可能是100，130，150，180℃，某種組分用量的3種水平可能是0，5，10g。,5-14,計(jì)數(shù)型量具:反映樣本其特性的接受與不接受測(cè)試結(jié)果的量具,測(cè)量系統(tǒng):用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的結(jié)合 ; 用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程,重復(fù)性:同一操作員使用同一測(cè)量?jī)x器測(cè)量相

30、同部分的同一特性時(shí)，多次測(cè)量結(jié)果的最大變差,再現(xiàn)性 :不同的測(cè)量者使用相同的儀器測(cè)量某相同部分的同一特性時(shí)，其測(cè)量平均值的最大變差,穩(wěn)定性:穩(wěn)定性(或飄移)﹐是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。,偏 性:是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值,線(xiàn) 性:線(xiàn)性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)﹐偏倚值的差值,計(jì)量型量具:反映測(cè)量樣本一定測(cè)量值的量具,MSA,,5-15,測(cè)量系統(tǒng),=,操作員,+,量規(guī)儀器,+,測(cè)量

31、方法,+,測(cè)量對(duì)象,+,測(cè)量環(huán)境,操作程度,精密程度,使用程度,可操作性,測(cè)量精度,溫度濕度,振動(dòng)影響,基準(zhǔn)界定,產(chǎn)品公差,觀察能力,象每個(gè)過(guò)程一樣，對(duì)用來(lái)描述測(cè)量系統(tǒng)變差的分佈可以賦予下列特性： 1）位置： ●穩(wěn)定性; ●偏倚; ●線(xiàn)性; 2）寬度或範(fàn)圍: ●重復(fù)性; ●再現(xiàn)性;,附：計(jì)數(shù)型與計(jì)量型MSA電算軟件（見(jiàn)光盤(pán)）,5-16,5.7 不良品的檢測(cè)、分析與可對(duì)策,五。

32、QE應(yīng)具備的技能,[實(shí)例分析]刮片翻轉(zhuǎn)之謎,一、緣起 激光打印機(jī)碳粉盒內(nèi)有一零件叫清潔刮片(Wiper B1ade，縮寫(xiě)WB)，它的作用是清除感光鼓(0PC)上殘留的碳粉。它的質(zhì)量好壞直接影響到印品質(zhì)量和感光鼓的使用壽命。曾經(jīng)有人指出：碳粉盒中最貴的部件不是感光鼓而是清潔刮片。這是因?yàn)樗容^嬌氣，很容易被損壞。 清潔刮片是一小片聚氨酪(PU)膠條粘貼在鋼片上而制成的。 在激光打印機(jī)的使用中，偶爾會(huì)發(fā)生清潔刮片翻轉(zhuǎn)

33、的現(xiàn)象，致使機(jī)器完全無(wú)法工作，如圖。,這種現(xiàn)象在經(jīng)過(guò)翻新再造或者更換過(guò)清潔刮片的碳粉盒上較多出現(xiàn)。它的出現(xiàn)曾經(jīng)是來(lái)去無(wú)蹤，神出鬼沒(méi)，可遇而不可求。 有人猜測(cè)清潔刮片翻轉(zhuǎn)的主要原因是潤(rùn)滑不良或聚氨酪膠條的硬度太低。但是未曾有系統(tǒng)的證實(shí)和數(shù)據(jù)依據(jù)，所以仍然是個(gè)謎團(tuán)。,5-17,二、焦點(diǎn)：翻轉(zhuǎn)的刮片有何特點(diǎn),本實(shí)例的研究目的，是探索清潔刮片發(fā)生翻轉(zhuǎn)的原因，以便對(duì)征采取預(yù)防措施。例如：想辦法讓清潔刮片不發(fā)生翻轉(zhuǎn)；采用不可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔

34、刮片；不使用可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片等。 通常想要建立這一系列預(yù)防措施，就必須具備下列3項(xiàng)基本條件，但目前情況下并不具備。 ①用什么特征來(lái)區(qū)別可能與不可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片； ②用什么方法來(lái)檢查或測(cè)量清潔刮片的相關(guān)特征； ③用什么標(biāo)準(zhǔn)來(lái)識(shí)別并判定清潔刮片的可靠性。,本實(shí)例與一般質(zhì)量控制過(guò)程的處理方式有極大差別，其特點(diǎn)是： ①不良品或缺陷是出現(xiàn)在使用過(guò)程中，其發(fā)生的經(jīng)過(guò)不明； ②在生產(chǎn)過(guò)程中，

35、對(duì)可能發(fā)生“翻轉(zhuǎn)”缺陷的產(chǎn)品，無(wú)法事先加以識(shí)別并清除； ③清潔刮刀這一零件的生產(chǎn)過(guò)程及技術(shù)條件不明，也沒(méi)有關(guān)于控制刮片“翻轉(zhuǎn)性”的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)； ④沒(méi)有對(duì)“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”的描述方法。,顯然，對(duì)于“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”的描述，是問(wèn)題的焦點(diǎn)，是解決問(wèn)題的切入點(diǎn)。首先，應(yīng)該弄清楚“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”有哪些特點(diǎn)，即有何共性；其次，可以將“正常的”和“翻轉(zhuǎn)的”兩種清潔刮片進(jìn)行比較，檢查其不同之處，即特異性。 這是可行的實(shí)施方案。“

36、翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”可以從顧客返修、退換的碳粉盒收集。雖然數(shù)量有限，但已足夠剖析的需要；“正常的”清潔刮片，可從正常生產(chǎn)產(chǎn)品中隨機(jī)取樣以供檢測(cè)比較不用。這是因?yàn)?，發(fā)生清潔刮片翻轉(zhuǎn)問(wèn)題的碳粉盒與碳粉盒的產(chǎn)量相比，所占比例極小，其概率至多為萬(wàn)分之幾。那么，從整體上觀察，生產(chǎn)中使用的清潔刮片的平均數(shù)據(jù)，可以視為“正常值”。這是本實(shí)例的基本認(rèn)識(shí)方法之一。,認(rèn)識(shí)方法之二是根據(jù)目前比較普遍的觀點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)若干檢測(cè)項(xiàng)目，如刮片的聚氨酪膠條硬度等。,認(rèn)識(shí)方法之

37、三是模擬推測(cè)“翻轉(zhuǎn)”現(xiàn)象的機(jī)械原理，設(shè)計(jì)可量化比較的檢測(cè)項(xiàng)目，例如聚氨酯膠條的平直度、厚度、寬度及定位寬等。,在以下分析中，“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”簡(jiǎn)稱(chēng)“翻轉(zhuǎn)片”，它取自顧客投訴樣品；“新片”，是指未曾使用過(guò)的、生產(chǎn)裝配中合格的清潔刮片，屬于新品；“舊片”，是指從回收再造的舊的碳粉盒上拆卸下來(lái)的、可再用的清潔刮片。新片和舊片的相關(guān)數(shù)據(jù)，都是通過(guò)隨機(jī)取樣并基于相當(dāng)數(shù)量的樣本的檢測(cè)結(jié)果取其平均值而得。在闡述時(shí)將略去其檢測(cè)過(guò)程和原始數(shù)據(jù)。,5-18

38、,三、檢測(cè)結(jié)果(一)清潔刮片的結(jié)構(gòu),(二)檢測(cè)項(xiàng)目及其方法 (1)刃寬：指刮片突出金屬支架部分的投影寬度(見(jiàn)圖中a)，單位mm。平均刃寬是對(duì)一組樣本或?qū)Ω鱾€(gè)樣本作若干次刃寬測(cè)定的算術(shù)平均值。 在以下分析過(guò)程中，諸如平均刃厚、平均硬度等項(xiàng)目，均可 照此類(lèi)推。(2)刃厚：指刮片膠條刃口面的寬度(見(jiàn)上圖b)，單位mm。,(3)定位寬：指刀口面到定位子L沿的距離(見(jiàn)上圖c)，單位mm。 (4)平直度：這是本實(shí)例

39、分析中檢查刮片刃口是否平直的項(xiàng)目，是通過(guò)測(cè)量刃口的不直度并計(jì)算其斜率后換算而成的。其中，刃口不直度又稱(chēng)隙寬，指刃背面和刃口面兩者的公共邊與通過(guò)此邊的兩個(gè)端點(diǎn)的直線(xiàn)的重合程度。即用此兩線(xiàn)之間的最大距離來(lái)表示，如圖a和b，單位mm。斜率是指隙寬與刮片刃長(zhǎng)(膠條長(zhǎng)度)的百分比的百分點(diǎn)，如百分比0.08％讀作斜率0.08 平直度則取以l減斜率的差。如上例： 平直度＝1-0．08＝0．92(5)刃口型式：從圖中可以看出

40、，刮片刃口有兩類(lèi)基本類(lèi)型：一種如“C型”，其刃口呈凹入狀；一種如“D型”，其刃口呈凸出狀。對(duì)于這兩種型式的刮片，將予以分別考察。,(6)相對(duì)硬度：在本實(shí)例中，相對(duì)硬度是使用邵氏(A型) 硬度計(jì)，按照特定的方法，對(duì)刮片膠條所測(cè)得的邵氏硬度值。由于測(cè)定的試樣規(guī)格不是規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)厚度，所以稱(chēng)為相對(duì)硬度，僅用于本實(shí)例的比較分析。 在上述幾項(xiàng)檢測(cè)中，除相對(duì)硬度的檢測(cè)使用邵氏硬度計(jì)外，其余均使用于分卡尺。,5-19,(三)檢測(cè)結(jié)果

41、1．外觀尺寸的測(cè)定 ①刃寬比較，參見(jiàn)[清潔刮片刃寬的比較]單位：mm,②刃厚比較，如表[清潔刮片刃厚的比較] 單位：mm,③定位寬比較，參見(jiàn)表[清潔刮片定位寬的比較

42、] 單位：mm,2．平直度及刃口型式的測(cè)定平直度及刀口型式的比較。,3．相對(duì)硬度的測(cè)定相對(duì)硬度值的比較。,5-20,四、分析與結(jié)論 (一)檢測(cè)結(jié)果分析 1

43、．外觀足寸 外觀尺寸檢測(cè)值大小分布的基本規(guī)律是：新片＞舊片＞翻轉(zhuǎn)片。具體表現(xiàn)如下述： (1)刃寬。翻轉(zhuǎn)片比新片和舊片小，只有一個(gè)特例3903A的刃寬偏大。但必須注意到：其定位寬仍然偏小。,(2)刃厚。翻轉(zhuǎn)片與新片和舊片比較有大有小。但其偏差值均超過(guò)生產(chǎn)過(guò)程允許的±0．01mm偏差。并且，還必須注意到，盡管有的型號(hào)翻轉(zhuǎn)片刃厚值較大，但其相對(duì)硬度值卻特別低。,(3)定位寬。大多數(shù)翻轉(zhuǎn)片的定位寬小于新片和舊片。74A

44、 和3906A的翻轉(zhuǎn)片雖屬例外，但其刃寬仍小于新片和舊片。,3．相對(duì)硬度 翻轉(zhuǎn)片的相對(duì)硬度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于新片和舊片，比新片低1.38°～5.75°。 基本規(guī)律是新片＞舊片＞翻轉(zhuǎn)片。 順便指出，檢測(cè)過(guò)程及數(shù)據(jù)顯示,3900A刮片的相對(duì)硬度值比其他幾種型號(hào)的刮片高出很多，這可能是其常發(fā)生潤(rùn)滑不良甚至“震顫”現(xiàn)象的重要因素。,總之，在刃寬和定位寬的測(cè)定結(jié)果中，翻轉(zhuǎn)片總有一項(xiàng)是小于新片的。,2．平支度及

45、刃口型式 平直度測(cè)定結(jié)果表明，所有的翻轉(zhuǎn)片的平直度均小于新片和舊片?；疽?guī)律是：新片＞舊片＞翻轉(zhuǎn)片，但新片和舊片的差異不顯著。 在翻轉(zhuǎn)片平直度的檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，所測(cè)得的隙寬范圍為0.13～0.75mm，平均為0.25mm。換句話(huà)說(shuō)，膠條不直度偏差處于高度異常狀態(tài)，普遍超過(guò)生產(chǎn)過(guò)程允許的±0.0l的偏差。 所有的翻轉(zhuǎn)片的刃口型式都是屬于“D”型。,5-21,(二)結(jié)論 (1)相對(duì)硬度顯著偏低是翻轉(zhuǎn)

46、片最重要的特征之一。 測(cè)定結(jié)果表明，翻轉(zhuǎn)片比新片各種型號(hào)的相對(duì)硬度分別下了3.1%～8.5%；舊片各種型號(hào)的相對(duì)硬度分別比新片的下降了1.8%～5.3%。這是清潔刮片的聚氨酪材料隨著時(shí)間和使用條件(熱、臭氧等)的影響發(fā)生老化作用所造成的。這說(shuō)明，膠條過(guò)度老化是發(fā)生翻轉(zhuǎn)的根本原因之一。進(jìn)行激光打印機(jī)碳粉盒的翻新工作時(shí)對(duì)此應(yīng)特別加以注意，并且可以借助相對(duì)硬度的測(cè)定作為鑒別手段，避免使用過(guò)度老化的清潔刮片。,(2)平直度偏差過(guò)大，特別

47、是刃口凸出(即“D”型)的刮片，是翻轉(zhuǎn)片最重要的特征之二。,,(3)外觀尺寸變化對(duì)刮片翻轉(zhuǎn)問(wèn)題的影響是綜合性的，最終取決于尺寸配合對(duì)刮片膠條的剛性及刃口的接觸角有何影響。從檢測(cè)結(jié)果來(lái)分析，定位寬和刃厚的縮減是不利的因素。,(4)潤(rùn)滑性問(wèn)題。為了驗(yàn)證潤(rùn)滑性對(duì)于翻轉(zhuǎn)的影響，曾經(jīng)對(duì)翻轉(zhuǎn)片施加足夠的潤(rùn)滑劑，結(jié)果照樣發(fā)生翻轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑劑只能改善不穩(wěn)定狀態(tài)而不能改變翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。要解決刮片翻轉(zhuǎn)問(wèn)題單靠施加潤(rùn)滑劑足不夠的。,綜上所述，導(dǎo)致清潔刮片翻轉(zhuǎn)的主要因

48、素是硬度下降、刃口平直度不夠且呈凸出型式，以及外觀尺寸定位寬和刃厚的減縮。各種因素之間會(huì)發(fā)?；ハ嘤绊?，例如其間可能發(fā)生抵消或疊加效應(yīng)。,清潔刮片翻轉(zhuǎn)的觸發(fā)條件是刮片與感光鼓接觸面的摩擦力分布不均勻及局部阻力增大時(shí)，膠條硬度不夠可能觸發(fā)翻轉(zhuǎn)。為了預(yù)防激光碳粉盒在使用中清潔刮片發(fā)牛翻轉(zhuǎn)問(wèn)題，建議 生產(chǎn)過(guò)程剔除有下列缺陷的刮片：相對(duì)硬度比規(guī)定值低2．5%的；平直度比規(guī)定值低3%的；刃口型式為凸型的或者兩端不等寬的；定位寬尺寸偏差超出-0.

49、05～＋0.15mm；刃厚尺寸偏差超出0～＋0．2mm。,5-22,5.8 零缺陷理念與6σ,五。QE應(yīng)具備的技能,零缺陷理論自20世紀(jì)70年代末創(chuàng)立至今，經(jīng)過(guò)不斷完善，已成為一整套品質(zhì)管理的經(jīng)典哲學(xué)，備受包括IBM、GEA、摩托羅拉、施樂(lè) 等世界頂級(jí)公司推崇，已成為企業(yè)創(chuàng)造質(zhì)量奇跡進(jìn)而迅速發(fā)展壯大的強(qiáng)勁動(dòng)力。零缺陷理論核心為：“第一次就把事情做對(duì)”。,一、零缺陷理論對(duì)品質(zhì)管理的基本認(rèn)識(shí) 1．品質(zhì)就是符合要求 零缺陷理

50、論認(rèn)為品質(zhì)不可以用“好”、“美麗”、“漂亮”等詞來(lái)形容，不可加入主觀色彩，因?yàn)橐笥肋h(yuǎn)是客觀存在的，符合要求就是有品質(zhì)的產(chǎn)品、服務(wù)或過(guò)程。 2．產(chǎn)生品質(zhì)的系統(tǒng)是預(yù)防，不是檢驗(yàn) 預(yù)防是從設(shè)計(jì)源頭發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，檢驗(yàn)只能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的結(jié)果，會(huì)在品質(zhì)成本及客戶(hù)滿(mǎn)意度等各個(gè)方面造成某些不可挽回的損失，因?yàn)闄z驗(yàn)時(shí)缺陷已產(chǎn)生，且部分缺陷會(huì)遺漏。預(yù)防行動(dòng)是防患于未然，因而比較經(jīng)濟(jì)。 3．工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷 這一要求的含義

51、為每一時(shí)間，每一個(gè)作業(yè)都需滿(mǎn)足工作過(guò)程的全部要求，而不是某些方面滿(mǎn)足要求。 4．品質(zhì)是用缺陷造成的金錢(qián)損失來(lái)衡量的 零缺陷理論認(rèn)為用缺陷損失來(lái)衡量品質(zhì)比用不良數(shù)據(jù)來(lái)衡量品質(zhì)，更能引起高層重視進(jìn)而采取行動(dòng)。,5-23,二。 零缺陷理論應(yīng)用實(shí)例,零缺陷理論在實(shí)際運(yùn)作中,同樣需要建立系統(tǒng)。如發(fā)現(xiàn)潛在或現(xiàn)存問(wèn)題后的糾正預(yù)防系統(tǒng)，就是通過(guò)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行深入分析，提出并實(shí)施可行的糾正預(yù)防措施，以逐步消滅偶發(fā)性及系統(tǒng)性問(wèn)題，趨近并最終實(shí)現(xiàn)

52、零缺陷。下面介紹一種常用糾正預(yù)防系統(tǒng)的運(yùn)作方法。此種系統(tǒng)的運(yùn)作是以一張?zhí)幚砜ㄆ瑏?lái)實(shí)現(xiàn)的。此卡片格式見(jiàn)附表l“零缺陷預(yù)防問(wèn)題處理卡”(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“零卡”),,,5-24,6σ不是我們發(fā)明的——我們只是學(xué)會(huì)如何使用。它對(duì)公司財(cái)務(wù)數(shù)字的累進(jìn)影響既非意外：亦非圖表的成果；而是二十七萬(wàn)六千人執(zhí)行，并把6σ的成果展現(xiàn)在我們財(cái)務(wù)上的結(jié)果。 杰克．威爾許于一九九七年,對(duì)于「什么是6σ？」我們的專(zhuān)注于把6

53、σ界定為： 1．對(duì)流程或產(chǎn)品績(jī)效的統(tǒng)計(jì)衡量。 2．達(dá)成近乎完美績(jī)效改善的目標(biāo)。 3．追求長(zhǎng)遠(yuǎn)的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位和世界級(jí)的績(jī)效管理系統(tǒng)。,l       6σ是統(tǒng)計(jì)衡量 如果你之前從未聽(tīng)過(guò)「標(biāo)準(zhǔn)差」一詞，沒(méi)關(guān)系。直到最近，此語(yǔ)很少在一般對(duì)話(huà)中出現(xiàn)。這個(gè)大寫(xiě)的希臘字母「σ」，代表的就是標(biāo)準(zhǔn)差。,l   

54、    6σ是個(gè)目標(biāo) 6σ的目標(biāo)是讓員工和流程更上一層樓,提供無(wú)誤差的產(chǎn)品和服務(wù)。零誤差的概念在此不適用；6σ體認(rèn)到，即使運(yùn)作最好的流程或最精良的產(chǎn)品也難免會(huì)出錯(cuò)。但是6σ設(shè)定的99.997%的績(jī)效目標(biāo)，讓誤差在許多流程和產(chǎn)品中幾乎不存在。,l       6σ即管理系統(tǒng) 做為一種管理系統(tǒng)

55、，6σ并非資深領(lǐng)袖專(zhuān)屬（雖然他們的角色重要），或由中級(jí)主管驅(qū)動(dòng)（盡管他們的參與是個(gè)關(guān)鍵）。6σ?guī)?lái)的構(gòu)想、解決方案、流程發(fā)現(xiàn)（process discoveries，譯注： 了解流程是怎么一回事）和執(zhí)行，都來(lái)自組織的第一線(xiàn)；6σ公司致力把更多的責(zé)任加在與顧客直接往來(lái)的員工手中。,6σ,5-25,5.9 推廣計(jì)算機(jī)在品質(zhì)管理中的應(yīng)用,五。QE應(yīng)具備的技能,通過(guò)電腦，既可大大簡(jiǎn)化冗長(zhǎng)復(fù)雜的計(jì)算，也可隨意生成各種所需要的報(bào)表，如SPCA控制圖

56、；還可將二者結(jié)合起來(lái)，生成完善的數(shù)據(jù)及圖表處理報(bào)告。這一切，均可在EXCEL中實(shí)現(xiàn)。 使用電腦進(jìn)行DATA處理的步驟可以概括為：首先，可在EXCEL之sheet中輸入所要處理的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)既可縱向亦可橫向排列，還可列成方陣，但須整齊有序；然后點(diǎn)中fx按鈕。在函數(shù)類(lèi)別欄中選全部，在函數(shù)名稱(chēng)欄選中所需用于處理的函數(shù)。 接下來(lái)，在函數(shù)中的指定欄輸入要處理數(shù)據(jù)的EXCEL單元格范圍，在指定位置（單元格）輸出計(jì)算結(jié)果

57、。,5-26,5.10通過(guò)培訓(xùn)、溝通與示范，促成全員品控,五。QE應(yīng)具備的技能,全員品質(zhì)員工素質(zhì)界定,素質(zhì)相關(guān)培訓(xùn)策劃,,選擇QC人員進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練,,培訓(xùn)效果評(píng)估與再培訓(xùn),,選定生產(chǎn)部門(mén)和有代表性的生產(chǎn)崗位,,安排經(jīng)培訓(xùn)合格QC人員接收生產(chǎn)培訓(xùn),,生產(chǎn)培訓(xùn)效果驗(yàn)收,,QE根據(jù)QC的生產(chǎn)體會(huì)編定新的作業(yè)與自檢指導(dǎo)書(shū),,新作業(yè)指導(dǎo)試用實(shí)用與可行性評(píng)估,,QC轉(zhuǎn)為“QC+作業(yè)”型員工示范經(jīng)驗(yàn)總結(jié),,,全員品質(zhì)員工推廣計(jì)劃,,,,作業(yè)員→QC員