車間班組長管理實(shí)務(wù)

1、車間班組長管理實(shí)務(wù),杰出的班組長應(yīng)該具備,扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)基礎(chǔ)豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)正確的作業(yè)管理方法卓越的組織協(xié)調(diào)能力良好的交流溝通技巧獨(dú)立分析和解決問題的能力,課程說明,第一講: 班組長的使命與職責(zé)第二講: 班組長的日常管理實(shí)務(wù)第三講: 班組長的機(jī)能管理實(shí)務(wù)第四講: 班組長的工作改善活動(dòng)第五講: 班組長的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù),第一講,班組長的使命與職責(zé),班組長的地位,在企業(yè)中,從縱向結(jié)構(gòu)劃分為三個(gè)層次:經(jīng)營,管理,督導(dǎo)和執(zhí)

2、行.,,,經(jīng)營層,管理層,執(zhí)行層,,,督導(dǎo)層,班組長對(duì)三個(gè)階層人員的不同立場,面對(duì)部下應(yīng)站在代表經(jīng)營者的立場上,用領(lǐng)導(dǎo)者的聲音說話;面對(duì)經(jīng)營者他又應(yīng)站在反映部下呼聲的立場上,用部下的聲音說話;面對(duì)他的直接上級(jí)又應(yīng)站在部下和上級(jí)輔助人員的立場上講話.班組長的特點(diǎn)用16字概括:職位不高,決策不少,“麻雀”雖小,責(zé)任不小.,班組長的使命,提高產(chǎn)品質(zhì)量 提高生產(chǎn)效率 降低成本 防止工傷和重大事故的發(fā)生,班組長的重要

3、作用,班組長影響著決策的實(shí)施,因?yàn)闆Q策再好,如果執(zhí)行者不得力,決策也很難落實(shí)到實(shí)處.所以班組長影響著決策的實(shí)施,影響著企業(yè)目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn);班組長既是承上啟下的橋梁,又是員工聯(lián)系領(lǐng)導(dǎo)的紐帶;班組長是生產(chǎn)的直接組織和參與者,所以班組長既應(yīng)是技術(shù)骨干,又是業(yè)務(wù)上的多面手.,班組長的管理水平現(xiàn)狀,師傅帶徒弟的方式與靠自己平時(shí)摸索,師傅帶徒弟的方式與靠自己平時(shí)摸索,典型的幾類班組長,生產(chǎn)技術(shù)型 (對(duì)待設(shè)備的方法對(duì)待人)盲目執(zhí)行型

4、 (態(tài)度強(qiáng)硬官僚作風(fēng))大撒把型 (得過且過缺乏責(zé)任)勞動(dòng)模范型 (勤懇務(wù)實(shí)缺乏領(lǐng)導(dǎo))哥們兒義氣型 (感情用事缺乏原則),角色認(rèn)知,對(duì)自己角色的規(guī)范,權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握了解領(lǐng)導(dǎo)的期望值了解下級(jí)對(duì)你的期望值班組長要代表三個(gè)立場:對(duì)下代表經(jīng)營者的立場,對(duì)上代表生產(chǎn)者的立場,對(duì)待直接上級(jí)既代表員工的立場,同時(shí)又代表上級(jí)的輔助人員的立場.西方有一種說法:駕馭好你的領(lǐng)導(dǎo),只有了解了領(lǐng)

5、導(dǎo)的風(fēng)格,才能更好地協(xié)調(diào)好關(guān)系,開展好工作.下級(jí)對(duì)上級(jí)有以下五個(gè)期望:辦事要公道,關(guān)心部下,目標(biāo)明確,準(zhǔn)確發(fā)布命令,及時(shí)指導(dǎo),需要榮譽(yù).,技能要求,見識(shí),判斷事物本質(zhì)和預(yù)見未來的能力人情,人際協(xié)調(diào)和人際溝通的能力技術(shù)和專業(yè)技術(shù)的能力,第二講,班組長的日常管理實(shí)務(wù)在進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的過程中,有六條基本原則必須掌握:后工序是客戶必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃徹底排除浪費(fèi)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化有附加值的工作積極對(duì)應(yīng)變化,日常管理,作業(yè)管理物料管理

6、設(shè)備管理人員管理方法管理工具管理,班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù),培訓(xùn)員工制定作業(yè)指導(dǎo)書預(yù)算工裝夾具,工具,輔助材料,勞保用品生產(chǎn)所需設(shè)備,儀器,工裝的安裝,調(diào)試人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定物料,設(shè)備,工藝,資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋,作業(yè)管理實(shí)務(wù),在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容:生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是否明確合理;生產(chǎn)計(jì)劃(工作計(jì)劃)與實(shí)際困難;計(jì)劃調(diào)整對(duì)人員,設(shè)備及其他方面的影響;人員出勤,異動(dòng)的狀況,員工精神狀況,士氣;員工的工作技能(

7、能力,速度,程度);缺料,設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時(shí)間;不良發(fā)生的原因及對(duì)策,不良品的善后處理;零部件,工裝夾具,生產(chǎn)輔料是否足夠齊全;生產(chǎn)是否正常,能否完成生產(chǎn)計(jì)劃;工作方法是否合適,是否存在浪費(fèi),有無可改善之處.,如何當(dāng)好班組長,班組長的基本方法:經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線;確保各項(xiàng)信息資源迅速接受,傳達(dá),實(shí)施;了解生產(chǎn)能力(單位時(shí)間產(chǎn)量);注意員工的精神狀況,情緒,工作表現(xiàn);利用秒表等工具進(jìn)行時(shí)間研究.班組長的注意事項(xiàng):

8、如有異常,必須及時(shí)處理,并報(bào)告上級(jí)(制度化);通過示范,糾正,直接指導(dǎo)等方式來教育員工;對(duì)員工應(yīng)明確說明這樣做的原因及必要性;安排工作時(shí)要明確期限和目標(biāo),人員盡量精簡;跟蹤員工的工作進(jìn)度,評(píng)價(jià)其工作結(jié)果并予以反饋.,物料管理工作實(shí)務(wù),1. 班組長與物料管理 制造業(yè)的原材料一般占制造成本的60%，有的甚至還更多，一線主管負(fù)責(zé)制造作業(yè)的執(zhí)行與監(jiān)督，對(duì)于物料使用的成本與績效有直接的關(guān)聯(lián)，在一線主管的日常管理工作中，物料

9、管理無疑是不可或缺的一環(huán)。,2、現(xiàn)場物料管理的分類,原材料——直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料與零配件。包裝材料——使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。 如：禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、 保證書、贈(zèng)品、印章、數(shù)字章、油墨……保養(yǎng)維修物料——使用于機(jī)臺(tái)、廠房、人員、搬運(yùn)用的各種物料，如機(jī)油、柴油、抹布、皮帶……半成品——各單位完成暫存現(xiàn)場的半成品、組件等。成品——制造現(xiàn)場完成的成品尚

10、未檢查或入庫者。,3、建立物料運(yùn)作程序,建立原、輔材料入庫程序建立原、輔材料出庫程序建立半成品入庫程序建立半成品出庫程序建立退貨補(bǔ)料控制程序建立成品入庫程序建立成品出庫程序,現(xiàn)場物料盤點(diǎn),一線主管對(duì)于現(xiàn)場暫存的物料、半成品、成品應(yīng)實(shí)施定期的盤點(diǎn)，在工作上可配合財(cái)務(wù)部門于每月月底盤點(diǎn)一次，確?，F(xiàn)場物料管理、料帳保持一致。,設(shè)備維修與管理實(shí)務(wù),1、設(shè)備保養(yǎng)概論總論： 隨著科技的進(jìn)步，現(xiàn)代的工業(yè)已步入機(jī)械化、自動(dòng)化、

11、但伴隨高科技設(shè)備所帶來的是設(shè)備的裝置越來越復(fù)雜，而導(dǎo)致工廠現(xiàn)場人員的無限困擾。設(shè)備保養(yǎng)的意義： 設(shè)備保養(yǎng)在于提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性，以最經(jīng)濟(jì)的人力、設(shè)備配合保養(yǎng)計(jì)劃及落實(shí)有效地執(zhí)行，使設(shè)備獲得適當(dāng)?shù)木S護(hù)，維持良好的性能及延長設(shè)備壽命。,設(shè)備保養(yǎng)目的： a.減少故障停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)效率; b.維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定; c.降低設(shè)備維修成本; d.確保操作人員及設(shè)備安

12、全。設(shè)備保養(yǎng)的范圍： 廠房、機(jī)器、模具、儀器、供水、電、 壓縮空氣、管線……,2、設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系,設(shè)備保養(yǎng)體制： 設(shè)備保養(yǎng)體制不健全，將阻礙設(shè)備的效率，而導(dǎo)致以下的損失。 a.故障停機(jī)損失 b.前置作業(yè)及調(diào)整損失 c.短暫停機(jī)或空轉(zhuǎn)損失： 1)品質(zhì)不良; 2)能源浪費(fèi); 3)設(shè)備不足; 4)降低發(fā)動(dòng)率; 5)造成公害。 d.速

13、度損失 e.工時(shí)損失 f.開機(jī)損失,3、一級(jí)保養(yǎng)的工作實(shí)務(wù),一級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，其工作實(shí)務(wù)為:依照操作規(guī)程正常的操作程序使用設(shè)備。每日工作前檢查： a.將塵埃、污物擦拭干凈，滑動(dòng)部分的清潔潤滑; b.不必要的物品不放置于設(shè)備或傳動(dòng)部位或管線上; c.潤滑系統(tǒng)是否足夠; d.各部位螺絲是否松動(dòng); e.空轉(zhuǎn)試車正常與否，傳動(dòng)部分有無異狀或異聲。,工作中： a.不得超越設(shè)備性能范圍外的工作

14、; b.因故離開機(jī)器時(shí)應(yīng)請(qǐng)人照看或停機(jī); c.注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動(dòng)、松動(dòng)等情況; d.軸承或滑動(dòng)部位有無發(fā)燙現(xiàn)象; e.油路系統(tǒng)暢通與否; f.注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機(jī); g.發(fā)現(xiàn)不良，應(yīng)立即報(bào)告。工作后： a.取下工作物; b.清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境; c.檢視設(shè)備各部位是否正常; d.工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置;

15、 e.擦拭滑動(dòng)面干凈后，并稍注機(jī)油防銹。,4、二級(jí)保養(yǎng)的工作實(shí)務(wù),二級(jí)保養(yǎng)由領(lǐng)班或組(班)長負(fù)責(zé)，其工作實(shí)務(wù)為：督促一級(jí)保養(yǎng)人員實(shí)施保養(yǎng)工作并指導(dǎo)。特殊部位的潤滑及定期換油。突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整。一級(jí)保養(yǎng)人員異常報(bào)告的處理。機(jī)件損壞時(shí)，依情況需要得自行處理或報(bào)告一級(jí)主管處理。依定期保養(yǎng)日程配合一級(jí)保養(yǎng)人員執(zhí)行、制定任務(wù)。每日上午 九時(shí)以前檢查一級(jí)保養(yǎng)人員的保養(yǎng)績效檢核，　并做記錄。新設(shè)備的安裝與試用 。,5、三級(jí)

16、保養(yǎng)的工作實(shí)務(wù),三級(jí)保養(yǎng)由維修部門或車間主任負(fù)責(zé)，其工作實(shí)務(wù)為：設(shè)備的整修，性能校正與改善。做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正。協(xié)助二級(jí)保養(yǎng)人員的請(qǐng)求。委托外部、專家修理、保養(yǎng)……,6、設(shè)備資料卡的建立與運(yùn)用,于設(shè)備故障改善活動(dòng)中，最重要的是活動(dòng)的“設(shè)備總點(diǎn)檢”。所謂總點(diǎn)檢是指設(shè)備操作人員、保養(yǎng)、設(shè)計(jì)等人員，全體協(xié)力合作，指出設(shè)備的不齊全，并共同努力加以改善。設(shè)備資料：總點(diǎn)檢查檢表。螺絲、螺帽點(diǎn)檢表。潤滑點(diǎn)檢表。

17、驅(qū)動(dòng)部位的點(diǎn)檢表。油、空壓的查檢表。電氣的查檢表。,人員管理工作實(shí)務(wù),1、人員管理與領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御 領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御著重于一線主管與員工之間的互動(dòng)，旨在建立一個(gè)有活力有共識(shí)有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)，強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)的溝通、訓(xùn)練、考核、獎(jiǎng)懲和激勵(lì)，以提升團(tuán)隊(duì)的士氣和生產(chǎn)力。,2、員工第二專長或第三專長的培養(yǎng),培養(yǎng)員工擁有第二或第三專長甚至第四專長，是　目前企業(yè)界大勢所趨，一方面可減少一線主管工作調(diào)度的困難，另一方面也可以企業(yè)培育人才，并使員工工

18、作經(jīng)驗(yàn)多元化，在實(shí)務(wù)上可以以工作輪調(diào)的方式或者工作群組化的方式來進(jìn)行，可達(dá)成相當(dāng)不錯(cuò)的效果!,3、建立職務(wù)代理人制度,當(dāng)一線主管培養(yǎng)了員工第二或第三專長之后，即可著手建立職務(wù)代理人制度，從一線主管開始，每一個(gè)職務(wù)都必須指定一級(jí)甚至二級(jí)代理人，員工請(qǐng)假時(shí)，由職務(wù)代理人自動(dòng)代理，職位出缺時(shí)也可由職務(wù)人遞補(bǔ)，此舉大大降低了員工缺勤或流動(dòng)的影響。一般由專長登錄最多者擔(dān)任一線主管職務(wù)代理人，既公平又合理。,4、建立班組內(nèi)2~3人的機(jī)動(dòng)部

19、隊(duì),對(duì)于人數(shù)較多的制造現(xiàn)場，一線主管培養(yǎng)2~3人的機(jī)動(dòng) 部隊(duì)實(shí)有必要，平時(shí)以擔(dān)任班長助理或組長助理，領(lǐng)料或設(shè)備保養(yǎng)、制程改善等工作，如員工請(qǐng)假或離職時(shí)可立即遞補(bǔ)工作，不致造成工作延誤，此舉當(dāng)然也需要上級(jí)主管的 支持，機(jī)動(dòng)人員必須擁有制程上的多項(xiàng)專長較能勝任。,方法與技術(shù)管理實(shí)務(wù),1、工作標(biāo)準(zhǔn)與工作標(biāo)準(zhǔn)化2、制造現(xiàn)場有關(guān)的工作標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)臺(tái)操作規(guī)范 A.各部名稱及結(jié)構(gòu); B.開機(jī)前準(zhǔn)備; C.開機(jī)順序; D.關(guān)機(jī)順

20、序; E.故障排除要領(lǐng); F.保養(yǎng)維修要點(diǎn)。檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范 A.使用場合; B.使用機(jī)器; C.樣品抽取方法; D.檢驗(yàn)進(jìn)行步驟; E.合格判定基準(zhǔn); F.檢驗(yàn)的處理; G.安全注意事項(xiàng)。制程作業(yè)指導(dǎo)書制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 上述四種工作標(biāo)準(zhǔn)，一般都由公司的標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)或者技術(shù)部、品管部等頒布，制造現(xiàn)場會(huì)領(lǐng)到一份影印本以供使用。,3、工作標(biāo)準(zhǔn)的教育訓(xùn)練 機(jī)臺(tái)操作規(guī)范訓(xùn)

21、練——主要是針對(duì)各制程操作人員實(shí)施訓(xùn)練，訓(xùn)練時(shí)可依專長分別登記展開，講師可由資深技術(shù)人員或由一線主管自行擔(dān)任，訓(xùn)練完畢應(yīng)實(shí)施實(shí)做測驗(yàn)。檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范訓(xùn)練——主要是訓(xùn)練制程中的檢查人員，可請(qǐng)品管工程師或技術(shù)師擔(dān)任講師。制程作業(yè)指導(dǎo)書訓(xùn)練——此項(xiàng)訓(xùn)練應(yīng)在該批產(chǎn)品產(chǎn)生前實(shí)施，可由一線主管自行擔(dān)任講師或請(qǐng)生技工程師擔(dān)任。制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練——此項(xiàng)訓(xùn)練配合制程自主檢查的要求而實(shí)施，可采取定期訓(xùn)練方式，由品管工程師或班組自行指導(dǎo)，訓(xùn)練時(shí)可配合各種

22、限度樣品來實(shí)施。 上述訓(xùn)練的工作除了日常訓(xùn)練之外，對(duì)于新進(jìn)員工的訓(xùn)練一線主管應(yīng)特別重視，才能確保方法與技術(shù)管理的徹底實(shí)施。,4、制造現(xiàn)場工作標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用工作標(biāo)準(zhǔn)書懸掛于工作現(xiàn)場，將重要的工作標(biāo)準(zhǔn)書，如機(jī)臺(tái)操作規(guī)范、制程作業(yè)指導(dǎo)書等加上塑膠護(hù)套后，直接懸掛在現(xiàn)場的工作臺(tái)附近，可收直接參照實(shí)施的效果 。制造現(xiàn)場的看板管理，將工作的重要指示及條件要求直接以看板的方式懸掛在現(xiàn)場的重要位置，使工作上各項(xiàng)重要的標(biāo)準(zhǔn)及要求都讓

23、大家一目了然，據(jù)以遵照實(shí)施，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)大有幫助。限度樣品的制作及懸掛，有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品規(guī)格可制作成限度樣品懸掛在各需要的工作站位置，讓員工能直接參照應(yīng)用。限度樣品的制作應(yīng)針對(duì)形式、尺寸、顏色、外觀不良限度等分別做成標(biāo)示，并由品管單位承認(rèn)后懸掛。,企業(yè)生產(chǎn)過程中的工具,是指在生產(chǎn)制造各種產(chǎn)品的工藝過程中所使用的何種器件.班組工具管理,是指班組內(nèi)有關(guān)工具的計(jì)劃供應(yīng),保管,刀刃磨新等.做好班組工具管理工作,對(duì)提高產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的作

24、用.,工具管理實(shí)務(wù),通用,專用,特殊的工具,刃具磨具量具卡具模具手工工具試驗(yàn)臺(tái)工作梯廠內(nèi)運(yùn)輸工具焊接工具吊具電工用具,班組工具的管理,準(zhǔn)確編制計(jì)劃建立工具使用檔案 1,根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征,用“十進(jìn)位”法,把工具分成類,種,項(xiàng),型:把所有工具分成十類,每類分成十種,每種分成十組,每組分成十項(xiàng),每項(xiàng)分成十型.2,工具編號(hào)(十進(jìn)位法,字母法,綜合法).3,注冊(cè)登記.,班組工具日常管理,1,按規(guī)定手

25、續(xù)進(jìn)行工具的領(lǐng)用和借用2,做到工具的合理保管3,做到工具的合理使用,既一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進(jìn)行使用4,建立工具的報(bào)廢報(bào)損和丟失的處理制度5,做好工具事故的處理工作6,對(duì)工具節(jié)約和工具改進(jìn)給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓勵(lì),第三講,班組長的機(jī)能管理實(shí)務(wù),品質(zhì)管理工作實(shí)務(wù),TQM（全面質(zhì)量管理）員工質(zhì)量意識(shí)再造產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,SPC—統(tǒng)計(jì)過程控制,隨著國內(nèi)經(jīng)營環(huán)境的改變，消費(fèi)水準(zhǔn)的提高，國內(nèi)各企業(yè)全力加強(qiáng)品管，而居品管

26、工作主角之一的統(tǒng)計(jì)過程控制，更是各企業(yè)的焦點(diǎn)，身為制造部門的一線主管，在統(tǒng)計(jì)過程控制工作中，擔(dān)任主要的角色，是毋庸置疑的。1、過程品質(zhì)管理計(jì)劃的擬定2、設(shè)備點(diǎn)檢與儀器校驗(yàn)3、首件檢查4、操作人員自主檢查5、過程巡回檢查,6、品質(zhì)異常處理7、檢驗(yàn)記錄8、不良統(tǒng)計(jì)分析（因果分析圖）9、 不良品的區(qū)隔與標(biāo)示10、控制圖的應(yīng)用11、限度樣品的應(yīng)用12、看板管理的實(shí)施,成本管理工作實(shí)務(wù),1、概述,企業(yè)內(nèi)錯(cuò)誤的成本觀念,

27、我不是老板,成本與我無關(guān);企業(yè)的東西,不用白不用;節(jié)約了成本,我有什么好處.,如何降低成本,人工成本降低的實(shí)務(wù) 　　人工成本在實(shí)務(wù)上包括直接人工及外包費(fèi)用兩種。人工成本的降低可從下列方面著手： a.提高稼動(dòng)率; b.一人一機(jī)或一人多工; c.做好產(chǎn)能規(guī)劃; d.減少人員流動(dòng)率; f.實(shí)施獎(jiǎng)懲制度; g.內(nèi)制及外包成本的比較; h.生產(chǎn)自動(dòng)化。,制造費(fèi)用的降低實(shí)務(wù) 　

28、電費(fèi)降低的方法： Θ提高功率因素，可提高功率獎(jiǎng)勵(lì)金。 Θ容量的控制，容 量太高時(shí)應(yīng)申請(qǐng)降低，以減少基 　本電費(fèi);容量不足時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)?zhí)岣?，以減少罰金。 Θ增加離峰用電量，離峰用電的單價(jià)比尖峰用電低 　很多。 Θ用電負(fù)載控制，使不要超過合同容量，避免受罰。 Θ用電的基本訓(xùn)練及管制措施。,燃料費(fèi)降低的方法。 　a.請(qǐng)能源服務(wù)團(tuán)或機(jī)械研究所測定燃燒效率值; b.進(jìn)行燃燒效率的改善措

29、施; c.實(shí)施應(yīng)有的保溫，保冷工程; d.實(shí)施廢熱回收工程; e.實(shí)施汽電共生或熱電共生裝置; f.實(shí)施自動(dòng)控溫; g.燃料使用量的計(jì)量控制; h.燃料品質(zhì)的監(jiān)控。,修繕費(fèi)的降低 　　　修繕費(fèi)一般指設(shè)備修繕及廠房修繕，其費(fèi)用主要來自下列各項(xiàng)： a.廠內(nèi)自行修繕?biāo)I(lǐng)用的材料、零件; b.修繕外包所發(fā)生的費(fèi)用; c.維護(hù)單位的費(fèi)用。 修繕費(fèi)之降低不外乎下列方向： a.

30、加強(qiáng)設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)工作; b.修繕外包工程的議價(jià)與管理; c.提高維修部門的績效; d.修繕費(fèi)的計(jì)量控制。,物料費(fèi)的降低 a.做好物料領(lǐng)用的統(tǒng)計(jì)分析及資料反饋; b.推行5S運(yùn)動(dòng); c.實(shí)施提案獎(jiǎng)勵(lì)措施; d.品管圈活動(dòng)。營銷費(fèi)用的降低實(shí)務(wù) a.薪資：人員精簡、提高效率、出缺不補(bǔ); b.運(yùn)費(fèi)：使用回頭車、自行載運(yùn)、長期合約; c.電話費(fèi)：實(shí)施管制措施; d.交際費(fèi)：制定管理辦

31、法、實(shí)際要求; e.廣告費(fèi)：編列預(yù)算、詳加審核。,降低成本工作的推行。 a.推行組織：由總經(jīng)理室、企劃室或工業(yè)工程部負(fù)責(zé)推動(dòng)降低成本的工作;b.推行方式：以專案方式或委員會(huì)方式推行以收跨部門之效;c.注意重點(diǎn)：Θ成本降低的工作牽涉每一部門，應(yīng)將各部門全部納入。Θ成本數(shù)據(jù)的提供應(yīng)有專責(zé)單位負(fù)責(zé)，重視時(shí)效。Θ高階層應(yīng)給予高度重視。,交期管理工作實(shí)務(wù),合同評(píng)審：常規(guī)定單、特殊定單生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃的制定日程表安排生產(chǎn)進(jìn)

32、度控制解決流程間的接口問題：跟單員、工藝員、物料控制員、檢驗(yàn)員、設(shè)備管理員、倉管員,安全管理工作實(shí)務(wù),1、概述 班組長身為公司第一線管理者，直接掌管公司為數(shù)不少的原物料、設(shè)備、技術(shù)、人員、半成品、成品、廠房等資源，對(duì)于這些資源的安全維護(hù)，負(fù)有直接的責(zé)任，國內(nèi)工廠法規(guī)定工廠必須聘用安全主任以管理工廠的安全，然而廣大的制造現(xiàn)場的安全最主要還是靠班組長的管理和督促，現(xiàn)場的安全管理工作列為班組長四大機(jī)能管理項(xiàng)目之一，并非

33、沒有道理。2、安全管理工作的目標(biāo)3、安全作業(yè)規(guī)范的宣傳指導(dǎo)和教育,4、部門安全管理工作的推展和執(zhí)行設(shè)備的安全防護(hù)——對(duì)于設(shè)備靠近走道的凸出部分，外露的齒輪、皮帶、凸輪等均需加上防護(hù)網(wǎng)架。危險(xiǎn)標(biāo)示——對(duì)于高溫、低溫、高壓、禁火、坑洞、地面凸出物、軌道、煙塵、有機(jī)溶劑、高空掉落物、車道等危險(xiǎn)區(qū)域需加上危險(xiǎn)標(biāo)示、并告知員工。安全動(dòng)作的示范和演練——對(duì)于許多隱含危險(xiǎn)的動(dòng)作，一線主管應(yīng)親自示范安全動(dòng)作，并要求員工演練直到熟練為止。例

34、如起重吊車的操作。危險(xiǎn)性高的工作應(yīng)采取執(zhí)照控制——對(duì)于高危險(xiǎn)性的工作應(yīng)由公司規(guī)定需領(lǐng)有執(zhí)照者方可擔(dān)任，例如堆高機(jī)駕駛、鍋爐操作等。,安全防護(hù)用具的使用——對(duì)于制造現(xiàn)場的工作，有很多安全防護(hù)用具的使用是無法避免 的，班組長應(yīng)確實(shí)強(qiáng)制要求遵守。 a.安全頭盔; b.安全鞋; c.高溫防護(hù)衣及手套; d.低溫防護(hù)及手套; e.化學(xué)品防護(hù)衣及手套; f.輻射線防護(hù)的用具; g.防護(hù)墨鏡。,現(xiàn)場5S管

35、理的落實(shí)執(zhí)行——落實(shí)執(zhí)行現(xiàn)場5S管理，對(duì)于不安全事件的預(yù)防有很大的幫助，例如物品堆疊的倒塌、現(xiàn)場油污的滑倒等都會(huì)因5S的推行而加以防止。不安全事件的統(tǒng)計(jì)分析——對(duì)于不安全事件的統(tǒng)計(jì)分析有助于類似事件的再發(fā)預(yù)防，班組長應(yīng)全力配合。安全管理競賽和獎(jiǎng)勵(lì)——推展安全管理可以以部門為單位，實(shí)施安全管理競賽，對(duì)于優(yōu)秀部門給予公開獎(jiǎng)勵(lì)，也有助于公司安全工作之推展。安全推展月的實(shí)施——每年選一個(gè)月實(shí)施安全推展月更有助于公司安全管理的推展。,,5、