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文檔簡介
1、6σ方法是目前世界上流行的一種新的管理方法，它能提高產品質量、降低質量成本，提高顧客滿意度，提高企業(yè)的競爭力，使企業(yè)保持持續(xù)成功。福昌公司2002年底開始導入6σ管理方法，逐步建立6σ運作架構，以質量改進為切入點實施6σ管理方法，在推行過程中，福昌公司生產的制動油管發(fā)生了泄漏率急劇上升的質量事故，公司領導決定用6σ方法解決該質量問題。 本文首先介紹了課題來源、目的和意義，綜述了國內外6σ方法理念和應用的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展。
2、 接著介紹了6σ理論基礎及相關概念，并根據(jù)福昌公司的現(xiàn)狀，決定推行以質量改進為突破口的6σ管理方法。 運用6σ方法中的DMAIC(Define確定、Measure測量，Analyze分析、Improve改善、Control控制)業(yè)績改進模型，結合江鈴制動油管泄漏質量問題，以顧客為關注焦點，以數(shù)據(jù)為基礎，使用頭腦風暴法、過程流程圖、過程能力分析、測量系統(tǒng)分析、、趨勢圖、因果圖等工具方法對制動油管泄漏質量問題進行了全面系統(tǒng)的分析，通
3、過檢測大量數(shù)據(jù)，并進行臺架試驗、裝車試驗，找到了制動油管泄漏的根本原因，并成功解決了制動油管泄漏質量問題。 本文然后又對6σ方法實施效果進行了經濟效益和社會效益的分析，對建立、實施6σ管理過程中遇到的問題進行了分析，并提出了自己見解。 最后對全文進行了總結與展望。 本文通過對6σ理論的論述，在福昌公司建立、實施6σ管理方法，并運用該方法成功解決制動油管泄漏的質量問題的論述，證明6σ方法是一個科學高效的方法，它既能
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