哈爾濱石化公司煉油廢水處理工藝升級改造技術(shù)應(yīng)用研究.pdf

1、哈石化原有污水處理站采用隔油-浮選-生化工藝，技術(shù)落后、流程短、緩沖能力弱，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下能夠達到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)生產(chǎn)異常、裝置檢修狀態(tài)下，污水站會出現(xiàn)短時超標(biāo)。同時隨著生產(chǎn)裝置的不斷擴建、加工量的不斷增高，現(xiàn)有污水站已不能滿足生產(chǎn)異常與公司發(fā)展的需要，成為制約污水進一步回用的瓶頸。因此，需要對原有污水處理工藝進行升級改造，使其達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　本課題以污水站升級改造為目標(biāo)，開展污水處理技術(shù)的調(diào)研，提出解決方案，并

2、對應(yīng)用后的實施效果進行試驗研究，以實現(xiàn)煉油廢水處理后升級改質(zhì)、直接回用的目的。
　　經(jīng)過課題研究，確定了應(yīng)用浮動環(huán)流收油器、斜板溶氣氣浮、組合膜生物反應(yīng)器三項先進水處理技術(shù)的工藝方案，新建處理能力為350噸/h的污水處理站。
　　新污水處理站投用后，經(jīng)過試運、啟動與調(diào)試，三項技術(shù)顯現(xiàn)出高效的處理效果。其中浮動環(huán)流收油器對懸浮態(tài)油類去除效果良好，平均除油率高達37.1％；斜板溶氣氣浮技術(shù)去除乳化油效果較為顯著，單元平均除油率6