技能訓(xùn)練項目一工業(yè)酒精的精制提純實訓(xùn)_第1頁
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1、1技能訓(xùn)練項目一技能訓(xùn)練項目一工業(yè)酒精的精制提純實訓(xùn)工業(yè)酒精的精制提純實訓(xùn)一、技能培一、技能培訓(xùn)目標(biāo)1、了解板式精餾塔的結(jié)構(gòu)和操作。2、掌握精餾塔的操作步驟,能對精餾操作中出現(xiàn)的問題進行簡單處理。3、了解全回流和部分回流的概念。二、二、實訓(xùn)實訓(xùn)內(nèi)容內(nèi)容1.測定全回流條件下精餾塔的總板效率。2.測定部分回流條件下精餾塔的總板效率。3.工業(yè)酒精提純精餾塔的開車準備技能訓(xùn)練;4.工業(yè)酒精提純精餾塔的冷態(tài)開車、正常運行、參數(shù)調(diào)節(jié)技能訓(xùn)練;5.工

2、業(yè)酒精提純精餾塔的節(jié)能操作技能訓(xùn)練;6.工業(yè)酒精提純精餾塔的故障診斷和處理技能訓(xùn)練。三、各項工藝操作指標(biāo)三、各項工藝操作指標(biāo)塔釜壓力:0~2.0KPa溫度控制:進料溫度≤65℃塔頂溫度78.2~80.0℃塔釜溫度90.0~92.0℃加熱電壓:140~200V流量控制:進料流量3.0~8.0Lh冷凝水流量300~400Lh液位控制:塔釜液位220~350mm塔頂凝液罐液位100~200mm四、四、設(shè)備設(shè)備的正常運行的正常運行及運行方案及運

3、行方案選用1、全回流、全回流1)從原料取樣點AI02取樣分析原料組成。2)精餾塔有3個進料位置,根據(jù)實訓(xùn)要求,選擇進料板位置,打開相應(yīng)進料管線上的閥門。3)接通儀表柜總電源。4)啟動循環(huán)泵P104。5)當(dāng)塔釜液位指示計LIC01達到300mm左右時,關(guān)閉進料泵,同時關(guān)閉VA107閥門。(注意:(注意:塔釜液位指示計塔釜液位指示計LIC01嚴禁低于嚴禁低于260mm。)6)打開再沸器E101的電加熱開關(guān),加熱電壓調(diào)至200V,加熱塔釜內(nèi)原

4、料液。7)通過第十二節(jié)塔段上的視鏡和第二節(jié)玻璃觀測段,觀察液體加熱情況。當(dāng)液體開始沸騰時,注3品(乙醇95%)送入產(chǎn)品罐。9)調(diào)節(jié)進料泵的電機變頻器數(shù)值的大小,及時調(diào)節(jié)進料預(yù)熱器加熱的溫度,能維持與進料板溫度高12℃時的最大值,同時,塔釜液的液位維持在某一高度,保證釜液中的乙醇含量符合排放標(biāo)準。10)待精餾塔操作穩(wěn)定后,于采樣口進行采樣,利用氣相色譜進行分析,計算塔頂產(chǎn)品中乙醇含量,兩實測濃度相差的絕對值為△C≤0.5%。五、五、設(shè)備設(shè)

5、備的正常停的正常停車及運行方案及運行方案選用1)首先停止向塔內(nèi)進料,停止運轉(zhuǎn)進料泵,停止預(yù)熱器的加熱電源。2)停止塔釜加熱套的加熱電源讓釜溫不再產(chǎn)生上升蒸汽,此時塔頂冷凝器的冷卻水還要繼續(xù)供給當(dāng)塔頂氣相溫度下降至50℃以下后,再停止向冷凝器通入冷卻水,關(guān)閉進冷卻水閥門。3)當(dāng)塔釜溫度因塔板持液量的回流至塔釜時略有下降時正常的因此釜液位要升高,所以此時應(yīng)將塔釜液采出,打擊塔底冷凝器出口的電磁閥(常閉型,通電即開),讓釜液經(jīng)塔底冷凝器冷卻后

6、采出,當(dāng)釜液低于釜液位的12以下時,應(yīng)停止采出釜液,同時釜液溫度下降即為停車。4)當(dāng)停止進料后,主動停止塔頂采出泵的運轉(zhuǎn)不采出,同時加大回流液量使塔頂溫度能迅速下降,當(dāng)塔頂氣溫下降至50℃以下后,也可以停止回流泵的運轉(zhuǎn),此時認為停車全部結(jié)束。5)特殊情況的緊急停車:a)因機械故障原料泵、回流泵、采出泵故障,無礙停止釜加熱、預(yù)熱器加熱,短時能恢復(fù)則冷卻水可以不停。b)設(shè)備泄露或閥門失靈,首先停止加熱,即時修復(fù)。c)因水源故障不能繼續(xù)開車,

7、也要先停止釜加熱與預(yù)熱器加熱,停止進料。d)因電器漏電引發(fā)火災(zāi),必須立即停車,停泵進料,停止加熱器的電源。e)因意外發(fā)生立即主動停電,停原料進料,根據(jù)情況決定是否長期停車,若長期停車,應(yīng)將塔釜液排凈。f)原料罐、塔頂產(chǎn)品罐、塔釜產(chǎn)品中料液全部排出防止設(shè)備腐蝕。六、安全生產(chǎn)技術(shù)六、安全生產(chǎn)技術(shù)(1)可能發(fā)生的事故及處理預(yù)案)可能發(fā)生的事故及處理預(yù)案1)塔頂溫度的變化本裝置造成塔頂溫度變化的原因,主要有進料濃度的變化,進料量的變化,回流量與

8、溫度的變化,再沸器加熱量的變化。穩(wěn)定操作過程中,塔頂溫度上升的處理措施有:①檢查回流量是否正常,如是回流泵的故障,及時報告指導(dǎo)教師進行處理及時報告指導(dǎo)教師進行處理;如回流量變小,要檢查塔頂冷凝器是否正常,對于風(fēng)冷裝置,發(fā)現(xiàn)風(fēng)冷冷凝器工作不正常,及時報告指導(dǎo)教師進行處理,及時報告指導(dǎo)教師進行處理,對于水冷裝置,發(fā)現(xiàn)冷凝器工作不正常,一般是冷凝水供水管線上的閥門故障,此時可以打開與電磁閥并聯(lián)的備用閥門;如是一次水管網(wǎng)供水中斷,及時報告指導(dǎo)教

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