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文檔簡介
1、QC可以考慮的問題可以考慮的問題1.工程設(shè)計藍圖設(shè)計資料如何控制品管部門是否有最新資料品管部門是否有修改要求設(shè)計有無經(jīng)品管單位核對有無檢查標準與公差設(shè)計修改是否傳達到相應(yīng)職能部門有無藍圖及工程變更的管制2.規(guī)格應(yīng)用有無規(guī)格應(yīng)用品管單位有無核對規(guī)格的適用性各執(zhí)行單位是否具備規(guī)格相關(guān)的文件規(guī)格的修改是否有制度可遵守3.作業(yè)方法操作人員是否有操作標準書標準書是否完整、適用樣品與樣板有無提供作業(yè)說明單有無說明安全要求4.過程管制作業(yè)流程圖有無確
2、切現(xiàn)行作業(yè)廠家有無使用作業(yè)流程圖檢驗記錄是否與規(guī)定的頻度相符有無機器操作說明書可用檢驗員是否依照規(guī)定的項目檢驗制品有無表示,防護,管制在制品能否識別為何種制程5.標識與產(chǎn)品識別產(chǎn)品有無標志或掛簽產(chǎn)品是否保持潔凈6.包裝與裝運管制有無檢查盒裝或箱裝的標志與產(chǎn)品是否符合有無檢查箱裝重量有無檢查裝運單據(jù)是否完整裝運前,產(chǎn)品有無作過落地、沖擊等品質(zhì)保證試驗7.檢驗說明與標準每一個檢驗員,有否完備的檢驗標準書。標準書有否列入公差與規(guī)格標準。檢驗員
3、有無視力補助器比較量規(guī)或外觀限度樣本可用。是否允許檢驗員接受規(guī)格不符的物件。是否有修改規(guī)格的通知制度。在制程中,若有不合格物料存在,品管有無管制。15.量規(guī)與儀器校驗有無對檢驗量規(guī)、量測及試驗設(shè)備建立檢驗制度。所用的量規(guī)、量測儀器是否建立比較標準。是否建立校驗周期及記錄。量規(guī)與儀器是否有標志可以識別校驗情況。損傷或掉落的量規(guī)與儀器是否管制使用并再校驗。16.采購與供應(yīng)商的聯(lián)絡(luò)廠家有無評鑒、批準供應(yīng)商的制度。購買契約上是否詳列品質(zhì)要求。對
4、供應(yīng)商是否做品質(zhì)調(diào)查。對物料供應(yīng)是否實施品質(zhì)管制。17.接收檢驗所有采購原物料有無檢驗標準單。在檢驗站,有無采購訂單、工程藍圖、規(guī)格與標準可使用。廠商對進料有無利用實驗室做試驗。現(xiàn)行何種抽樣計劃。有無要求供應(yīng)廠商提供交貨品質(zhì)合格書。有無檢驗每批進貨。抽樣檢驗是否依規(guī)定執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)不合格物料,有無處理制度。有無作記錄,做供應(yīng)廠商評價用。廠家是否具備稽查材料來源的制度。對供應(yīng)商的品質(zhì)問題,檢驗單位是否與采購及工程單位建立聯(lián)系。18.生產(chǎn)管制有
5、無建立生產(chǎn)管制制度,以計劃、控制生產(chǎn)進度。生產(chǎn)管制單位是否與物料、工程及生產(chǎn)部門密切聯(lián)系。是否建立存量管制制度,并有效應(yīng)用。倉庫是否整齊、清潔,物料儲存是否明確標示及防護。對于使用期限的物料是否作時效管制。合格物料是否標識清楚。物料的使用,是否依據(jù)先進先出的原則。19.不合格物料的管制工廠有無物料鑒審制度。廠家是否將不合格物料以┌次級品┘使用。次級品有無驗收標準及使用標示、限制。20.工廠布置工廠物料流程是否適當布置。機器、設(shè)備安裝是否
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