spc管制圖做法及應(yīng)用(精華內(nèi)容)

1、1常規(guī)控制圖的作法及其應(yīng)用常規(guī)控制圖的作法及其應(yīng)用一:管制圖的概論管制圖的概論任何產(chǎn)品或事物均有變異存在即沒有任何兩件產(chǎn)品是完全相同的因此如何控制變異使之在我們可以接受的范圍內(nèi)乃是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要品管工作.管制圖是極具有功效的管制工具之一用以偵測品質(zhì)變異的原因然后采取對策以消除其原因使生產(chǎn)過程恢復(fù)正常.管制圖是由三條管制界限即中心線上管制界限及下管制界限組成的圖形并將生產(chǎn)過程中所獲得的統(tǒng)計(jì)量繪入圖中以判定其為管制中抑管制外如果其狀況

2、是屬于管制中時(shí)顯示生產(chǎn)過程的變異行為掌握在我們的預(yù)知中繼續(xù)生產(chǎn).但若其狀況是屬于管制外則顯示其變異情況已超出我們的控制外必須控討其發(fā)生的原因采取對策以矯正之.為發(fā)探討管制圖.必須注意下面三項(xiàng)主要因素:變異的原因:管制圖的目的在于探討變異的行為及原因以便消除之其原因通?？煞譃闄C(jī)遇原因及非機(jī)遇原因.管制圖的設(shè)計(jì):即決定管制界限的寬度以給制其上管制界限中心線及下管制界限.此外尚須決定樣本大小及抽樣間距.管制圖的訊號:管制圖是透過異行為來判定其

3、為管制中或管制外其發(fā)生原因?yàn)楹稳绫２扇Σ咭彩枪苤茍D的核心.1.所謂管制圖:管制圖上均包含有中心線(Centralline(CL))及上下兩條管制界線[UpperLowerControlLimits(UCL)(LCL)]，用以測知制程是否在正常狀態(tài)。2.管制圖系于1924年由美國品管大師W.A.Shewhart博士發(fā)明。3.管制圖最主要之用途為察覺制程有無產(chǎn)生變異之“非機(jī)遇原因”，所謂非機(jī)遇原因，就是引起質(zhì)量大變動之原因。4.管制圖與一

4、般統(tǒng)計(jì)圖不同，因其不僅能將數(shù)值以曲線表示出來，以觀其變異之趨勢，且能顯示變異系屬于機(jī)遇性或非機(jī)遇性者，以指示某種現(xiàn)象是否正常，而備采取適當(dāng)之措施。二.管制圖原理管制圖原理1.變異變異―機(jī)遇及非機(jī)遇原因機(jī)遇及非機(jī)遇原因3屬原因(assignablecause)或特殊原因(specialcause)稱為制程失控(outofcontrol).3.(非)機(jī)遇原因之辨別機(jī)遇原因之辨別機(jī)遇原因與非機(jī)遇原因之辨別機(jī)遇原因之變異非機(jī)遇原因之變異(1).

5、大量之微小原因所引起(1).一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)較大原因所引起(2).其個(gè)別之變異極為微小(2).可能發(fā)生大變異(3).幾個(gè)較為代表性(3).幾個(gè)較為代表性1.原料之微小異常1.原材群體不良2.機(jī)械之微小震動2.不完全之機(jī)械調(diào)整3.儀器測定時(shí)不十分精確之做法3.新手之作業(yè)員(4).要除去變異原因是件非常(4).不但可找出原因并且除去這些原因分類出現(xiàn)次數(shù)影響結(jié)論機(jī)遇次數(shù)多微小不值得調(diào)查非機(jī)遇次數(shù)甚少顯著須徹底調(diào)查4.數(shù)據(jù)的分類數(shù)據(jù)的分類(Cla

6、ssificationofData)數(shù)據(jù)的整理及分析因數(shù)據(jù)型態(tài)之不同有不同的整理與分析方法單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性及其衡量方式可歸納為4.1計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)(AttributeData)數(shù)據(jù)均屬予以單位計(jì)算者如PCB上的不良悍點(diǎn)數(shù)每公尺棉布有幾個(gè)疵點(diǎn)等特性均為間斷性者4.2.計(jì)量值數(shù)據(jù)(VariableData)數(shù)據(jù)均屬由量具實(shí)際量測而得.如長度重量成分厚度等特性均為連續(xù)性者5.管制圖種類管制圖種類計(jì)量值管制圖(ControltsfVariable