三層共擠操作規(guī)程

1、三層共擠吹膜機吹膜操作規(guī)程三層共擠吹膜機吹膜操作規(guī)程一、開機前準備工作：1.進入工作崗位前穿好工作服。2.將各導(dǎo)輥擦洗干凈，防止在開機過程中造成膜劃傷。3.檢查是否正常電壓和氣泵及氣閥是否正常有效，并且檢查各部分電路是否正確，查看三個減速箱的油位是否達到標準，如有異常情況及時檢修處理。4.一切正常后開始加溫，首先加熱機頭1.2?？?和四、五、六區(qū)，加熱兩個小時左右，再加熱一、二、三區(qū)溫度。5.按照生產(chǎn)指令將插板與人字板調(diào)整到標準位置，開

2、機后如有異常及時調(diào)整。觀察膠輥是否打開（方便膜泡膜順暢引入膠輥）6.檢查模口周邊是否有糊料和雜物，清理干凈。7.等溫度達到標準后方可開機。二、開機吹塑薄膜工藝流程：料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷1.啟動主電機，低速運轉(zhuǎn)，熔融物料擠出，物料擠出后接通氣泵打氣，形成膜泡。然后立刻開啟風機。（適當根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風量，風量過大膜泡上飄，風量過小膜冷卻不好挺度不好）。2.將膜泡管送入牽引輥，并沿導(dǎo)向

3、輥直至卷繞。3.完成后迅速觀察膜泡是否變形，如有變形應(yīng)及時調(diào)整，先檢查模口間隙是否可調(diào)，穩(wěn)泡板是否靠住膜泡，如無問題檢查是否有被打開的門窗，發(fā)現(xiàn)后及時處理。觀察膜泡是否傾斜，如有傾斜立刻用擋板擋好。4.檢查無誤后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機轉(zhuǎn)速，根據(jù)厚度要求調(diào)整牽引速度。開啟旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)。5.待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進行厚度與寬度的測量，看是否達到所需標準，（如果厚度偏厚調(diào)整?？陂g隙，或者適當減小風環(huán)的風量，使薄膜進一

4、步吹脹，也可適當提高牽引速度從而使其厚度變??；如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制）6.同時測量內(nèi)插薄膜的寬度是否符合標準，如不符合應(yīng)適量調(diào)整插板使其到達合格。觀察內(nèi)插薄膜的對稱程度，是否出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，如有錯位應(yīng)及時作出調(diào)整。7.測量薄膜橫縱向的收縮率，看是否標準，以便及時調(diào)整。（如橫向拉伸強度差，應(yīng)適當降低牽引速度；薄膜縱向拉伸強度差，可適當降低熔融樹脂的溫度，或者提高牽引速度，也加大風環(huán)風量，使膜泡快速冷卻）8.一切正常后，記錄各溫

5、區(qū)溫度以及主機和牽引數(shù)據(jù)。9.做好下卷準備工作。收卷直徑達到預(yù)定要求后進行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。10.每隔三個小時對各溫區(qū)進行記錄，對每次下卷做好各項記錄（下卷時間、重量、寬度、厚度偏差、收縮率、廢料重量）三、停機1.關(guān)閉啟動，再將內(nèi)、外、中主電機轉(zhuǎn)速降到零。2.關(guān)掉風機轉(zhuǎn)速、牽引轉(zhuǎn)速、、旋轉(zhuǎn)模頭、收卷按扭扭回零。3.關(guān)閉擠出機第1、2、3、4、5區(qū)加熱，機頭體1、2、?？?區(qū)加熱。4.關(guān)閉總電

6、源、氣泵開關(guān)5.打開膠輥，防止其變性損壞。6.換網(wǎng)7.完成后清理車間雜物，將衛(wèi)生打掃干凈。四、注意事項：1.在設(shè)備加熱3到4小時過程中應(yīng)檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時檢修。2.啟動后，主機以1520轉(zhuǎn)分的速度開機，觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常，嚴禁加熱未到強行開機（如加熱未到會導(dǎo)致模具錯位和膜厚薄不均）。3.生產(chǎn)過程中操作人員不得遠離收卷部位，防止意外情況不能及時發(fā)現(xiàn)和進行處理，收卷時注意