回轉(zhuǎn)窯耐材的損壞原理、配置和技術(shù)

1、1回轉(zhuǎn)窯耐火材料的損壞原因、配置和施工技術(shù)方案介紹一、回轉(zhuǎn)窯耐火材料的損壞原因㈠、概述最初，人們采用立窯煅燒水泥熟料時(shí)，由于窯的規(guī)格小，煅燒溫度低，僅使用含Al2O3為30～40%單一的一種粘土磚，初期的回轉(zhuǎn)窯在這一經(jīng)驗(yàn)上進(jìn)行改進(jìn)，采用了高鋁磚和粘土磚，從六十年代起，由于窯的大型化和強(qiáng)化操作，高溫部位窯襯普遍采用堿性磚砌筑，主要品種有：鎂鉻磚（Px83、BZX、S65）、尖晶石磚（Ag85、RSX、Fg90）和白云石磚（K12105）。

2、㈡、襯料的作用1?防止高溫火焰或氣流對(duì)窯體的直接損傷，保護(hù)窯胴體；2?防止有害物質(zhì)（CO、SO2）對(duì)窯體的侵蝕；3?防止物料、氣流對(duì)窯體的腐蝕；4?降低窯體溫度，防止窯體被氧化腐蝕；5?具有蓄熱、保溫的作用；6?能夠改善掛窯皮性能。㈢、堿性磚損壞原因通過水泥窯的運(yùn)行實(shí)踐得出的共識(shí)是：機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕是三種最基本的損壞原因，絕大多數(shù)情況下它們綜合作用于耐火材料，并主要表現(xiàn)為：熱—機(jī)械綜合效應(yīng)和熱—化學(xué)綜合效應(yīng)。德國(guó)耐火技術(shù)公司3

3、最通用的厚度（高度）有180mm，200mm和220mm三種。水泥廠選擇楔形度大小不同的兩種磚型，只要改變每圈中這兩種磚的比例就可通用于該廠不同直徑的幾臺(tái)窯上。本廠一線窯Φ4.775m耐火磚配比為B322:B622=80:117，二線窯Φ4.060m耐火磚配比為B320:B620=53:114，實(shí)際上采用的耐火磚配比為X:Xa=53:109。磚型代號(hào)意義：B322：表示使用于3m直徑窯上高度為220mm的B型磚；B620：表示使用于6m

4、直徑窯上高度為200mm的B型磚。磚型演變的結(jié)果：熱膨脹性較小的粘土磚和高鋁磚的磚型可以稍大，通常取ISO型磚，其楔形面大頭寬度固定為103mm，小頭寬度則隨窯徑和磚厚而變；熱膨脹性較大的堿性磚，通常取B型磚，其楔形面平均寬度為71.5mm。㈡、寧國(guó)工廠干法線窯內(nèi)耐火材料配置1、日產(chǎn)2000噸熟料生產(chǎn)線窯內(nèi)耐火材料配置⑴、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料配置（Φ460m、國(guó)產(chǎn)化）00.681.8817.8830.8834.8859.2660m⑵、耐火磚