如何制定生產計劃

1、如何制定生產計劃如何制定生產計劃一，制定生產計劃的原則一，制定生產計劃的原則1.最少項目原則最少項目原則：用最少的項目數進行生產計劃的安排。如果生產計劃中的項目數過多，就會使預測和管理都變得困難。因此，要根據不同的制造環(huán)境，選取產品結構不同的級，進行生產計劃的編制。使得在產品結構這一級的制造和裝配過程中，產品（或）部件選型的數目最少，以改進管理評審與控制。2.獨立具體原則：獨立具體原則：要列出實際的、具體的可構造項目，而不是一些項目組或

2、計劃清單項目。這些產品可分解成可識別的零件或組件。生產計劃應該列出實際的要采購或制造的項目，而不是計劃清單項目。3.關鍵項目原則：關鍵項目原則：列出對生產能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目。對生產能力有重大影響的項目，是指那些對生產和裝配過程起重大影響的項目。如一些大批量項目，造成生產能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項目或通過關鍵工作中心的項目。對財務指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關鍵的項目。如制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的

3、生產工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。而對于關鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。4.全面代表原則：全面代表原則：計劃的項目應盡可能全面代表企業(yè)的生產產品。反映關于制造設施，特別是瓶頸資源或關鍵工作中心盡可能多的信息。5.適當裕量原則：適當裕量原則：留有適當余地，并考慮預防性維修設備的時間?？砂杨A防性維修作為一個項目安排在生產計劃中，也可以按預防性維修的時間，減少工作中心的能力

4、。3、根據毛需求量和事先確定好的批量規(guī)則，以及安全庫存量和期初預計可用庫存量，自動計算各時段的計劃產出量和預計可用庫存量。4、自動計算可供銷售量供銷售部門機動銷售選用。5、自動計算粗能力，用粗能力計劃評價主生產計劃方案的可行性。粗能力計劃是對生產中所需的關鍵資源進行計算和分析。關鍵資源通常指瓶頸工作中心。粗能力計劃用于核定主要生產資源的情況，即關鍵工作中心能否中滿足MPS的需要，以使得生產計劃在需求與能力取得平衡。6、評估生產計劃。一旦

5、初步的生產計劃測算了生產量，測試了關鍵工作中心的生產能力并對生產計劃與能力進行平衡之后，初步的生產計劃就確定了。下面的工作是對生產評估，對存在的問題提出建議，同意生產計劃或者否定生產計劃。如果需求和能力基本平衡，則同意主生產計劃；如果需求和能力偏差較大，則否定主生產計劃，并提出修正方案，力求達到平衡。調整的方法是：改變預計負荷，可以采取的措施主要有，重新安排毛需求量，并通知銷售部門拖延訂單，終止訂單等。改變生產能力，可以采取的措施主要有