檢驗(yàn)程序

1、文件編號(hào)：QNJL1013—2006寧波杰立化妝品包裝用品有限公司產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序版本修訂狀態(tài)：A0第1頁(yè)共4頁(yè)1目的明確產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量準(zhǔn)則，保證產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量的準(zhǔn)確性和有效性，為產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求提供證據(jù)。2范圍適用于公司進(jìn)貨物料，半成品、成品的監(jiān)視和測(cè)量。3職責(zé)3.1品質(zhì)部負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量準(zhǔn)則，并負(fù)責(zé)各類產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量的實(shí)施控制，保持和完善相關(guān)檢驗(yàn)記錄。3.2生產(chǎn)部各車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的自檢和互檢。4工作程序4.1檢

2、驗(yàn)文件4.1.1品質(zhì)部依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和質(zhì)量技術(shù)要求，編制本公司產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程所需的檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)規(guī)范等文件，作為原材料、產(chǎn)成品的檢驗(yàn)、監(jiān)視和測(cè)量依據(jù)。4.1.2檢驗(yàn)文件必須能夠準(zhǔn)確指導(dǎo)檢驗(yàn)操作，具有確定性，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣方案、檢驗(yàn)方法、接收準(zhǔn)則、使用的監(jiān)視和測(cè)量裝置及記錄要求等內(nèi)容，使檢驗(yàn)活動(dòng)規(guī)范化。4.1.3所有的檢驗(yàn)活動(dòng)都必須按照檢驗(yàn)文件規(guī)定的要求實(shí)施，并保持適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)標(biāo)識(shí)。4.2進(jìn)貨檢驗(yàn)4.2.1采購(gòu)物料（包括外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件）

3、到公司后，倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì)供方的“送貨單”，確認(rèn)物料品名、規(guī)格、數(shù)量等無(wú)誤，置于待檢區(qū)（臨時(shí)堆放時(shí)做好“待檢”標(biāo)識(shí)），聯(lián)系檢驗(yàn)員實(shí)施檢驗(yàn)。4.2.2檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)文件規(guī)定進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)或驗(yàn)證，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《檢驗(yàn)記錄》（附錄A或G）：a）檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員根據(jù)需要進(jìn)行合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)或?qū)z驗(yàn)結(jié)論通知倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)保管員依據(jù)合格結(jié)論(或檢驗(yàn)人員在送貨單的簽名確認(rèn))辦理入庫(kù)手續(xù)，入庫(kù)后定位放置的合格品可不作合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)；b）若檢驗(yàn)不合格，檢

4、驗(yàn)員應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄，對(duì)不合格進(jìn)行標(biāo)識(shí)，必要時(shí)倉(cāng)庫(kù)協(xié)助進(jìn)行隔離存放，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。c）對(duì)本公司不具備監(jiān)測(cè)手段的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)要求供方提供該項(xiàng)目合格證明資料（如材質(zhì)保證書、具備資質(zhì)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告等），進(jìn)貨檢驗(yàn)員可用驗(yàn)證的方式進(jìn)文件編號(hào)：QNJL1013—2006寧波杰立化妝品包裝用品有限公司產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序版本修訂狀態(tài)：A0第3頁(yè)共4頁(yè)4.3.2.2檢驗(yàn)員在巡檢過(guò)程中，要認(rèn)真觀察操作者的作業(yè)方法是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)可隨時(shí)

5、進(jìn)行抽檢，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋給操作者，以便調(diào)整生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)的不合格品按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。4.3.3首件檢驗(yàn)a）注塑車間注塑工序在更換產(chǎn)品或工裝器具安裝調(diào)整后，應(yīng)實(shí)施首件檢驗(yàn)，正常連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品每班交接班后作一次檢查；b）實(shí)施首件檢驗(yàn)的工序，操作工應(yīng)按生產(chǎn)通知單安排的產(chǎn)品規(guī)格，認(rèn)真選擇和核對(duì)工裝器具，經(jīng)安裝調(diào)試正常，自檢合格后的首件（或少量）產(chǎn)品，向檢驗(yàn)員報(bào)檢，檢驗(yàn)員對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫《首巡檢記錄》，現(xiàn)場(chǎng)視需要保留檢驗(yàn)合

6、格的首檢樣品。首檢合格后操作工方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。c）對(duì)實(shí)施首件檢驗(yàn)的工序，檢驗(yàn)員在操作人員交接班后，盡快安排進(jìn)行一次巡檢，若發(fā)現(xiàn)加工產(chǎn)品與首件產(chǎn)品不相符，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.3.4完工檢驗(yàn)各工序加工后的產(chǎn)品，根據(jù)質(zhì)技確定的產(chǎn)品檢驗(yàn)要求，對(duì)相關(guān)產(chǎn)品按生產(chǎn)通知單批量（當(dāng)批量較大時(shí)，可以產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡進(jìn)行分批），由檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，入庫(kù)產(chǎn)品填寫《產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄》（附錄E），需繼續(xù)流轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，由檢驗(yàn)員在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡上記錄并簽名確認(rèn)后轉(zhuǎn)

7、序，檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品按《不合格品控制程序》執(zhí)行。4.3.5本公司產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中不實(shí)施“例外轉(zhuǎn)序”。4.4最終檢驗(yàn)4.4.1品質(zhì)部檢驗(yàn)員按《出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》的要求對(duì)已入庫(kù)的成品進(jìn)行抽檢，也可以按發(fā)貨訂單組批進(jìn)行抽檢，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在《出廠檢驗(yàn)記錄》（附錄F）上，合格后方可向客戶交付。4.4.2待交付的最終成品必須經(jīng)規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)記錄齊全，且經(jīng)授權(quán)檢驗(yàn)員認(rèn)可后才能交付。若因特殊情況需提前交付或?qū)Σ缓细癞a(chǎn)品作讓步接受，必須獲