水泥企業(yè)工藝管理規(guī)程(全過程)

1、1工藝管理規(guī)程工藝管理規(guī)程目錄第一章總則第二章管理體制和職責第三章質量管理第四章礦山系統(tǒng)工藝管理第五章生料系統(tǒng)工藝管理第六章窯外分解系統(tǒng)工藝管理第七章煤粉制備系統(tǒng)工藝管理第八章水泥系統(tǒng)工藝管理第九章水泥包裝系統(tǒng)工藝管理第十章附則32.2.4負責組織貫徹ISO14001和ISO18000標準，不斷健全完善環(huán)保管理體系和職工安全衛(wèi)生管理體系。2.2.5組織相關部門和技術人員對工藝系統(tǒng)進行標定。2.2.6組織采用新技術、新工藝，試制新產品，提

2、高產質量，降低原燃材料的消耗。把環(huán)保工作納入日常工作中，做到零排放。2.2.7組織編制和實施技術改造和實施施計劃，提出工藝設計方案。2.2.8負責全國新型干法水泥廠技術經濟指標月報的交流和技改技措報表的上報。做好工藝技術資料的積累和保管工作。2.3質控處負責產品生產全過程的質量管理、控制和檢驗工作。其職責是：2.3.1組織有關部門制定質量管理制度，主要質量內控指標，原、燃材料的技術要求和質量事故處理辦法等，并監(jiān)督執(zhí)行。2.3.2嚴格執(zhí)行

3、產品國家標準，有權制止任何違章行為，確保出廠水泥合格率100%，富裕強度合格率100％。2.3.3建立健全嚴格的檢驗制度，研究采用先進可靠的測試手段和質量控制方法。2.3.4負責設計配料方案。2.3.5配合生產安全處搞好應用新技術、改進新工藝、研制新產品等實驗研究工作，并提供有關實驗數(shù)據。2.3.6負責提供并及時公布質量控制指標的考核成績。2.3.7貫徹執(zhí)行ISO9001系列質量管理標準，靈活運用數(shù)理統(tǒng)計等方法對質量波動進行分析，提高質

4、量控制水平。2.3.8針對生產過程中出現(xiàn)的質量問題及時組織召開質量分析會。2.3.9會同銷售公司定期進行用戶訪問、征求意見，改進產品質量；研究開發(fā)市場需求、企業(yè)適銷對路的新品種水泥。2.4專職工藝管理工程師在各自部門負責人的領導下，其任務是：2.4.1負責各自分管系統(tǒng)的工藝技術管理，提出各自系統(tǒng)的工藝技術參數(shù)和技術保證改進措施，做好原始記錄和技術臺帳的登記、統(tǒng)計、分析總結工作，并將有關技術參數(shù)上報生產安全處。2.4.2負責主機的單項測定