水性防銹劑潤(rùn)滑劑在切削液配方中的應(yīng)用

1、水基防銹劑、切削液的發(fā)展與應(yīng)用金屬在潮濕空氣中或浸于水中是很容易受到腐蝕的。但在水中加入一定量的緩蝕劑，這種水就是具有一定防銹功能的防銹水。防銹水被廣泛應(yīng)用于金屬加工過(guò)程中工序間防銹，也可把材料浸泡在防銹水中暫時(shí)貯存。本文最后將介紹兩款水基防銹劑在切削液、防凍液、水乙二醇抗燃液壓液、防銹水中的應(yīng)用。最常用的水溶性防銹劑主要有亞硝酸鈉：亞硝酸鈉（NaNO2）是目前應(yīng)用最廣泛最廉價(jià)的水溶性防銹劑，多與碳酸鈉共用。對(duì)黑色金屬（鋼、鐵、錫）有效

2、，對(duì)銅等有色金屬無(wú)效。易溶于水、甘油，難溶于乙醇和乙醚。但在使用時(shí)最后不低于0.3%，在保護(hù)鋼鐵時(shí)其臨界濃度為0.25%，低于0.25%時(shí)則形成腐蝕，所以最好保持在0.5%以上。在含高濃氯離子的海水中則沒(méi)有防銹作用，在含氧化劑或還原劑的水中，緩蝕效果也大為降低。適用于閉封式循環(huán)系統(tǒng)，敞開(kāi)式系統(tǒng)則需要更高的濃度。在常溫下易產(chǎn)生硝化細(xì)菌營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)而導(dǎo)致微生物腐蝕（在防凍液中不會(huì)，水溫較高），對(duì)人和生物有害，特別是和胺類合用時(shí)形成的亞硝胺有致癌

3、作用；緩蝕過(guò)程中會(huì)還原成氨，腐蝕某些金屬材料。無(wú)水碳酸鈉：一般不單獨(dú)使用，而是和亞硝酸鈉復(fù)配使用。應(yīng)用舉例：亞硝酸鈉3~8%，無(wú)水碳酸鈉0.5~0.6%，水余量，用于全浸小零件；亞硝酸鈉3~8%，三乙醇胺0.5~0.6%，水余量，用于全浸、噴淋精密零件防銹；亞硝酸鈉15%，無(wú)水碳酸鈉0.5~0.6%，甘油30%，水余量，用于中間庫(kù)存防銹、成品防銹。三乙醇胺：易溶于水，呈堿性，常和亞硝酸鈉、苯甲酸鈉一起復(fù)配防銹水使用，其用量一般為0.5~

4、10%，實(shí)際用量更偏高，只對(duì)鋼鐵有效，對(duì)銅、鉻、鎳會(huì)加速腐蝕。苯甲酸鈉：溶于水和醇，配成1~1.5%防銹水即可阻止鋼的腐蝕，也可減緩銅、鉛的銹蝕，濃度大于40gL時(shí)，對(duì)鋁、硅鋼、鑄鐵、鋼都有明顯緩蝕作用。苯并三氮唑：是銅、銀等有色金屬的緩蝕劑，對(duì)抑制銅變色、腐蝕最有效，易溶于醇，微溶于水。其它如鉬酸鈉、N烷基亞氨雙丙烯酸鈉、六亞甲基四胺（烏洛托品）、尿素、磷酸鹽、鉻酸鹽、硅酸鈉等不再一一介紹。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)新型水溶性緩蝕劑研究取得一些新的

5、進(jìn)展。如1羥基苯并三唑及其堿土金屬的氫氧化物、羊毛脂肪酸二乙酰胺和氨基酸、甲基肉桂酸的堿金屬鹽或胺鹽、飽和脂肪二羧酸和聚酰胺羥膦酸鹽等。一些不含亞硝酸鹽的防銹水陸續(xù)投入市場(chǎng)。以下內(nèi)容請(qǐng)不要含民族主義色彩來(lái)閱讀（否則請(qǐng)不用看下去了），日本的綠色環(huán)保意識(shí)及科技水平早于中國(guó)幾十年。日本切削液制造商組織“全國(guó)工作油劑工業(yè)組合”要求會(huì)員廠停止出售含亞硝酸鈉的切削液。他們不斷用以有機(jī)防銹劑為主體的切削液。渡邊昭次等人研制了高性能、安全性好的切（磨）

6、削液，對(duì)多種羧酸的胺鹽進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)苯甲酸的烷基、烷氧基、硝基和氯代衍生物的胺鹽具有較好的防銹性，而溴、碘衍生物的胺鹽除具有防銹性外，還具有良好的抗磨性。間宮富士雄提出了植酸（肌醇六磷酸酯）作為水溶性緩蝕劑是植物中大量存在的有機(jī)膦酸化合物，特別存在于種子、谷物當(dāng)中。因其分子結(jié)構(gòu)中具有同金屬配合的24個(gè)氧原子、12個(gè)羥基和6個(gè)磷酸基，與金屬接觸時(shí)極易在金屬表面形成一層致密的有機(jī)單分子保護(hù)膜，使金屬的電極電位變得和鉑、金一樣，從而有效阻止

7、了金屬的腐蝕。植酸可用作管道的防蝕劑（添加鈉鹽、胺鹽0.05%~0.2%）；防凍液的緩蝕劑（添加鈉鹽、胺鹽0.1~0.5%）。日本第一工業(yè)制藥株式會(huì)社生產(chǎn)的水溶性防銹劑1，日本油脂公司的METALEX.CA2057美國(guó)HUGHTON公司的RustVeto65等，其效果優(yōu)于亞硝酸鹽三乙醇胺組合。國(guó)內(nèi)某公司引進(jìn)日本人才及技術(shù)研發(fā)的Wbr8011及Wbr8012水性防銹劑近年來(lái)被多家公司廣泛應(yīng)用于切削液、防銹水、防凍液、水基液壓液等產(chǎn)品中，取