注塑車間質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例(2016-11-9改)

1、版本狀態(tài)版本狀態(tài)第一版版次A0文件編號(hào)文件編號(hào)QSCQC001頁(yè)碼第1頁(yè)共2頁(yè)文件名稱文件名稱注塑車間質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度注塑車間質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度生效日期生效日期編制編制.日期日期劉宏軍2016.11.11審核審核.日期日期確認(rèn)確認(rèn).日期日期批準(zhǔn)批準(zhǔn).日期日期一目的：一目的：為了穩(wěn)定正常生產(chǎn)秩序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，公司對(duì)員工的品德，才能，工作態(tài)度，和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，促進(jìn)增加工作責(zé)任心，各司其職，各

2、負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性，綜合本公司實(shí)際情況，特制定以下條例。二質(zhì)量事故分類二質(zhì)量事故分類1.特大質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟(jì)損失≥5001元以上；2.重大質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟(jì)損失在2001元5000元之間的；3.較大質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟(jì)損失在≥500元4.100元以下第一次警告，批評(píng)教育，第二次罰款30元；5.101元以上至500元扣損失金額的5%；三質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)品的處理措施三質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)品的處理

3、措施1.報(bào)廢（按獎(jiǎng)罰條例進(jìn)行處罰）2.返修（返修合格后不予處罰）3.挑選（按挑選出的廢品數(shù)量的金額按獎(jiǎng)罰制度處罰）4.讓步接收（不予處罰）四注塑車間獎(jiǎng)罰制度四注塑車間獎(jiǎng)罰制度1.由于注塑操作工工作馬虎，不合格品超出2%，造成產(chǎn)品浪費(fèi)，影響生產(chǎn)交期進(jìn)度，對(duì)該操作工進(jìn)行30元的經(jīng)濟(jì)處罰，并且需要在非工作時(shí)間內(nèi)無(wú)償?shù)膶⒉涣籍a(chǎn)品返工完成，否則扣除生產(chǎn)該產(chǎn)品的當(dāng)日工資。如果報(bào)表上找不到該員工的生產(chǎn)記錄，處罰班長(zhǎng)50元。（沒(méi)有認(rèn)真審核員工報(bào)表中的貨

4、號(hào)，顏色，數(shù)量）；2.在生產(chǎn)車間及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良，未對(duì)下一道工序造成生產(chǎn)困擾，并且及時(shí)將問(wèn)題處理的，不予處罰；如果產(chǎn)品已經(jīng)流入品管部，并不良率超出5%的比例，操作工需要在非上班時(shí)間無(wú)償?shù)膶?duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行返工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后準(zhǔn)予結(jié)算當(dāng)日工資；3.在生產(chǎn)中造成批量報(bào)廢的，操作工未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，處罰20元次。連續(xù)生產(chǎn)不良品超出2小時(shí)以上的，處罰50元；負(fù)責(zé)本操作工小組長(zhǎng)（清機(jī)員、加料員、收貨員）50元；代班班長(zhǎng)：100元；4.由于質(zhì)量問(wèn)題造成公司損失

5、達(dá)到特大質(zhì)量事故標(biāo)準(zhǔn)的：操作工按經(jīng)濟(jì)損失的10%賠償，負(fù)責(zé)小組長(zhǎng)按8%的比例賠償、當(dāng)班班長(zhǎng)按5%的比例賠償，主任按5%的比例賠償；5.由于質(zhì)量問(wèn)題造成公司損失達(dá)到重大質(zhì)量事故標(biāo)準(zhǔn)的：操作工按經(jīng)濟(jì)損失的8%賠償，版本狀態(tài)版本狀態(tài)第一版版次A0文件編號(hào)文件編號(hào)QSCQC001頁(yè)碼第2頁(yè)共2頁(yè)文件名稱文件名稱注塑車間質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度注塑車間質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度生效日期生效日期編制編制.日期日期劉宏軍2016.11.11審核審核.日期日期確認(rèn)確認(rèn).日期日期

6、批準(zhǔn)批準(zhǔn).日期日期負(fù)責(zé)小組長(zhǎng)按5%的比例賠償、當(dāng)班班長(zhǎng)按5%的比例賠償，主任按5%的比例賠償；6.由于質(zhì)量問(wèn)題造成公司損失達(dá)到較大質(zhì)量事故標(biāo)準(zhǔn)的：操作工按經(jīng)濟(jì)損失的5%賠償，負(fù)責(zé)小組長(zhǎng)按10%的比例賠償、當(dāng)班班長(zhǎng)按15%的比例賠償，主任按15%的比例賠償；7.在生產(chǎn)過(guò)程中不合格品超過(guò)5%比例的流出，一次性處罰30元次，本組小組長(zhǎng)30元、兩次50元、3次100元，以此類推，代班班長(zhǎng)亦同；8.操作工明知機(jī)械模具異常，產(chǎn)品有質(zhì)量缺陷，隱瞞不報(bào)

7、并蒙混過(guò)關(guān)并流入品管部的，對(duì)該操作工處以50元一次的經(jīng)濟(jì)處罰，兩次100元，以此類推，并要求在非工作時(shí)間進(jìn)行返工處理，合格為止；9.模具或機(jī)器有異常時(shí)間的，應(yīng)當(dāng)有班長(zhǎng)簽名說(shuō)明方才算有效時(shí)間，給予補(bǔ)貼計(jì)時(shí)工資；無(wú)班長(zhǎng)簽名，操作工自己亂寫異常時(shí)間的，統(tǒng)計(jì)在算工資時(shí)將不予采納；10.由于操作工人為操作造成模具壓壞的，將賠償維修費(fèi)用的50%；11.經(jīng)班長(zhǎng)要求屢次不改正，而造成質(zhì)量問(wèn)題的，所有損失將由操作工負(fù)責(zé)；12.注塑車間當(dāng)月質(zhì)量異常記錄最低