淺談預制板襯砌防滲渠道的施工工法

1、淺談預制板襯砌防滲渠道的施工工法摘要襯砌防滲渠道以其防滲效果好、使用壽命長、施工質(zhì)量便于控制、外表美觀等特點備受青睞，普遍運用于現(xiàn)代水利工程中。本文僅就預制板襯砌防滲渠道的施工方法談一談筆者的看法。關鍵詞渠道土方預制板襯砌施工在現(xiàn)代水利工程中，對水的利用率要求很高，因此在渠道建設過程中對渠道的防滲要求也就越來越高，普通預制塊襯砌渠道的結(jié)構形式有多種，根據(jù)渠道沿線土質(zhì)、氣溫、地下水位、渠道流量及便于施工等因素，一般采用土工膜進行防滲處理，

2、選定的渠道的結(jié)構形式一般為等厚度梯形單式斷面?？紤]到襯砌后的渠坡穩(wěn)定及便于施工，渠道內(nèi)坡一般取1:2，外邊坡一般為1：1.5。根據(jù)渠道設計流量及抗凍抗?jié)B要求，選擇相應的外加劑。為避免砼的熱脹冷縮而造成的破壞，按設計要求間距澆筑隔梁，沿渠道縱向等間隔設置伸縮縫，內(nèi)用聚氨酯砂漿填充勾縫；從施工工序上來說一般分來施工準備階段、土方工程施工階段和渠道襯砌施工階段。一、施工準備渠道防滲工程施工前，應進行詳細的施工組織設計，充分做好料場、拌和場等施

3、工場地的布置以及施工用電、用水、道路和機具設備的準備工作；應對試驗和施工的設備進行檢測和試運行，如不符合要求，應予更換或調(diào)整；還應做好永久性和必要的臨時性排水設施，確保襯砌渠床符合施工要求。二、土方工程施工襯砌渠道多為新筑填方渠道，渠道土質(zhì)比較疏松，應對壓實度指標做嚴格控制，以免建成通水后出現(xiàn)不均勻沉降，由其對渠道附屬建筑物的回填應嚴格把關。1.渠道放樣。土方工程施工前，應進行渠道施工放樣。首先，用全站儀及經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中

4、心樁在直線段一般每50m一個。彎道處5m加密一個。用鋼尺量距，誤差不超過11000。測角時兩次誤差不超過30″。其次，按四等水準要求控制高程，閉合精度要求塑膜采用專車，避免在運輸過程中的破損；進場后對幾何尺寸、厚度、是否有無空洞、針眼、瑕疵進行檢查。施工現(xiàn)場由廠方專業(yè)技術人員采用專用工具進行焊接，焊接完成后檢查牢固程度，有無脫焊漏焊，并對每條焊縫充氣檢查，要求焊接密實、輪痕跡明顯、平直、無褶皺；塑膜鋪設應避開中午13至16點高溫時段，對

5、鋪設塑膜未展開襯砌部位，用毛氈覆蓋，禁止陽光直射，避免日曬老化；已鋪設塑膜襯砌過程中嚴禁踩踏、滑漿、滑板和滑走，以免對塑膜造成穿刺破壞；對鋪設及砼板襯砌中檢查出的小破損，用手焊槍及時補焊。4.隔梁的現(xiàn)澆。隔梁采用定型槽鋼按設計圖紙要求制成框格。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標高一致、易支易拆等特點?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道軸線的允許偏差值為10mm，砼運到澆筑現(xiàn)場后應及時流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，振

6、動棒振搗至表面泛漿為止，木模搓毛，鐵模收光（不少于3遍），以做到內(nèi)實外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。砼折模時間以不損壞成品砼來確定，并對模板及時清潔、整修以便再用。對砼成品及時覆蓋保護及養(yǎng)護。5.襯砌前先對預制板進行飲水，以確保預制板和砂漿更好的結(jié)合。嚴格控制砂漿的拌和質(zhì)量，規(guī)范外加劑的稱量和加入的方法。溶液性外加劑使用帶刻度的量杯計量，粉末狀外加劑全部稱量裝袋進行投放，確保砂漿拌和物質(zhì)量。襯砌施工中一般采用掛

7、線鋪設和靠尺檢查的方法確保襯砌表面的平整度及外觀質(zhì)量。針對襯砌板縫制作搗縫木板和勾縫的專用工具，確保板縫密實、平整、光潔。6.在進行聚氨酯勾縫時應先將所需要勾縫的縫用鐵鉤清理到勾縫深度，并用吹風機吹干、吹凈。將砂子和聚氨酯按規(guī)定的配比和溫度拌和均勻，及時填入縫隙并收光，考慮到溫度對縫內(nèi)聚氨酯的影響，勾縫時聚氨酯表面應比襯砌板表面低0.5cm～1cm。加強覆蓋養(yǎng)護，無論是膜下砂漿，還是襯砌板表面，都及時用毛氈等覆蓋物覆蓋，對成品灑水保濕養(yǎng)