液相加氫技術(shù)

1、學習資料1、杜邦公司、杜邦公司IsoTherming加氫技術(shù)杜邦公司IsoTherming加氫技術(shù)特點是不使用噴淋床反應(yīng)器，而采用液相填充床反應(yīng)器。反應(yīng)中使用的氫溶解在液體中，而不是作為氣體進行循環(huán)。（見下圖）液相反應(yīng)器在杜邦公司內(nèi)的商業(yè)運行時間已有幾十年的時間。液相反應(yīng)器設(shè)計中的一項技術(shù)要求為溶解在反應(yīng)器進料中的氫的量應(yīng)該高于反應(yīng)所需氫的量。在大多數(shù)煉油廠中，氫的數(shù)量只是高于新鮮原料中氫的溶解度。在IsoTherming加氫技術(shù)中，產(chǎn)

2、品液體進行再循環(huán)，以便溶解在混合原料中的氫量遠高于反應(yīng)所需的氫量。正確的再循環(huán)率通過中試裝置使用實際進料及反應(yīng)工程模型進行測試來確定。裝置中不需要設(shè)置價格昂貴的氫氣循環(huán)壓縮機。氫氣補充氫壓縮機進料ISOTherming’反應(yīng)器去LP閃蒸穩(wěn)定塔循環(huán)泵需的提前時間可產(chǎn)生有利的影響。該技術(shù)可以在改造項目及新建裝置中均可使用。在傳統(tǒng)加氫處理技術(shù)中，反應(yīng)是以液相進行的。大量的副氫氣循環(huán)氣與進料一起進入反應(yīng)器，以確保反應(yīng)所要求的氫氣被轉(zhuǎn)換成液相。I

3、soTherming技術(shù)的核心是能通過飽和液態(tài)循環(huán)物料提供反應(yīng)所需的氫（見下圖）。這樣就可以省略循環(huán)氫壓縮機，通過反應(yīng)器的物料為單一液相物料。經(jīng)過加氫處理的液態(tài)循環(huán)物料用于為反應(yīng)器提供所需的氫氣。同時還作為熱沉，形成更為有利的等溫反應(yīng)條件。降低非受控裂化反應(yīng)，產(chǎn)生更少的輕組分。因無需在反應(yīng)器中進行氫氣溶解，從而消除了整個反應(yīng)器中的質(zhì)量轉(zhuǎn)移限制。反應(yīng)速度受動力學控制，同時較以往更快。因此，在對反應(yīng)器的尺寸進行設(shè)計時，僅需考慮加氫處理反應(yīng)，