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文檔簡介
1、膳魔師(江蘇)家庭制品有限公司涂裝培訓資料涂裝實際操作常識涂裝實際操作常識一、調(diào)漆作業(yè):、調(diào)漆作業(yè):作業(yè)注意事項作業(yè)注意事項1、調(diào)漆前,必須熟悉產(chǎn)品型號、相關參數(shù),并參照調(diào)漆“作業(yè)標準書”進行操作;2、調(diào)漆時的預備空桶,必須要用稀釋劑清洗干凈;3、調(diào)漆時,充分調(diào)勻桶內(nèi)任何沉淀物,且在涂裝時,仍然需要不斷攪拌;4、要使用指定的專用稀釋劑進行稀釋;5、將調(diào)配好的涂料通過“過濾網(wǎng)”進行過濾;6、調(diào)好的涂料要及時密封,并轉(zhuǎn)入噴房內(nèi)使用;7、調(diào)漆
2、作業(yè)過程中,盡量避免外部因素導致涂料的再次污染。二、上料作業(yè):、上料作業(yè):㈠、涂裝前表面處理的作用、涂裝前表面處理的作用1、涂裝前產(chǎn)品研磨的目的:除去的油脂、污垢、銹蝕物及舊漆膜等,以提高涂層對表面的附著力、待噴涂部位的平整性等;2、涂裝前吹氣清潔的目的:除去產(chǎn)品待噴涂部位的灰塵、臟物等,以避免灰塵、臟物等導致涂裝后“顆粒”、“外臟”等不良的產(chǎn)生;3、烤漆“外臟”與“顆?!敝饕腥矫鎸е拢篈.涂料自身顆粒。預防措施:涂料調(diào)好后進行過濾
3、;調(diào)漆過程中避免涂料再次污染;調(diào)好的涂料必須及時密封等。B.前處理清潔不到位。預防措施:規(guī)范并督導作業(yè)方法等。C.前處理清潔后,由于車間環(huán)境等導致的產(chǎn)品二次污染。預防措施:規(guī)范并督導工作服飾、噴房清潔等。㈡、作業(yè)注意事項、作業(yè)注意事項1、作業(yè)過程中,必須參照上料“作業(yè)標準書”進行操作;2、高壓氣除塵前,觀察待噴涂部位有無印油、外臟、外凹、水跡或蠟等,內(nèi)管有無內(nèi)臟等不良;3、嚴禁用手或手套擦拭外管,以避免由于手或手套臟而污染瓶體,最好用無
4、塵抹布或用其蘸取碳氫擦拭;4、對于待噴涂部位用氣槍吹不凈的灰塵、贓物,要用干棉布或濕酒精棉布進行“擦拭”。5、瓶子要輕拿輕放,防止擦傷和外凹不良的產(chǎn)生;6、上料時員工必須佩戴手套,避免導致瓶身外臟、油污,防止噴涂烘干后涂膜不良;7、作業(yè)人員嚴禁手拿產(chǎn)品待噴涂部位,以避免造成瓶體污染;8、上線生產(chǎn)噴涂工需穿戴專用工作服及手套,保證涂裝前產(chǎn)品表面清潔,并注意生產(chǎn)中產(chǎn)品要輕拿輕放。三、噴涂作業(yè):、噴涂作業(yè):作業(yè)注意事項作業(yè)注意事項1、開機前確
5、認已執(zhí)行噴房日常點檢,一切正常;2、通過調(diào)節(jié)閥門,綜合調(diào)節(jié)進入溢水槽的水量,使生成的水簾幕均勻且覆蓋整個水簾板;3、生產(chǎn)前各工位噴槍由班長進行行程、幅度及噴涂工位、小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(還包括噴槍油量、扇形、霧化槍距等)的參數(shù)設定,生產(chǎn)過程中嚴禁私自改動設定參數(shù),遇到異常狀況要及時報告班長做調(diào)整;4、噴涂人員必須佩戴防塵服飾,避免導致瓶身外臟、油污,防止噴涂烘干后涂膜不良;膳魔師(江蘇)家庭制品有限公司涂裝培訓資料㈠、涂裝表面的、涂裝表面的“顆粒
6、顆粒”原因:原因:1、涂裝場地環(huán)境不好;2、工件自身有灰塵或顆粒;3、操作者攜帶灰塵;4、涂料中有顆粒。預防:預防:1、涂裝場地清掃、灑水;2、工件表面處理、擦拭、吹凈;3、工作服吹凈;4、過濾油漆。處理方法:處理方法:1、輕微時用10002000#砂紙輕磨,然后用超稀蠟拋光;2、嚴重時用400#砂紙打磨后重涂。㈡、“流掛流掛”原因:原因:1、槍運行速度太慢;2、涂距太近;3、油量太大;4、油漆粘度底;5、油漆干燥太慢。㈢、“發(fā)花發(fā)花”
7、原因:原因:1、一道噴涂過厚;2、槍距太近;3、噴幅重疊不好,膜厚不均;4、罩光漆粘度太低;5、槍的原因;6、底漆色斑有效去除。預防:預防:1、分23道涂裝2、槍距控制好3、將底色漆斑覆蓋好4、噴幅重疊23左右5、更換槍處理方法:處理方法:1、重涂。㈣、“白點白點”(縮孔)(縮孔)原因:原因:1、工件表面不干凈,有異物(水、油、蠟);2、涂料中有水或油。預防:預防:1、工件表面處理干凈;2、使用好的油水分離器。處理方法:處理方法:1、極
8、小或極少時粘漆覆蓋;2、嚴重時重涂。㈤、“桔皮桔皮”原因:原因:1、使用的稀釋劑揮發(fā)速度過快;2、槍距太遠;3、涂料粘度過高。預防:預防:1、正確使用稀釋劑;2、槍距調(diào)整;3、調(diào)整涂料粘度。處理方法:處理方法:1、輕微時用細蠟拋光;2、嚴重時400#打磨后重涂。㈥、“起泡起泡”、“針孔針孔”原因:原因:1、強制干燥前放置時間太短或溫太快;2、漆膜太厚;3、涂料攪拌不當;4、粘度過高;5、烤溫太高。預防:預防:1、靜置時間加長(線速減慢)
9、;2、油量減小;3、調(diào)整粘度。處理方法:處理方法:1、拋光;2、重涂。㈦、“失光失光”原因:原因:1、底漆干燥不好;2、噴涂起霧(霧化太大);3、溶劑溶解力太差;4、舊漆膜太低;5、粘度太稀。預防:預防:1、干燥底漆;2、使用專用溶劑;3、增強膜厚;4、增大粘度。處理方法:處理方法:1、拋光;2、重涂。㈧、“起皺起皺”、“咬底咬底”原因:原因:1、底漆不干;2、底漆質(zhì)量差;3、面漆溶劑溶解力太強。預防:預防:1、用正確底漆;2、使用正確
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