鋼鐵企業(yè)三層結(jié)構(gòu)CIMS中的生產(chǎn)計劃方法研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、該文面向典型的鋼鐵生產(chǎn)工藝,綜合考慮實際業(yè)務過程,針對三層結(jié)構(gòu)CIMS中合同計劃管理問題展開了研究,具體內(nèi)容包括如下方面:結(jié)合鋼鐵企業(yè)庫存管理的實際,研究了合同對余材優(yōu)化匹配問題.建立了以實現(xiàn)余材利用量最大化和匹配附加成本最小化的多目標優(yōu)化模型.結(jié)合問題特點,采用模糊決策方法對兩個目標進行集成,并設(shè)計了一種基于信息熵、具有自適應學習因子和變異率的改進PBIL算法進行求解.分析了合同計劃編制的業(yè)務流程,研究了混裝和熱送熱裝兩種工藝形式下的

2、合同計劃問題.對于混裝工藝形式,建立了以最小化提前/拖期費用、相鄰工序等待時間懲罰費用、未排產(chǎn)合同懲罰費用總和為目標的0-1規(guī)劃模型,并設(shè)計了啟發(fā)式方法和拉格朗日松弛法用于對不同條件問題的求解;對于熱送熱裝工藝建立了以實現(xiàn)最小化提前/拖期費用、批量懲罰、未排產(chǎn)合同懲罰費用總和為目標的數(shù)學模型,采用單純形和分支定界混合方法求解.分析了鋼鐵企業(yè)中剩余材料對生產(chǎn)組織過程中所起的協(xié)調(diào)作用,研究了合同匹配與合同計劃聯(lián)合優(yōu)化問題.面向混裝和熱送熱裝

3、兩種不同工藝形式,分別建立了綜合考慮合同計劃和合同匹配兩項業(yè)務過程的聯(lián)合優(yōu)化模型,達到合理安排合同生產(chǎn)時間段,有效利用半成品/成品余材,優(yōu)化生產(chǎn)組織過程的目的.針對模型特點,構(gòu)造了基于分段自然數(shù)編碼和啟發(fā)式修復策略的改進遺傳算法.針對許多鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程中存在并行機組功能交叉的情況,研究了多機組條件下的合同計劃問題.參加了國家863課題:冶金工業(yè)MES架構(gòu)和關(guān)鍵技術(shù)研究與示范應用.分析了國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)CIMS的實施和產(chǎn)品化現(xiàn)狀.以寶鋼一

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