鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)計劃調(diào)度系統(tǒng)的研究與應(yīng)用.pdf

1、從2012年以來，我國鋼鐵企業(yè)受國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)增速放緩、產(chǎn)能過剩和財務(wù)成本居高不下等因素影響，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營再次陷入低迷，鋼鐵工業(yè)進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級的“陣痛期”。對于利潤低迷的中國鋼鐵行業(yè)而言，小批量多品種的生產(chǎn)方式應(yīng)運(yùn)而生。面對這一歷史性的變革，我國鋼鐵企業(yè)相繼提出鋼鐵企業(yè)信息化生產(chǎn)管理的新模式。
　　鋼鐵企業(yè)若要完成信息化的任務(wù)，須保障“訂單一生產(chǎn)一銷售”路徑的暢通，并在這一路徑上實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理流程。鋼鐵企業(yè)信息化管理的核心——生產(chǎn)計劃

2、調(diào)度系統(tǒng)起到了上游企業(yè)資源計劃（ERP）和生產(chǎn)執(zhí)行（MES）的信息及時交互與傳遞作用。本文作者國內(nèi)某鋼廠實(shí)施企業(yè)資源管理（ERP）系統(tǒng)后，發(fā)現(xiàn)其編制的生產(chǎn)計劃和制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）脫節(jié)，對銷售訂單計劃排程后，無法和生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行信息交互，造成信息滯后，容易產(chǎn)生生產(chǎn)浪費(fèi)等問題。生產(chǎn)計劃調(diào)度系統(tǒng)是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)過程中的重要核心組成部分，結(jié)合企業(yè)自身的特點(diǎn)，對MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的信息集成優(yōu)化，提高企業(yè)控制執(zhí)行管理的自動化水平，經(jīng)過多

3、方面的調(diào)查研究，實(shí)現(xiàn)該廠兩系統(tǒng)之間信息交互，以及生產(chǎn)過程中的調(diào)度指導(dǎo)做了大量研究，主要包括以下幾方面內(nèi)容：
　　（1）通過ERP下發(fā)銷售訂單，建立MES生產(chǎn)訂單源，對產(chǎn)成品進(jìn)行反提料計算，實(shí)現(xiàn)銷售訂單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單。
　?。?）根據(jù)生產(chǎn)計劃的優(yōu)化規(guī)則，通過對銷售訂單變更、余材變更、計劃實(shí)現(xiàn)對煉鋼軋鋼一體化生產(chǎn)計劃調(diào)度的變更和調(diào)整。
　?。?）通過對兩條生產(chǎn)線進(jìn)行叉利庫，交叉軋制，交叉熱處理，完成兩條產(chǎn)線之間的信息傳遞，