質(zhì)量制度

1、第三部分生產(chǎn)管理第一章產(chǎn)品質(zhì)量管理第一條目的。為促進(jìn)本公司質(zhì)量管理水平的提高，并保證能夠提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常、迅速處理改善，確保產(chǎn)品質(zhì)量并符合市場(chǎng)需要，特制定本制度。第二條產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)全廠進(jìn)行質(zhì)量把檢驗(yàn)。包括質(zhì)量管理責(zé)任制；各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程的制訂；儀器管理；原輔材料質(zhì)量管理；成品質(zhì)量管理；質(zhì)量異常處理；質(zhì)量異常分析改善。第三條質(zhì)量檢驗(yàn)手段分為三級(jí)檢驗(yàn)：自檢、互檢、專(zhuān)檢。第四條質(zhì)檢部建立產(chǎn)品質(zhì)量體系并保證其有效運(yùn)行，承

2、擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任；明確各部門(mén)、各崗位的職責(zé)及相互關(guān)系，確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。第五條分管質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)（副廠長(zhǎng)）質(zhì)量管理責(zé)任：1、領(lǐng)導(dǎo)和組織企業(yè)質(zhì)量管理的全面工作，確定企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)，組織制訂產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃。2、督促檢查企業(yè)質(zhì)量管理工作的開(kāi)展情況，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。隨時(shí)掌握企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問(wèn)題，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查。3、負(fù)責(zé)處理重大質(zhì)量事故。4、經(jīng)常分析企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的獎(jiǎng)懲工作，對(duì)一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)典型

3、和先進(jìn)個(gè)人進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)出了廢品的嚴(yán)重質(zhì)量事故，要查明原因，分清責(zé)任，嚴(yán)肅對(duì)待，情節(jié)惡劣的要給予經(jīng)濟(jì)處罰或降職處分。5、負(fù)責(zé)組織抓好質(zhì)量管理教育，領(lǐng)導(dǎo)全公司員工開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和重大質(zhì)量問(wèn)題，組織質(zhì)量攻關(guān)。6、簽發(fā)有關(guān)的質(zhì)量文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；處理生產(chǎn)過(guò)程中的重大技術(shù)問(wèn)題和質(zhì)量爭(zhēng)議；審定產(chǎn)品的交付驗(yàn)收、出廠。同時(shí)承擔(dān)問(wèn)題產(chǎn)品的連帶責(zé)任，每次處罰質(zhì)量事故的20%損失費(fèi)用。第五條專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)人員責(zé)任：1、在規(guī)定的職權(quán)

4、范圍內(nèi)，負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的日常工作。2、貫徹技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量文件，對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢查，處理質(zhì)量問(wèn)題；3、組織實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量審核工作，簽發(fā)產(chǎn)品入庫(kù)、工序之間的流轉(zhuǎn)和出廠文件、證明。質(zhì)量檢查人員對(duì)其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，并有權(quán)予以質(zhì)量否決，有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問(wèn)題。4、出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題（如返修加工），質(zhì)檢人員承擔(dān)工作責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任，損失在1000元以下的，按照每次100元扣罰，損失在1000元以上（不含1000元），按照200元處罰。如出

5、現(xiàn)出廠后返回公司重新加工的，承擔(dān)工作責(zé)任，按照損失的20%負(fù)擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。第六條車(chē)間主任的質(zhì)量管理責(zé)任1、對(duì)本車(chē)間操作人員進(jìn)行質(zhì)量管理教育，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。2、組織好自檢、互檢活動(dòng)，嚴(yán)禁弄虛作假行為，開(kāi)好班組質(zhì)量分析會(huì)，充分發(fā)揮班組質(zhì)量管理的作用。3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程，建立員工的質(zhì)量責(zé)任制，重點(diǎn)抓好影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵崗位以及組織有序的文明生產(chǎn)，保證質(zhì)量指標(biāo)的完成。4、組織本車(chē)間員工參加技術(shù)學(xué)習(xí)，針對(duì)影響質(zhì)量關(guān)

6、鍵因素，開(kāi)展革新和合理化建議活動(dòng)，積極推廣新工藝、新技術(shù)交流和技術(shù)協(xié)作，幫助員工練好基本功，提高技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平。5、組織本車(chē)間員工對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行分析，找出原因，提出改進(jìn)辦法。車(chē)間任何產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題（如返修加工），承擔(dān)管理責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任，損失在1000元以下的，按照每次接收方接收后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，可以轉(zhuǎn)回上工序修正（加工），由接收方承擔(dān)修正（加工）工時(shí)費(fèi)用。如經(jīng)檢驗(yàn)不屬于加工的原因，由質(zhì)檢人員出具證明，接收方不再承擔(dān)責(zé)任。第十九

7、條專(zhuān)檢。專(zhuān)檢時(shí)由專(zhuān)職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)，并如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄，檢測(cè)合格后由質(zhì)檢人員和當(dāng)班生產(chǎn)人員簽字后方可轉(zhuǎn)入下工序。下工序接收后，生產(chǎn)前出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的，質(zhì)檢員承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任（見(jiàn)本規(guī)定第五條第5款），由轉(zhuǎn)出工序生產(chǎn)人員進(jìn)行修正（加工），不再重復(fù)計(jì)算工時(shí)費(fèi)用，同時(shí)處以30元次的罰款。第十八條產(chǎn)品在集體加工時(shí)，在交下道工序時(shí)或車(chē)間與車(chē)間交接時(shí)，由車(chē)間主任負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和交接。車(chē)間內(nèi)工序與工序之間檢驗(yàn)和交接，由員工與員工之間在車(chē)間主任的監(jiān)督之下進(jìn)行檢驗(yàn)和

8、交接。在產(chǎn)品進(jìn)入下工序時(shí)，交接雙方必須在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)單簽名，不簽名不予核算本班工資，并處以20元罰款。產(chǎn)品完成生產(chǎn)必須按照上述要求進(jìn)行交接和檢驗(yàn)，否則不計(jì)算工時(shí)費(fèi)用。如果沒(méi)有交接手續(xù)下道工序接收的，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，由接收方承擔(dān)全部責(zé)任。并對(duì)交接雙方各處以100元的罰款。第十九條產(chǎn)品進(jìn)行修正（加工）的，必須有質(zhì)檢人員和當(dāng)事人的簽字，修正（加工）單一式三份，當(dāng)事人、質(zhì)檢、財(cái)務(wù)各存一份。第二十條質(zhì)量責(zé)任處罰單一式三份，當(dāng)事人、處罰單位、財(cái)部各一份，

9、月底由質(zhì)檢部匯總后統(tǒng)一報(bào)財(cái)務(wù)處從工資中扣除。第二十一條在燒結(jié)、瓷片入庫(kù)、粘接、水磨、組裝工序設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員實(shí)施工序產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)全檢，對(duì)可能或能夠預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題提出指導(dǎo)意見(jiàn)并做記錄。第二十二條生產(chǎn)管理人員憑流轉(zhuǎn)單和產(chǎn)品合格率進(jìn)行工資核定，質(zhì)量合格率在95%以上者，按照定額工資或當(dāng)日工時(shí)發(fā)放工資，合格率每降低5%，降低本人定額工資或當(dāng)日工時(shí)費(fèi)用10%。第二十三條對(duì)在出廠前檢查發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行跟蹤處理，作出質(zhì)量記錄，采取糾

10、正措施。不合格品經(jīng)返工修正后，應(yīng)重新進(jìn)行質(zhì)量檢查；不能進(jìn)行返工修正的，應(yīng)予報(bào)廢并履行審批手續(xù)，由質(zhì)檢員和當(dāng)事人員簽字后方可。第二十四條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品合格證和出貨單出貨。產(chǎn)品出貨要開(kāi)具產(chǎn)品出貨單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會(huì)計(jì)，并做好產(chǎn)品出庫(kù)帳。第二十五條對(duì)在質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中，連續(xù)在6個(gè)月合格率在95%時(shí)，對(duì)單位和個(gè)人，給予物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)（具體標(biāo)

11、準(zhǔn)由公司董事會(huì)制定）。第二十六條對(duì)違章作業(yè)，粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責(zé)任人處以日平均工時(shí)費(fèi)的5倍處罰；對(duì)不負(fù)責(zé)任，漏檢錯(cuò)檢甚至弄虛作假、循私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員崗位日平均工時(shí)費(fèi)的10倍處罰，第二十七條本規(guī)定的罰款出有明確規(guī)定的之外，均有質(zhì)檢部門(mén)直接處罰。第二章各車(chē)間加工質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及方法一、陶瓷車(chē)間質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）燒結(jié)工段1、燒結(jié)過(guò)程必須嚴(yán)格按照設(shè)置好的升降溫度標(biāo)準(zhǔn)升降窯爐溫度和工藝流程操作，同時(shí)繪制完整的升降溫曲線圖，在燒