選煤廠管理處罰辦法

1、1、“三違”認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)1.1公共部分公共部分※1.1.1攜帶煙草和點(diǎn)火物品，穿化纖衣服入井或入井前飲酒的；※1.1.2無證上崗、證件過期的；※1.1.3違反“行車不行人，行人不行車”制度的；※1.1.4扒車、跳車和坐礦車的；※1.1.5人力推車放飛車或在坡度大于7‰的巷道內(nèi)人力推車的；※1.1.6在帶電的架空線下，站在礦車上工作的；※1.1.7崗位工睡崗的；※1.1.8設(shè)備運(yùn)行時(shí)，人員接觸設(shè)備的機(jī)械轉(zhuǎn)動和傳動部位或帶電體的；※1.1.9無

2、措施施工或不按措施施工造成嚴(yán)重后果的；※1.1.10因違章作業(yè)或現(xiàn)場存在隱患被懸掛“停止作業(yè)”牌而繼續(xù)作業(yè)或私自摘掉“停止作業(yè)”牌的；※1.1.11井下打架斗毆的；※1.1.12對“三違”處罰無理取鬧或辱罵安監(jiān)員、管理人員的；※1.1.13帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備的；※1.1.14起吊或拉移重物時(shí)，在重物下方或可能倒向的位置工作或逗留的；※1.1.15私自打開柵欄、密閉或擅自進(jìn)入柵欄區(qū)、無風(fēng)區(qū)及帶有警示標(biāo)志危險(xiǎn)區(qū)的；1.1.16串崗、脫崗

3、、空崗的；1.1.17強(qiáng)令職工違章作業(yè)的；1.1.18用水沖洗電氣、通訊設(shè)備的；1.1.19帶壓拆卸管路的；1.1.20不隨身攜帶、不按規(guī)定使用礦燈、安全帽、自救器的；1.1.21乘罐或行走期間起哄，人為造成人員擁擠的；1.1.22不按規(guī)定路線行走的；1.1.23肩扛長把工具、長物料等在帶電的架空線下行走的；1.1.24斜巷運(yùn)輸巷道片盤口、上、下車場蹲坐、逗留的；1.1.25不按規(guī)定乘坐架空乘人裝置的；1.1.26跨越皮帶不走人行過橋的

4、；1.1.27過風(fēng)門未及時(shí)關(guān)閉的；1.1.28上下井口車場阻車器、斜巷擋車設(shè)施等未正常使用的；1.1.29操作按鈕失靈繼續(xù)使用或未按規(guī)定使用的；1.1.30各類司機(jī)誤操作的；1.1.31不正常使用U型卡的；1.1.32登高作業(yè)不按規(guī)定佩戴保險(xiǎn)帶、保險(xiǎn)繩等的；1.1.33稀料、電氣焊、沖擊鉆等現(xiàn)場不按規(guī)定放置、使用的；1.1.34其他違反《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定的。1.4機(jī)電專業(yè)電專業(yè)部分部分1.4.1變配電

5、工※1.4.1.1巡檢不到位，造成設(shè)備失爆的；※1.4.1.2隨意調(diào)整開關(guān)保護(hù)整定值，甩保護(hù)的；※1.4.1.3倒閘操作時(shí)帶負(fù)荷進(jìn)行或不執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)的；※1.4.1.4高壓停送電無工作票、倒閘操作票，未嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”工作制度的；※1.4.1.5違反停送電制度的；道內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)有人；⑥過變坡點(diǎn)時(shí)，絞車不準(zhǔn)有余繩）；1.4.4.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及變速箱未按規(guī)定定期加油，油質(zhì)不合格，無加油記錄的；1.4.4.4吊掛點(diǎn)、起吊設(shè)備、起吊

6、工具或繩索等強(qiáng)度不夠起吊重物的；1.4.4.5起重設(shè)備安全保護(hù)裝置失靈起吊的；1.4.4.6捆綁不合格起吊的；1.4.4.7起吊有棱角物件無防護(hù)措施、斜拉起吊物的；1.4.4.8吊裝（卸）時(shí)，被吊裝（卸）物上方、下方或周圍附近以及受外力運(yùn)動的方向上有人的；1.4.4.9斜巷起吊時(shí)人員站在斜巷下方的。1.4.14選煤廠集控司機(jī)煤廠集控司機(jī)1.4.14.1集控司機(jī)開機(jī)前，不按規(guī)定進(jìn)行檢查的；1.4.14.2開車未按照逆煤流順序依次進(jìn)行，停車

7、按順煤流順序依次停車的；1.4.14.3開車后，未認(rèn)真觀察指示儀表、指示燈等運(yùn)行狀態(tài)是否正常的；1.4.14.4正常情況下，帶載停機(jī)、啟動的；1.4.14.5非緊急情況下，運(yùn)行中使用緊急停車的；1.4.14.6出現(xiàn)信號不明開車或意外信號未立即停車的；1.4.14.7工作不負(fù)責(zé)，不及時(shí)根據(jù)煤質(zhì)情況調(diào)節(jié)介質(zhì)濃度的；1.4.14.8給煤量控制不當(dāng)造成擠壓皮帶的。1.4.15選煤廠采煤廠采樣（化（化驗(yàn)）工）工1.4.15.1違反煤質(zhì)采樣（化驗(yàn)）

8、規(guī)定或結(jié)果造假的；1.4.15.2私自拉線、接線、安燈，使用大功率電器的；1.4.15.3粉碎、加熱等程序不使用勞保用品的。1.5運(yùn)輸專業(yè)輸專業(yè)部分部分1.5.1膠帶輸帶輸送機(jī)司機(jī)送機(jī)司機(jī)1.5.1.1皮帶上有大塊、長物料等影響皮帶運(yùn)行安全不停機(jī)處理的；1.5.1.2除鐵器未按規(guī)定及時(shí)清理并做好記錄的；1.5.1.3不按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查的；1.5.1.4皮帶運(yùn)行將控制器打在手動上的；1.5.1.5皮帶頭擋煤板護(hù)皮損壞未處理開機(jī)的；1.5

9、.1.6皮帶卸載點(diǎn)處有積煤未處理的；1.5.1.7皮帶跑偏未處理繼續(xù)開機(jī)運(yùn)行的。1.5.2刮板刮板輸送機(jī)司機(jī)送機(jī)司機(jī)1.5.2.1不按規(guī)定信號程序開啟刮板輸送機(jī)的；1.5.2.2運(yùn)行時(shí)，清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈的；1.5.2.3運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)異常未立即發(fā)出停機(jī)信號停機(jī)進(jìn)行妥善處理的；1.5.2.4無特殊措施，用刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備物料的；1.5.2.5檢修處理刮板輸送機(jī)故障未切斷電源、閉鎖控制開關(guān)的。1.5.7給煤機(jī)司機(jī)煤機(jī)司