麻花鉆對于機(jī)械加工來說

1、麻花鉆對于機(jī)械加工來說，它是一種常用的鉆孔工具。結(jié)構(gòu)雖然簡單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，問題就會迎刃而解。我這里介紹一下對麻花鉆的手工刃磨技巧。麻花鉆的頂角一般是118，也可把它當(dāng)作120來看待。刃磨鉆頭主要掌握幾個技巧：1、刃口要與砂輪面擺平。磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步

2、，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。2、鉆頭軸線要與砂輪面斜出60的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60就行，這個角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。3、由刃口往后磨后面。刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆

3、頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進(jìn)行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻。4、鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹。這是一個標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上

4、翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關(guān)鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。5、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經(jīng)驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進(jìn)行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為1014，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈

5、三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適2FF52930811611～1450～55118F1012.52.11311～14F15162.4109～12F2022.23.2119～12內(nèi)錐面刃磨特點(diǎn)傳統(tǒng)的外錐面刃磨法，是通過一個擺動夾具形成麻花鉆的錐面后刀面，刃磨設(shè)備有專用的鉆頭刃磨機(jī)床和經(jīng)改裝的外圓磨床兩種。專用和改裝的設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸較大，鉆頭的幾何角

6、度與刃磨參數(shù)之間沒有定量的函數(shù)關(guān)系，刃磨參數(shù)的調(diào)整控制多憑操作工人的經(jīng)驗和技藝，難以保證刃磨各種鉆頭的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。內(nèi)錐面刃磨法，由砂輪的內(nèi)錐面代替了擺動夾具，可使機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，調(diào)整方便采用優(yōu)化的刃磨參數(shù)，可刃磨出高質(zhì)量的麻花鉆?？谠E一：“刃口擺平輪面靠?！边@是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學(xué)生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置

7、?！拜喢妗笔侵干拜喌谋砻妗！翱俊笔锹繑n的意思。此時鉆頭還不能接觸砂輪?？谠E二:“鉆軸斜放出鋒角?！边@里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系?！颁h角”即頂角1182的一半，約為60這個位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學(xué)生記憶常用的一塊30、60、90三角板中60的角度，學(xué)生便于掌握。口訣一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對位置二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平