

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文檔簡介
1、文件編號文件編號JKWQP10JKWQP10深圳市金科為科技有限公司深圳市金科為科技有限公司版次A0A0頁碼17模具生產(chǎn)過程控制程序生效日期生效日期2011120620111206制(修)訂記錄項次制(修)訂日期訂日期前版本前版本版次版次修訂修訂頁次頁次制(修)訂內(nèi)容制(修)訂人訂人批準12011120620111206A0A0\第一次發(fā)行第一次發(fā)行制(修)訂單位制(修)訂單位制(修)訂制(修)訂審核核準文件編號文件編號JKWQP10J
2、KWQP10深圳市金科為科技有限公司深圳市金科為科技有限公司版次A0A0頁碼37模具生產(chǎn)過程控制程序生效日期生效日期2011120620111206發(fā)放到相關(guān)負責人。5.2.7由文員對圖紙資料整理歸檔,參見《技術(shù)文件管理規(guī)定》。5.2.8模具繪制完成后填寫〈工藝流程指導書〉交制模負責人,制圖負責人需到制模組跟進模具的制程。5.3模具制造5.3.1制模組根據(jù)制圖組提供〈BOM單〉到工模倉庫領(lǐng)用物料。5.3.2制模組依據(jù)〈模具制作進度跟蹤表
3、〉安排實際工作進度,根據(jù)模具圖紙和〈工藝流程指導書〉進行模具制作,安排到各加工組配合加工時(CNC組、EDM組、銑床組、車床組、磨床組、省模組),加工組結(jié)合預(yù)排進度完成相關(guān)之加工任務(wù)確保加工質(zhì)量和加工進度。5.3.3根據(jù)〈模具制作進度跟蹤表〉,跟模工程師隨時掌控開模進度和模具品質(zhì)對異常狀況通過研討立即處理。5.3.4因公司設(shè)備原因需求外部廠家制作時則《采購控制程序》采購。5.3.5模具制作過程中,模具零件加工完畢時交工模QC組檢驗,抽樣
4、式將結(jié)果記錄于〈模具工件檢驗報告〉模具組裝后由制模負責人和工模QC組全面檢查對發(fā)生有異常情況時,參考《不合格品控制程序》處理。5.4模具驗證5.4.1制模負責人完成模具裝配后,由工模QC組文員及時開出〈試模通知單〉給注塑部安排試模。5.4.2模具送至注塑部開始試模時,出現(xiàn)異常情況時由注塑部知會工模部QC組協(xié)助處理。5.4.3模具試模結(jié)束后,注塑部送本部試模樣板和〈試模報告〉到工模QC組。5.4.4工模QC組要對試模樣板尺寸進行檢驗,并填
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