三元硼化物陶瓷涂層論文ceo2火焰噴涂摩擦磨損性能

1、三元硼化物陶瓷涂層論文：CeO2火焰噴涂摩擦磨損性能【提示】本文僅提供摘要、關(guān)鍵詞、篇名、目錄等題錄內(nèi)容。為中國學(xué)術(shù)資源庫知識代理，不涉版權(quán)。作者如有疑義，請聯(lián)系版權(quán)單位或?qū)W校?！菊坎捎脽釃娡考夹g(shù)，以Mo粉、Fe粉和FeB粉為原料在Q235鋼基體上制備了Mo2FeB2三元硼化物陶瓷涂層。并在此基礎(chǔ)上加入具有減摩作用的CeO2粉末，采用相同工藝制備含有CeO2組元的Mo2FeB2三元膨化物陶瓷涂層，利用X射線衍射儀（XRD）、掃描電鏡

2、（SEM）等設(shè)備和手段分析了噴涂粉末和陶瓷涂層的組成及形貌，并對涂層的熱震性能、致密性、顯微硬度、摩擦磨損性能進(jìn)行測試，逐一分析CeO2的添加對陶瓷涂層組織結(jié)構(gòu)及性能的影響。實驗結(jié)果表明：Mo2FeB2三元硼化物陶瓷涂層由Mo2FeB2、Fe和Fe2O3組成，涂層致密孔隙較少，孔隙率為19.14%，結(jié)合強(qiáng)度為16.05MPa，抗熱震性能可達(dá)40次，顯微硬度為Hv0.1763～1363，其磨粒磨損性能較Q235基體提高50%，粘著磨損性能

3、較Q235基體提高59%；含有CeO2組元的Mo2FeB2三元膨化物陶瓷涂層主要由Mo2FeB2、Fe、MoFeO4和B2O3組成，涂層致密性、抗熱震性、結(jié)合強(qiáng)度、顯微硬度及耐磨性隨CeO2含量的變化規(guī)律基本一致，呈先提高后降低的趨勢，添加3%CeO2的陶瓷涂層性能最優(yōu)，孔隙率僅為7.61%，抗熱震性能可達(dá)60次，結(jié)合強(qiáng)度為19.80Mpa，顯微硬度為Hv0.18791405，磨粒磨損性能是未添加CeO2涂層的1.7倍；粘著磨損性能是未

4、添加CeO2涂層的3.34～10.44倍。然而CeO2對于涂層抗磨性及減摩性的影響并不同步，CeO2含量5%時減摩性最好，摩擦系數(shù)最低，僅為0.35，但其抗磨性不佳。綜合結(jié)果表明CeO2含2.4涂層的制備工藝28302.4.1基體試樣預(yù)處理28292.4.2噴涂喂料的制備29302.4.3陶瓷涂層的制備302.5涂層表征及性能測試30342.5.1涂層和粉體的物相分析302.5.2涂層和粉體的形貌分析302.5.3涂層的抗熱震性3031

5、2.5.4涂層的致密性312.5.5涂層的結(jié)合強(qiáng)度31322.5.6涂層的顯微硬度322.5.7涂層的摩擦磨損性能32343熱噴涂MoFeBFe系三元硼化物陶瓷涂層的制備及性能34443.1熱噴涂工藝的確定34353.2噴涂用鉬粉的選擇35373.3MoFeBFe系金屬陶瓷涂層物相結(jié)構(gòu)分析37383.4MoFeBFe系金屬陶瓷涂層形貌分析38393.5MoFeBFe系金屬陶瓷涂層顯微硬度分析393.6MoFeBFe系金屬陶瓷涂層的抗熱震