化工工藝的風險識別與安全評價分析

1、化工工藝的風險識別與安全評價分析化工工藝的風險識別與安全評價分析摘要：摘要：隨著科學技術的發(fā)展，各行各業(yè)的生產(chǎn)技術都得到了很大的進步，當然化工行業(yè)也不例外，現(xiàn)階段，在我國的化工行業(yè)中，生產(chǎn)過程的連續(xù)性都很強，因此整體操作比較繁瑣，與此同時存在的潛在安全隱患就更多，再加上化工生產(chǎn)的原料很多都是有毒、易燃易爆等物質，所以在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全事故，將會給企業(yè)和社會整體帶來很大的危害，基于此，文章在分析了化工工藝的相關概念后，重點研究了化工工藝

2、的風險識別技術和化工工藝的安全評價的相關內(nèi)容，僅供同行借鑒參考。關鍵詞：關鍵詞：化工工藝；風險識別；安全評價中圖分類號：中圖分類號：TQ086TQ086引言引言化工行業(yè)是工業(yè)發(fā)展的基礎，但化工生產(chǎn)中有存在很多不同于一般產(chǎn)業(yè)的地方，其最主要的特點就是生產(chǎn)過程比較復雜，且生產(chǎn)中的安全隱患非常多，一旦出現(xiàn)安全事故造成的損失也是無法估計的?；谶@樣的環(huán)境，近年來，風險評價已經(jīng)成化工生產(chǎn)行業(yè)的研究重點，與此同時也取得了一定的成效，但是整體上在化工

3、生產(chǎn)的危險工藝識別上還有一些缺陷，導致評估標準不科學，進而影響了生產(chǎn)風險控制成果，甚至對化工生產(chǎn)從業(yè)人員的生命安全造成了一定的威脅，所以，研究化工工藝風險識別與安全評價的相關內(nèi)容很有必要。一、化工工藝概述一、化工工藝概述1、化工工藝的概念化工工藝從流程上看主要是三部分組成的：原料經(jīng)過相應的反應過程生成產(chǎn)品后再經(jīng)過精制最終得到目標產(chǎn)品。具體的工藝流程分析如下：第一，原料的處理。原料處理的目的是為了能滿足反應的需要，一般原料的處理就是粉碎（

4、固體的）、提純、凈化以及混合等等。第二，化學反應。這一過程是化工生產(chǎn)的關鍵和核心。經(jīng)過處理的原料，在特定的溫度和壓力下進行反應，以此得到目標產(chǎn)物和目標產(chǎn)率?；瘜W反應的類型也很多，常見的就是：氧化還原、聚合分解、磺化、硫化等等。通過反應，通常會獲得目標產(chǎn)物及其他副產(chǎn)物。第三，產(chǎn)物的精制。這一過程進行的目的就是因為目標產(chǎn)物生成時還有其他副產(chǎn)物，通過精制能將副產(chǎn)物分離，除去副產(chǎn)物得到目標產(chǎn)品。上述三個步驟都是在其和相應的權重相乘，之后相加，就

5、能算出危險度，按照危險度提出對應的解決策略。3、安全風險管理第一，地方政府部門應該進一步當?shù)鼗どa(chǎn)企業(yè)的安全監(jiān)督管理力度，一旦發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在安全隱患，即刻要求改正，逾期未改的依法處理。第二，化工企業(yè)應該提高安全生產(chǎn)意識，將安全生產(chǎn)放在企業(yè)發(fā)展的第一位。在化工生產(chǎn)中，一旦出現(xiàn)危及人身安全情況，無論生產(chǎn)的重要與否，都應該立即停止生產(chǎn)工作，及時消除隱患，要在保證生產(chǎn)者安全的基礎上提高生產(chǎn)效率。第三，建立安全生產(chǎn)體系。只有完善安全生產(chǎn)體制，才能

6、有效避免人為疏忽導致的安全事故。應該把具體的安全生產(chǎn)管理體制落實到具體到的車間，抓住生產(chǎn)中的關鍵和薄弱環(huán)節(jié)，步步落實保障安全生產(chǎn)工作的順利開展。必要時應該對生產(chǎn)中的不安全因素進行實時監(jiān)控，及時找出隱患，從根源上控制安全隱患，以此防止重特大化工安全事故的發(fā)生。三、化工工藝的安全評價三、化工工藝的安全評價1、化工工藝安全評價現(xiàn)狀因化工工藝中的潛在危險比較多，現(xiàn)階段國內(nèi)外相關研究人員都對化工工藝生產(chǎn)中的爆炸、中毒等事故做了定量分析，因為定量評

7、價方法能對化工風險做出明確的分級，因此其得到了較好的推廣和應用。2、化工工藝的安全評價的主要內(nèi)容第一，反應設備的安全性。在化工原料的混合、干燥以及過濾等過程中，反應設備的安全對其影響也很大。反應器不僅僅只是進行化學反應，還會存在液體流動以及能量傳播等，因此相互之間可能會有影響和作用關系?？梢哉f反應設備影響著化工設備的安全性。因反應設備中操作很穩(wěn)定、生產(chǎn)能力也很強，加上整體安全性高，因此在化工過程中占據(jù)重要的位置。但工藝不一樣對應的反應特