套筒窯中控工崗位操作標準

1、中控工崗位標準中控工崗位標準一、崗位職責一、崗位職責1.對主控室內(nèi)各設(shè)備進行操作和現(xiàn)場設(shè)備視頻監(jiān)控。2.負責各工藝參數(shù)的監(jiān)控、調(diào)整和錄入。3.負責車間成本和其它數(shù)據(jù)的錄入工作。4.負責崗位和區(qū)域衛(wèi)生的清掃工作，確保現(xiàn)場達標。5.負責本作業(yè)班各項指標的核算工作。6.認真執(zhí)行環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書、安全作業(yè)指導(dǎo)書，確保安全、環(huán)保達標。7.生產(chǎn)技術(shù)部的各項臨時任務(wù)。二、工藝操作標準二、工藝操作標準1.1.技術(shù)工藝（質(zhì)量）參數(shù)控制技術(shù)工藝（質(zhì)量）參數(shù)控

2、制1.1正常溫度、流量控制出灰溫度：80~130℃出灰溫度波動范圍：20℃班下燃燒室溫度：125050℃下燃燒室溫度波動范圍：30℃班下燃燒室助燃風量：25050m下燃燒室助燃風量波動范圍：20m班上燃燒室溫度：122030℃上燃燒室溫度波動范圍：20℃班上燃燒室助燃風量：25050m上燃燒室助燃風量波動范圍：20m班換熱器入口溫度：680~720℃換熱器入口波動范圍：20℃班換熱器出口溫度：≤450℃換熱器出口溫度波動范圍：10℃窯頂

3、溫度：≤180℃2.1.1開、停機操作：2.1.1.1開機操作通知各崗位及所屬設(shè)備，接各崗位反饋具備開機條件，組織各崗位按下列順序開機：上料系統(tǒng)：除塵風機返粉斗提返粉皮帶—振動篩—振動給料機窯系統(tǒng)：爆發(fā)試驗合格—引入煤氣—轉(zhuǎn)爐煤氣點火—高爐煤氣點火—回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)—窯尾溫度達到700℃預(yù)熱器緩慢下料—成品輸送系統(tǒng)按順序開機（除塵風機—成品2#皮帶—成品1#皮帶—成品斗提—鏈板輸送—冷卻器電振），當預(yù)熱器料溫達到980℃以上時，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)2

4、.1.2停機操作：2.1.2.1正常停機按檢修停機安排，組織按下列程序停機：通知上料工停止上料—預(yù)熱器停止下料—窯速降到最低，調(diào)節(jié)引風機風量進行勻速降溫—待物料排空后，停窯后停所有設(shè)備—回轉(zhuǎn)窯按要求進行轉(zhuǎn)窯2.22.2工藝技術(shù)操作標準工藝技術(shù)操作標準2.2.1觀察各工藝參數(shù)是否在控制范圍內(nèi)，判斷工藝參數(shù)變化趨勢，及時進行調(diào)整。2.2.1.1預(yù)熱器頂部溫度有下降的趨勢時：（1）增加轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣或柴油的用量并適當增大一次風機的風門開度

5、。（2）適當延長預(yù)熱器各推桿的推料間隔時間減少下料量。（3）適當調(diào)整增大窯尾風機風門或偶合器的開度，提高引風量。2.2.1.2預(yù)熱器頂部溫度有上升的趨勢時：（1）減少轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣或柴油的用量并適當降低一次風機的風門開度。（2）適當縮短預(yù)熱器各推桿的推料間隔時間增加下料量。（3）適當調(diào)整降低窯尾風機風門或偶合器的開度，減少引風量。2.2.1.3電除塵入口、風機入口溫度偏低：（1）如因預(yù)熱器頂部溫度偏低引起時可按2.2.1.1條款中的