如何選擇合適的供應商？

1、如何選擇合適的供應商？如何選擇合適的供應商？俗話說的好，男怕入錯行，女怕嫁錯郎。對采購人員而言，最不愿意遇到的就是不適任或配合不佳的廠商。輕則延誤交期造成不便，重則影響公司營運，造成商譽及財務的嚴重損失。好的供應商對企業(yè)的成長是一個助力，不良的供應商則如同揮之不去的夢魘。采購人員大都有遇人不淑的痛苦經驗，因此選擇良好的供應商便成為采購人員一項重要的課題。雖然其中不乏牽涉到運氣好壞的成分，但供應商的選擇是可以借由一些審查的方向來降低錯誤選

2、擇的機率。供應商由誰負責評選供應商由誰負責評選由于逐年來產品的毛利（Margin）愈來愈低，客戶對產品、材料及服務品質的要求逐漸提高，企業(yè)內部面臨降低庫存的共識，以及愈來愈多可供選擇的國際供貨來源，企業(yè)必須與其供應商共同面對強大的競爭壓力，如今國際間的競爭在品質及成本水準逐漸拉近的情況下，已不再只是比誰的價格低，而是比較彼此供應鏈（SupplyChain）的績效，所比的是誰的速度快，誰的服務好。于是選擇供應鏈上適合的供應商成員則是非常的

3、重要關鍵。供應商的評選有許多種方法，最簡單的方法便是由采購人員自己負責決定。不過，次僅限于標準品及低金額的采購。對于跨國性的采購以及依買方規(guī)格訂制及復雜制程產品的采購，通常會以跨功能小組（CrossFunctionTeams）或商品小組（CommodityTeams）的方式來進行?？绻δ苄〗M常為一時性的任務編組，按采購案的性質由采購、物料管理、工程或研發(fā)、品質或財務等單位推派人員所組成評選小組。商品小組則為常設性組織，也是跨功能小組的一

4、種，組成份子與跨功能小組相似，主要是為節(jié)省成本目的而設置，大集團公司的商品小組并設有CommodityManager一職來統(tǒng)籌集團內部的需求。供應商評選的要項供應商評選的要項對于供應商的評選，采購人員必須進行適時的訪視，并觀察這個供應商是否具備執(zhí)行合約的能力，在財務上是否有困難，品質系統(tǒng)是否完備，公司的組織與管理是否良好，以及目前勞工的狀況是否穩(wěn)定。如此方能確保所選擇的供應商有能力符合公司的需求，并可以在適當的時間內，以適當的價格及正確

5、的數量，提供符合品質要求的產品與服務，至所指定的地點。由于中國人向來以節(jié)儉為美德，“開源必先節(jié)流”也是奉行不渝的法則。因此，采購以價格為導向，一直都是傳統(tǒng)的公司老板或采購人員優(yōu)先考量的因素。但是，隨著社會結構的改變，品質要求的逐漸提高，價格固然是重要因素之一，品質的要求、交期的準確、售后的服務等等也愈形重要。因此，愈來愈多的采購人已經有“總成本（TotalCost）”的觀念：C=f（QDS）也就是購買的價格和品質、交期、數量、服務皆有連

6、帶的關系。所以有時價格并不是評量供應商的唯一指標。如何在眾多的供應商中挑選最合適的配合廠商，除了上述的QCDS（品質、價格、交期、服務）之外，下列幾項常用的分析供應商的方式，亦可提供采購人員作為評選的參考：（一）廠商執(zhí)行訂單的能力（一）廠商執(zhí)行訂單的能力不論義務或推銷人員如何推薦自己的產品或服務，想要了解供應商的真實狀況，采購人員（B）損益表（IncomeStatement）損益表指的是一段時間內（通常是一年），銷售總額扣除銷貨成本后的

7、凈利。也是一個企業(yè)經營的績效和成果。（C）財報（AnnualRept）一個公開上市的公司在每年年底都會出年報，詳細記載公司相關的財務報表。通常業(yè)包括資產負債表和損益表，還有股東權益、現金表等。除了記載當年的資料外，往往也涵蓋過去一、二年的經營成效。（D）信用調查報告對于一個從未合作過的廠商而言，信用調查是采購人員經常使用的一個方法之一。如委托美商鄧白氏（Dunn&BradstreetRept）等等。（E）財務比率常用來分析企業(yè)經營成效，

8、包括毛利率（GrossProfitRatio）、凈利率（ProfitRatio）、流動比率（CurrentRatio）、存貨周轉率（InventyTurnover）等等，可用來和同樣產業(yè)的企業(yè)行號相比較，專業(yè)的財務或會計人員可通過此判斷供應商其財務結構是否健全（相關比率明細請參考附件一）。另外，也可由供應商的財務報表中的資料來計算“ZSce（Z積分）”（請參考附件二），以預測供應商是否可能有倒閉的危機。（三）供應商的會計制度（三）供應商

9、的會計制度如何判定供應商的會計制度是否健全，可以由下列三點來分辨：（A）供應商的會計系統(tǒng)可否有能力依據不同的生產線、不同的顧客或不同的工作分開計算其成本？（B）所有的成本是否有被合理的分攤？（C）企業(yè)所使用的會計制度是否符合多數人所接受的會計準則？（四）品質確保的能力（四）品質確保的能力對于一家供應商的品質系統(tǒng)要觀察其是屬于不良品偵測的系統(tǒng)，亦或是不良品預防的系統(tǒng)。所謂預防重于治療，不良品偵測的系統(tǒng)會有一些重復性的檢驗生產，檢驗樣品的數

10、量一般都很大，不良品只能在檢驗后被發(fā)現，但為時已晚。不良品預防的系統(tǒng)則是利用統(tǒng)計的手法，如統(tǒng)計制程管制（StatisticalProcessControlSPC）以及制程能力（ProcessCapabilityCpCpk）的分析，在制程的各個階段來監(jiān)控產品品質，作適當的反復校正，是比較好的系統(tǒng)。雖然說通過ISO的認證，不一定能保證所生產的產品為高品質。但是，通過制程品質認證至少可以讓人放心，公司正在遵循一被認證的品質系統(tǒng)運作，產品較具有

11、一致性。對于沒有通過品質認證的供應商，必須確認其是否具備品管組織及品質手冊，品質記錄是否完整，檢驗設備及量具的檢驗（Calibration）制度是否存在，有否訂定標準作業(yè)程序（StardOperationProcessSOP），以及對于品質追蹤計劃（Traceability）是否落實執(zhí)行，以確保所采購的產品符合買方的品質要求。（五）組織與管理（五）組織與管理采購面對第一對象常常是供應商的銷售業(yè)務。如果業(yè)務員經過良好的訓練，對公司的產品有

12、充分的了解、明白顧客的需求、能給予適當的建議，并承諾交期且如期完成，由此可看出公司高層主管經營與管理的效能。供應商的高層主管是否承諾視買方為其主要客戶，將攸關買方日后所得到服務的品質，一般供應商多半只對其主要客戶提供具水準以上的服務，采購如果不能獲得供應商高層級主管的承諾，在面臨一些突發(fā)狀況時，便無法獲得優(yōu)先處理的機會。機器設備的新舊及保養(yǎng)情況，可看出管理階層對生財工具及產品品質的重視程度，以及內部管理的好壞。另可參考此供應商在同業(yè)之間