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1、以下是關(guān)于模具中折彎角度調(diào)整的總結(jié)內(nèi)容,望在此能“拋磚引玉”,歡迎發(fā)表相關(guān)內(nèi)容:折彎角內(nèi)倒1、折彎間隙小【対策】①用塞尺確認(rèn)間隙②用錫片等軟質(zhì)材料確認(rèn)③調(diào)整到合適的間隙④確認(rèn)折彎沖頭靠山的接觸⑤根據(jù)寸法移動(dòng)折彎鑲塊【對策后確認(rèn)】模具組裝時(shí)確認(rèn)確認(rèn)放在機(jī)床上的狀態(tài)間隙基本上為板厚的95%~t使用紅丹(不要放入材料)基本上是移動(dòng)沖頭要測定關(guān)聯(lián)寸法2、折彎壓筋過高【対策】①從制品寸法反向計(jì)算壓筋高度,再研磨【對策后確認(rèn)】不要用銼刀研磨(手加工
2、)3、鑲塊折彎角度不是90【対策】①調(diào)整到合適的折彎角度②在折彎部側(cè)面加墊片調(diào)整【對策后確認(rèn)】折彎位置寸法的確認(rèn)作為暫定對策可以使用;精密、折彎高度低的時(shí)候不能使用接著4、折彎沖頭過度突出(直邊部過長)(R部過度突出)【対策】①降低折彎沖頭②調(diào)整折彎沖頭直邊長度③調(diào)整R部突出量【對策后確認(rèn)】①調(diào)整機(jī)床的滑塊②確認(rèn)壓筋的磨損、高度②追加工到合適的壓筋高度③調(diào)整折彎鑲件高度④折彎部卸料板磨損確認(rèn)⑤折彎部頂料塊高度的確認(rèn)還接【對策后確認(rèn)】利用
3、紅丹、紙確認(rèn)使用放大鏡、千分尺壓筋高度為板厚(t)的5~15%用千分尺確認(rèn)高度使用放大鏡、千分尺用千分尺確認(rèn)高度3、折彎沖頭突起量少(R部的突起少)(直邊部短)【対策】①提高折彎沖頭②調(diào)整R部的突起③調(diào)整折彎沖頭的直邊④G將折彎沖頭先端部形狀變更為二段曲【對策后確認(rèn)】注意折彎寸法的變化基本調(diào)高0.05用千分尺確認(rèn)高度確認(rèn)折彎部的變形4、折彎沖頭靠山不良(無靠山)①用紅丹確認(rèn)靠山的接觸②新規(guī)沖頭或加肉③改造沖頭還要接【對策后確認(rèn)】確認(rèn)時(shí)不
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