燙金的適應性影響及其質量控制

1、燙金的適應性影響及其質量控制一、燙金與燙金工藝1.1燙金燙金的主要材料是電化鋁（也稱金箔），因此燙金也叫電化鋁燙印。所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。其特點就是圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。在平面設計上燙金，可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作用，特別是用于商標、注冊名上，效果更為顯著。1.2燙金工藝1.2.1電化鋁箔組成電化鋁是以滌綸薄膜為片基，涂上醇溶性染色樹脂層，經真空噴鍍金屬鋁，再涂

2、上膠粘層而制成的。即由基膜層、醇溶性染色樹脂層（又可分為隔離層、染色層）、鋁層和膠粘層組成?；邮请娀X箔其它各層的載體薄膜，起著支撐作用，基膜層所用的材料為12至16μm厚的滌綸薄膜。隔離層可以使電化鋁箔的染色層與基膜層燙印時易分離；染色層用以顯示電化鋁箔的顏色，它是由三聚氰胺醛類樹脂、有機硅樹脂等和染料組成。鍍鋁層可使電化鋁箔呈現金屬般的光澤，鋁是很好的光反射材料，氣態(tài)鋁在真空下可均勻地附著在染色層表面。膠粘層主要由甲基丙烯酸酯或

3、蟲膠組成，用以在燙印時使電化鋁箔涂層粘接到承印材料上，并起保護鍍鋁層的作用。1.2.2燙金機理燙金是一種不用油墨的特種印刷工藝。燙金的工藝流程包括：燙印準備→裝版→墊版→燙印工藝參數的確定→試燙→簽樣→正式燙印。其工藝主要是利用熱壓轉移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使燙印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離

4、的同時轉印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。從電化鋁的組成和燙印機理看，要想獲得理想的燙印效果，燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求：底層涂色均勻，沒有明顯色差、色條和色斑；底膠涂層均勻，平滑、潔白無雜質，沒有明顯條紋、砂點和氧化現象；光澤度好；牢固度強；清晰度高；型號正確。1.2.3燙金工藝應注意的事項：(1)必須根據被燙物的不同品種，選擇合適的燙印箔。燙印時必須掌握好溫度、壓力、

5、燙印速度的三方配合，并根據燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。(2)切割時應掌握好車刀的速度和方向；想的燙印材料。燙印圖文表面平整光滑，光澤和亮度均不是很好，適應大小面積的平燙和凸燙。是目前應用最為廣泛的一種包裝材料。2.1.6銅板紙銅板紙的主要原料是涂布紙和涂料。所用的涂料涂布顆粒極細，又經過超級壓光，表面平滑光亮，平滑度一般在300S以上，有的高達1000S之多。這類紙張表面平滑，燙印適應性也很好，燙印圖文表面平整光滑，光澤和亮度均

6、較白卡紙好，但大面積的平燙和凸燙適應不及白卡紙。在卷煙的軟包裝、酒、藥的瓶貼和廣告宣傳品上廣泛使用。2.1.7玻璃卡紙玻璃卡紙是較好的白卡板紙涂布、經過超級壓光而成，表面平滑光亮，是近檔卷煙包裝中普遍采用的一種包裝材料。這類紙張表面非常平滑，燙金適應性不及白卡紙，特別大面積的平燙和凸燙燙印時，電化鋁膠粘層與紙張不容易粘接，經過印刷后的產品燙印時很容易出現反拉現象，由于紙張表面太平滑，電化鋁與紙張之間的空氣不能及時排出，很容易產生小汽泡和

7、發(fā)花現象，燙印相對較困難。在工藝設計中要充分考慮這一因素，多做試驗找到一種較好的油墨和電化鋁以適應生產。此類紙張在中高檔商品包裝使用，特別是在中高檔卷煙的包裝印刷中應用越來越多。2.1.8玻璃銅板紙玻璃銅板紙是較好的銅板紙涂布、經過超級壓光而成，表面平滑光亮，是近年高檔卷煙軟包裝中采用的一種包裝材料。這類紙張表面非常平滑，燙金適應性不是很好，特別大面積的平燙和凸燙燙印時，電化鋁膠粘層與紙張不容易粘接，電化鋁與紙張之間的空氣不能及時排出，

8、很容易產生小汽泡和發(fā)花現象，燙印較困難，生產中要采用精細墊壓、大面積平燙采用從中間慢慢向外精細墊壓，也可采用把燙金版制作成弧形，即中間高外面低讓空氣及時排出，燙印速度不能較高，大面積平燙機速僅為每小時2500張左右，生產效率較低。2.1.9金銀卡紙金銀卡紙是白卡紙或玻璃卡紙經過覆一層鋁箔或者PET鋁膜而成。平滑度極高，一般都在10000以上。是高檔卷煙、酒盒和食品包裝中采用的一種包裝材料。這類紙張表面非常平滑，燙金適應性很差，特別大面積

9、的平燙，電化鋁膠粘層與紙張非常不容易粘接，，電化鋁與紙張之間的空氣不能及時排出，很容易產生小汽泡和發(fā)花現象，燙印極其困難，生產中要采用更精細的墊壓、大面積平燙采用從中間慢慢向外精細墊壓，也可采用把燙金版制作成弧形，即中間高外面低讓空氣及時排出，燙印速度很低，一般在每小時3000張以內燙印。大面積凸燙幾乎不能生產。所以，生產中要選擇適應金銀卡紙燙印的專用電化鋁。2.2凹印油墨對燙金適應性的影響凹版印刷的特點是印版上的圖文低于印版表面，凹下