烯酰嗎啉作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號(hào)：編號(hào)：CLNHQW7.530501CLNHQW7.530501江蘇常隆農(nóng)化有限公司農(nóng)藥三分廠作業(yè)指導(dǎo)書第1頁(yè)共1010頁(yè)實(shí)施日期：實(shí)施日期：20102010年4月5日主題：烯酰嗎啉產(chǎn)品題：烯酰嗎啉產(chǎn)品修改狀態(tài)：修改狀態(tài)：A0A01目的目的本作業(yè)指導(dǎo)書是為了指導(dǎo)崗位工人正確操作，以確保烯酰嗎啉產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控本作業(yè)指導(dǎo)書是為了指導(dǎo)崗位工人正確操作，以確保烯酰嗎啉產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)而編制。狀態(tài)而編制。2適用范圍適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適

2、用烯酰嗎啉產(chǎn)品。本作業(yè)指導(dǎo)書適用烯酰嗎啉產(chǎn)品。3程序程序3.13.1工藝流程圖工藝流程圖3.23.2工藝操作規(guī)程工藝操作規(guī)程3.2.13.2.1產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)本產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為本產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為Q321283GCH0162010Q321283GCH0162010。3.2.23.2.2原料代號(hào)及配方表見原料代號(hào)及配方表見CLNHQW7.530502CLNHQW7.530502。3.2.33.2.3工藝控制點(diǎn)表見工藝控制點(diǎn)表見CLNHQW

3、7.530503CLNHQW7.530503。3.2.43.2.4操作規(guī)程操作規(guī)程3.2.4.13.2.4.1正常操作正常操作一藜蘆醚藜蘆醚1)1)開車前準(zhǔn)備及備料開車前準(zhǔn)備及備料（1）開車前檢查開車前檢查a)a)檢查設(shè)備、管道、原料，使設(shè)備、泵機(jī)、閥門、儀表均完好，處于工作狀檢查設(shè)備、管道、原料，使設(shè)備、泵機(jī)、閥門、儀表均完好，處于工作狀態(tài)。態(tài)。b)b)打開循環(huán)水總閥、蒸汽總閥、工藝水總閥、單、雙級(jí)冷凍鹽水總閥，打開打開循環(huán)水總閥、蒸

4、汽總閥、工藝水總閥、單、雙級(jí)冷凍鹽水總閥，打開壓縮空氣、儀表氣、氮?dú)饪傞y，開啟抽料真空泵、脫溶真空泵。壓縮空氣、儀表氣、氮?dú)饪傞y，開啟抽料真空泵、脫溶真空泵。（2）原料進(jìn)貯槽）原料進(jìn)貯槽a)a)打開打開A貯槽上的真空閥，將桶內(nèi)的貯槽上的真空閥，將桶內(nèi)的A抽入貯槽，抽好后關(guān)真空閥，放空。抽入貯槽，抽好后關(guān)真空閥，放空。b)b)打開打開B貯槽上的真空閥，將桶內(nèi)的貯槽上的真空閥，將桶內(nèi)的B抽入貯槽，抽好后，關(guān)真空閥，放空。抽入貯槽，抽好后，關(guān)

5、真空閥，放空。c)c)通知倉(cāng)庫(kù)人員將通知倉(cāng)庫(kù)人員將C從倉(cāng)庫(kù)打到分廠的貯槽內(nèi)。從倉(cāng)庫(kù)打到分廠的貯槽內(nèi)。（3）備料）備料a)a)打開打開A貯槽底閥，泵進(jìn)出口閥，啟動(dòng)泵，將貯槽底閥，泵進(jìn)出口閥，啟動(dòng)泵，將A打到計(jì)量槽至刻度線，關(guān)泵。打到計(jì)量槽至刻度線，關(guān)泵。b)b)打開打開B貯槽底閥，泵進(jìn)出口閥，啟動(dòng)泵，將貯槽底閥，泵進(jìn)出口閥，啟動(dòng)泵，將B打到計(jì)量槽至刻度線，關(guān)泵。打到計(jì)量槽至刻度線，關(guān)泵。c)c)打開打開C貯槽底閥，泵進(jìn)出口閥，啟動(dòng)泵，將貯

6、槽底閥，泵進(jìn)出口閥，啟動(dòng)泵，將C打到計(jì)量槽至刻度線，關(guān)泵。打到計(jì)量槽至刻度線，關(guān)泵。2）甲基化反應(yīng)操作甲基化反應(yīng)操作（1）打開甲基化釜的人孔和真空閥，將打開甲基化釜的人孔和真空閥，將D投入釜內(nèi)，關(guān)上人孔和真空閥并放投入釜內(nèi)，關(guān)上人孔和真空閥并放空?？?。（2）打開釜面加料閥，將計(jì)量好的打開釜面加料閥，將計(jì)量好的B投入甲基化釜，完畢后關(guān)閉加料閥，打投入甲基化釜，完畢后關(guān)閉加料閥，打開冷凝器夾套冷卻水閥，開動(dòng)攪拌，打開合成釜夾套冷卻水閥，降溫

7、。開冷凝器夾套冷卻水閥，開動(dòng)攪拌，打開合成釜夾套冷卻水閥，降溫。（3）當(dāng)釜內(nèi)物料溫度降至當(dāng)釜內(nèi)物料溫度降至20℃20℃左右時(shí)，應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉冷卻水閥（根據(jù)實(shí)際操左右時(shí)，應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉冷卻水閥（根據(jù)實(shí)際操作而定）作而定）。（4）釜內(nèi)物料降至規(guī)定溫度后，打開釜內(nèi)物料降至規(guī)定溫度后，打開C滴加閥，滴加滴加閥，滴加C，滴加溫度控制在規(guī)定，滴加溫度控制在規(guī)定溫度，滴加時(shí)間控制在規(guī)定時(shí)間內(nèi)。溫度，滴加時(shí)間控制在規(guī)定時(shí)間內(nèi)。（5）滴完后，關(guān)閉滴加閥，在規(guī)

8、定溫度下保溫，保溫滴完后，關(guān)閉滴加閥，在規(guī)定溫度下保溫，保溫0.51.50.51.5小時(shí)，滴加小時(shí)，滴加A，控制在相應(yīng)溫度，滴完升溫，在規(guī)定溫度下保溫一小時(shí)后取樣中控。，控制在相應(yīng)溫度，滴完升溫，在規(guī)定溫度下保溫一小時(shí)后取樣中控。（6）若中控不合格，補(bǔ)加相應(yīng)的若中控不合格，補(bǔ)加相應(yīng)的A和C，直到中控合格，中控合格后靜止。，直到中控合格，中控合格后靜止。（7）靜止一小時(shí)后，分層，將水層抽到靜止一小時(shí)后，分層，將水層抽到R102R102，加

9、相應(yīng)的，加相應(yīng)的B，升溫到規(guī)定溫度，，升溫到規(guī)定溫度，攪拌半小時(shí)以上，靜止半小時(shí)以上，將水層分入水層受槽，乳化層分入攪拌半小時(shí)以上，靜止半小時(shí)以上，將水層分入水層受槽，乳化層分入乳化層受槽，合并乳化層受槽，合并R101R101釜內(nèi)的油層，加入定量的水洗，攪拌半小時(shí)以上，釜內(nèi)的油層，加入定量的水洗，攪拌半小時(shí)以上，靜止半小時(shí)以上，然后將水層分到乳化層受槽，油層中控合格。靜止半小時(shí)以上，然后將水層分到乳化層受槽，油層中控合格。（8）打開水洗

10、釜夾套蒸汽閥，受槽真空閥，開始升溫脫溶，慢慢將打開水洗釜夾套蒸汽閥，受槽真空閥，開始升溫脫溶，慢慢將B蒸出，蒸出，在真空不變的情況下，升至規(guī)定溫度后，關(guān)閉蒸汽閥，打開夾套冷卻水在真空不變的情況下，升至規(guī)定溫度后，關(guān)閉蒸汽閥，打開夾套冷卻水閥，當(dāng)溫度降至規(guī)定溫度后，打開合成釜底閥、蒸餾釜受槽真空閥、蒸閥，當(dāng)溫度降至規(guī)定溫度后，打開合成釜底閥、蒸餾釜受槽真空閥、蒸餾釜釜面進(jìn)料閥，將物料抽至蒸餾釜。餾釜釜面進(jìn)料閥，將物料抽至蒸餾釜。（9）開啟