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文檔簡介
1、河北省是鋼鐵大省,粗鋼、生鐵、鋼材產(chǎn)量居全國第一位,同時(shí)鋼鐵企業(yè)污染嚴(yán)重,煙氣脫硫進(jìn)展緩慢,排放的污染物逐年增加。鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量鋼渣,利用率不高,占用大量耕地堆放。本文研究了河北省燒結(jié)煙氣特點(diǎn),調(diào)研現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫裝置運(yùn)行情況,分析了脫硫運(yùn)行中存在問題,結(jié)合燒結(jié)煙氣情況,提出了鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣最佳適用技術(shù)。對鋼渣作為吸收劑進(jìn)行了脫硫性能試驗(yàn),適用于低濃度燒結(jié)煙氣脫硫,探索了“以廢治廢”的新途徑。
河北省燒結(jié)
2、煙氣二氧化硫濃度變化大,排放濃度范圍在200-3524mg/m3。在調(diào)查的39家企業(yè)中,最高二氧化硫排放濃度高于3000mg/m2的有2家,排放濃度最高的企業(yè)為新興鑄管,排放濃度達(dá)到3524mg/m3;最高排放濃度在2000-2500mg/m3的企業(yè)有6家,1000-2000mg/m3的企業(yè)有12家;其他企業(yè)二氧化硫最高排放濃度均在1000mg/m3以下。
鋼鐵企業(yè)在選擇脫硫工藝時(shí),脫硫效率、占地面積、脫硫副產(chǎn)物處置、運(yùn)行
3、成本、工程投資、脫硫劑來源、脫硫設(shè)施穩(wěn)定性都是重點(diǎn)考慮的因素。目前河北省運(yùn)行的燒結(jié)煙氣脫硫裝置中,運(yùn)行穩(wěn)定的實(shí)例較少,氨一硫銨法和半干法脫硫工藝技術(shù)相對成熟。脫硫運(yùn)行中還存在很多問題:可用于脫硫建設(shè)的場地??;脫硫副產(chǎn)物處置困難;濕法工藝煙囪未做防腐;運(yùn)行成本高。
燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫技術(shù)選擇應(yīng)遵循如下基本原則:首先要選擇能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行的脫硫技術(shù);滿足減排二氧化硫目標(biāo)前提下,選擇足夠的脫硫效率:選擇投資少、運(yùn)行成本低的工藝;選擇
4、以廢治廢及副產(chǎn)品能資源化的工藝。1)對于新建燒結(jié)機(jī),在脫硫技術(shù)上應(yīng)采用脫硫效率較高的脫硫技術(shù)。2)現(xiàn)役燒結(jié)機(jī)二氧化硫排放濃度低的企業(yè),選擇脫硫效率在50%以上的脫硫技術(shù),二氧化硫排放濃度高的企業(yè),可選用脫硫效率較高的脫硫技術(shù);占地面積小的脫硫技術(shù);二氧化硫排放濃度不高的企業(yè)還可進(jìn)行選擇性脫硫。
鋼渣中CaO平均含量為50.24%,MgO平均含量為5.8%。在鼓泡噴射塔反應(yīng)器中,使用鋼渣替代石灰石作為脫硫劑,采用濕法脫硫工藝
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