103硅酸鈣板隔墻施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號：JD1工程名稱103號粉末冶金廠房施工單位北京航天萬源建筑公司分部工程、部位及范圍硅酸鈣板隔墻施工交底日期分項工程（作業(yè)）名稱硅酸鈣板隔墻施工1.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001RT103號粉末冶金廠房施工藍(lán)圖10BJZ46標(biāo)準(zhǔn)圖集2施工工藝?yán)w維增強硅酸鈣板板的安裝與固定（1）根據(jù)設(shè)計圖紙和實際施工情況，對板材進(jìn)行切割和

2、開孔，必要時現(xiàn)場作倒角，纖維增強硅酸鈣板板的兩長邊都已作好倒角處理，但當(dāng)墻體高于2440mm時，纖維增強硅酸鈣板板水平接縫的短邊必須現(xiàn)場倒角，以便更好地處理接縫。（2）在纖維增強硅酸鈣板板面上彈線并標(biāo)出自攻螺釘固定點，同時預(yù)鉆凹孔（孔徑比自攻螺釘頭大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺釘距板邊15mm，距板角50mm，自攻螺釘間距200mm～250mm。（3）隔墻鋪板時，一般采用縱向鋪設(shè)，即板的長邊固定于豎龍骨上；板材對接時要自

3、然靠近，不能強壓就位；墻體兩面的接縫應(yīng)相互錯開，不能落在同一根龍骨上。（4）固定纖維增強硅酸鈣板板時，板與龍骨應(yīng)作預(yù)鉆孔，孔徑比自攻螺釘直徑小1mm，纖維增強硅酸鈣板板用自攻螺釘固定，固定時應(yīng)從板的中間部向周邊固定，所有螺釘頭均應(yīng)沉入板面1mm。（5）安裝門窗周圍板時，板縫不能落在與地面水平和垂直框龍骨上，以避免門窗的經(jīng)常開關(guān)產(chǎn)生振動而造成板縫開裂。3儲運注意事項裝卸搬運時不得碰撞，運輸工具底部必須平坦，裝車后應(yīng)采取固定措施，確保途中不

4、移位滑撞。吊裝或叉運時，整垛板材必須堆疊整齊，防止鋼繩或叉車鏟子碰壞板的邊緣。手工逐張裝卸時必須注意防止碎片雜物夾在板之間，如不及時清理，可能使板壓裂或變形。搬運板材時，應(yīng)以雙人手持板材的兩邊豎立搬運，嚴(yán)禁橫抬。板材應(yīng)堆在平整的地面或用專用木托架置于底部，少量散板不能靠墻直立。輕鋼龍骨，是一種新型的建筑材料.本工程采用100系列輕鋼龍骨兩側(cè)10mm厚無石棉纖維增強硅酸鈣板；室內(nèi)裝修遇裸露的樹管需要包封，采用C75系列輕鋼龍骨單面設(shè)單層1

5、0厚無石棉纖維增強硅酸鈣板（內(nèi)裝修為釉面磚時應(yīng)采用防水型）包封。配合相關(guān)專業(yè)留檢修口，具體做法現(xiàn)場決定。外觀質(zhì)量輕鋼龍骨外形要平整，棱角清晰，切口不允許有影響使用的毛刺和變形。鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷。對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，按規(guī)定方法檢測時應(yīng)符合表2－81的規(guī)定。外觀質(zhì)量檢查時，應(yīng)在距產(chǎn)品05m處光照明亮的條件下，進(jìn)行目測檢查。輕鋼龍骨表面應(yīng)鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量：優(yōu)等品不小于120g／mm，一等品不小于100g／

6、mm，合格品不小于80g／mm。輕鋼龍骨硅酸鈣板隔墻工程施工要點彈線、分檔在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。作地枕帶當(dāng)設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求作細(xì)石混凝土地枕帶。作地枕帶應(yīng)支模板，細(xì)石混凝土應(yīng)振搗密實。2、固定沿頂、沿地龍骨沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對接應(yīng)保持平直

7、。3、固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點間距應(yīng)不大于lm，固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。4、選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受交底人：年月日技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號：JD1工程名稱103號粉末冶金廠房施工單位北京航天萬源建筑公司分部工程、部位及范圍