發(fā)電廠汽輪機(jī)投入高壓缸快冷

1、4號汽輪機(jī)投入高壓缸快冷1、機(jī)組打閘后，開啟高壓油泵。2、關(guān)嚴(yán)電動主閘門及其旁路門，開啟防腐門，待汽水放凈后將疏水倒走本機(jī)擴(kuò)容器。3、機(jī)組靜止后開啟盤車裝置，測量大軸晃度值偏離原始值不大于0.02mm。（原始值：1瓦0.02mm、2瓦0.04mm），檢查各部無異?，F(xiàn)象。4、關(guān)閉真空破壞門，啟動射水泵，凝汽器抽真空到80kPa以上。5、關(guān)嚴(yán)再熱器減溫水總門和各分門、再熱器事故噴水門。6、關(guān)嚴(yán)下列截門：汽缸、法蘭加熱主蒸汽來汽門、高壓外缸到

2、高壓缸排汽疏水門、軸封高溫汽源門、一級旁路門、一級旁路減溫水截?cái)嚅T和調(diào)整門、給水泵中間抽頭門、高中壓缸前軸封一漏門、一至四段抽汽及廠用六抽汽電動門和供熱抽汽電動門。（一至四抽汽及廠用六抽汽電動門和供熱抽汽電動門手動搖嚴(yán)）7、關(guān)閉左、右側(cè)中壓自動主汽門抗燃油濾網(wǎng)直通門和后截?cái)嚅T。8、下列截門開啟：高壓調(diào)速汽門后疏水、高中壓導(dǎo)管疏水、高壓缸到本機(jī)疏水?dāng)U容器疏水門，一段抽汽逆止門前疏水；再熱汽管道至本機(jī)疏水?dāng)U容器、中壓主汽門前至本機(jī)疏水?dāng)U容器

3、疏水。9、保持高壓缸排汽逆止門前疏水、各段抽汽逆止門前、后疏水（一段抽汽逆止門前疏水除外）、中壓缸疏水、中壓調(diào)速汽門后疏水、中壓導(dǎo)管疏水在稍開（過汽即可）的位置。10、保持輔助聯(lián)箱壓力在0.5～0.6MPa，全開高排后至本機(jī)疏水門，稍開本機(jī)高壓缸排汽至輔助聯(lián)箱直通門，維持高壓缸排汽壓力在0.1～0.15MPa進(jìn)行暖管，查高壓缸排汽逆止門后和一級旁路后疏水檢查門無水后關(guān)閉疏水檢查門。11、汽輪機(jī)掛閘、運(yùn)行開啟高壓自動主汽門，查中壓自動主汽

4、門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密；在DEH手動方式下，設(shè)定手動閥位指令為100％，開啟高、中壓調(diào)速汽門，注意盤車不應(yīng)脫開。12、開啟高壓缸排汽逆止門旁路門向高壓缸內(nèi)反送汽，調(diào)整高壓缸排汽逆止門前疏水保持微開（不大于半圈）。調(diào)整高壓缸排汽逆止門后至本機(jī)疏水門開一圈。13、用本機(jī)高壓缸排汽至輔助聯(lián)箱直通門控制高壓缸排汽壓力在0.25～0.35MPa左右。14、汽缸、法蘭加熱聯(lián)箱用再熱冷段汽源暖管至與汽源溫度接近后投入汽缸、法蘭加熱裝置；根據(jù)汽缸溫差情況隨時調(diào)整

5、進(jìn)汽量或疏水門開度。安全措施1、就地操作時，戴好手套、耳塞等安全防護(hù)用具。2、按操作票逐項(xiàng)操作，執(zhí)行操作“五要領(lǐng)”。3、防止?fàn)C傷。聯(lián)系1、單元與就地用對講機(jī)加強(qiáng)聯(lián)系。2.各單元之間加強(qiáng)聯(lián)系。序號序號作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)項(xiàng)目危險點(diǎn)危險點(diǎn)控制措施控制措施依據(jù)依據(jù)汽輪機(jī)高壓缸蒸汽快冷防止大軸彎曲1、盤車時，大軸晃度、盤車電流在正常范圍內(nèi)。機(jī)組無異常聲音。2、高中壓缸調(diào)節(jié)級處金屬溫度在350C以下。3、冷卻蒸汽與汽缸金屬溫差小于100C。4、汽缸各部溫