制造工藝與夾具復(fù)習(xí)指導(dǎo)

1、1《制造工藝與夾具制造工藝與夾具》復(fù)習(xí)指導(dǎo)復(fù)習(xí)指導(dǎo)20120609一、填空題（每空一、填空題（每空1分，共分，共30分）分）1.區(qū)分工序的一個主要依據(jù)是工作地（或設(shè)備）工作地（或設(shè)備）是否變動。2.按照生產(chǎn)綱領(lǐng)的數(shù)量和產(chǎn)品的大小，機械制造業(yè)的生產(chǎn)可以分為單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)、和大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)三種類型。3.機械加工工藝過程卡機械加工工藝過程卡主要列出了整個零件加工所經(jīng)過的工藝路線（包括毛坯，機械加工和熱處理等）4.機械加工

2、中常見的毛坯有鑄件鑄件、鍛件鍛件、型材型材和組合毛坯組合毛坯等。5.工件在機床上定位的三種方法分別是直接找正法直接找正法、劃線找正法劃線找正法和夾具安裝法夾具安裝法。6.當(dāng)被加工面只有一個方向的位置要求時，需要限制工件的3個自由度，而當(dāng)被加工面有三個方向的位置要求時，需要限制限制工件的6個自由度。7.工件的定位方法主要有以平面定位以平面定位、以圓柱孔定位以圓柱孔定位、以外圓柱面定位以外圓柱面定位和以一面兩孔定位以一面兩孔定位。8.工件的

3、定位元件中固定支撐分為支撐釘支撐釘和支撐板支撐板兩種類型。9.保證產(chǎn)品裝配精度的方法有：互換法互換法、選擇法選擇法、修配法修配法和調(diào)整法調(diào)整法等。10.零件結(jié)合成組件的裝配叫組裝組裝，零件盒組件結(jié)合成部件的裝配叫部裝部裝，零件和組件以及部件結(jié)合成機械產(chǎn)品的裝配叫總裝總裝。11.機床幾何誤差中的主軸回轉(zhuǎn)誤差主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差和傳動鏈誤差傳動鏈誤差是影響加工精度的主要因素。12.工步是指加工表面加工表面、切削工具切削工具

4、和切削用量中的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速與進給量進給量均不變條件下所完成的那部分工藝過程。13.為了提高生產(chǎn)效率，用幾把刀同時加工幾個表面的工步，稱為復(fù)合工步復(fù)合工步。14.零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析，主要包括零件的尺寸和公差標(biāo)注零件的尺寸和公差標(biāo)注、零件的組成要素零件的組成要素和零件的整體結(jié)構(gòu)零件的整體結(jié)構(gòu)等三個方面來闡述。15.根據(jù)基準(zhǔn)的作用不同，基準(zhǔn)可以分為設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)。16.工件的六個自由度都被限制的定位稱為完全定位完全定位。17

5、.工件以圓柱孔定位時，常用的定位元件包括定位銷（圓柱銷）定位銷（圓柱銷）、定位心軸定位心軸和圓錐銷圓錐銷以及小錐度心小錐度心軸。18.機床夾具上的主要功能元件為定位裝置定位裝置和夾緊裝置夾緊裝置。19.機械產(chǎn)品的最小單元是零件零件。20.選配法按其形式的不同，可以分為直接選配法直接選配法、分組選配法分組選配法和復(fù)合選配法復(fù)合選配法。21.零件的磨損過程，通?？梢苑譃槌跗谀p初期磨損、正常磨損正常磨損和急劇磨損急劇磨損三個階段。二、名詞解

6、釋（每題二、名詞解釋（每題4分，共分，共20分）分）1.加工原理誤差機械加工原理誤差是在加工中由于采用近似的加工運動、近似的刀具輪廓和近似的加工方法而產(chǎn)生機械加工原理誤差是在加工中由于采用近似的加工運動、近似的刀具輪廓和近似的加工方法而產(chǎn)生的原始誤差。的原始誤差。2.加工表面質(zhì)量所謂加工表面質(zhì)量就是指機器零件在加工后的表面層狀態(tài)。所謂加工表面質(zhì)量就是指機器零件在加工后的表面層狀態(tài)。3.箱體上的孔系箱體上一些列有相互位置精度要求的孔的組合

7、叫孔系。箱體上一些列有相互位置精度要求的孔的組合叫孔系。4.機床夾具在機械加工中，為了迅速、準(zhǔn)確地確定工件在機床上的位置，進而正確的確定工件與機床、刀具的在機械加工中，為了迅速、準(zhǔn)確地確定工件在機床上的位置，進而正確的確定工件與機床、刀具的相對位置關(guān)系，并在加工中始終保持這個正確位置的共工藝裝備稱為機床夾具。相對位置關(guān)系，并在加工中始終保持這個正確位置的共工藝裝備稱為機床夾具。5.裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C器的裝配關(guān)系中，由相互連接的

8、零件或部件的設(shè)計尺寸或相互位置關(guān)系（同軸裝配尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C器的裝配關(guān)系中，由相互連接的零件或部件的設(shè)計尺寸或相互位置關(guān)系（同軸度、平行度、垂直度等）所形成的尺寸鏈。度、平行度、垂直度等）所形成的尺寸鏈。6.“六點定則”在分析工件定位時，通常是用一個支撐點限制工件的一個自由度，用合理分布的留個支撐點限制工在分析工件定位時，通常是用一個支撐點限制工件的一個自由度，用合理分布的留個支撐點限制工件的六個自由度，使工件的位置完全確定的原則就是件的

9、六個自由度，使工件的位置完全確定的原則就是“六點定則六點定則”。3粗加工階段、半精加工階段、精加工階段和光整階段粗加工階段、半精加工階段、精加工階段和光整階段四、計算題（每題四、計算題（每題10分，共分，共20分）分）1.如圖所示的套類零件，A，C，D表面在上道工序均以加工，本工序要求加工缺口B面，設(shè)計基準(zhǔn)為D，設(shè)計尺寸為mm，定位基準(zhǔn)為A，試確定工序尺寸及其公差。35.008?【必考必考】解：從加工工藝和工藝方法可知，上道工序已保證尺

10、寸解：從加工工藝和工藝方法可知，上道工序已保證尺寸mm和mm，本工，本工035.040?010.015?序直接保證尺寸為序直接保證尺寸為L，因此設(shè)計尺寸，因此設(shè)計尺寸mm成為自然形成的尺寸，即為封閉環(huán)。同時尺寸成為自然形成的尺寸，即為封閉環(huán)。同時尺寸35.008?mm、mm和L的變化對設(shè)計尺寸的變化對設(shè)計尺寸mm均有影響，所以這三個尺寸為組成環(huán)，均有影響，所以這三個尺寸為組成環(huán)，035.040?010.015?35.008?根據(jù)工藝尺寸