硬質合金示范生產線設計方案

1、.硬質合金生示范生產線設計方案硬質合金生示范生產線設計方案1實施目的實施目的重慶文理學院材料交叉學科研究中心目前承擔了2項與硬質合金有關的重慶市重點科研項目：高效YG類稀土硬質合金的制備關鍵技術及應用研究；汽、摩車輛用Ti(CN)基金屬陶瓷刀具材料的中試生產成套技術開發(fā)。硬質合金示范生產線為這兩項成果的轉化提供了平臺，并為投資方選擇項目及成果投資提供了有效的應用平臺。并且，硬質合金示范生產線的實施，將提高重慶文理學院材料交叉學科研究中心

2、、重慶市高校微納米材料工程與技術重點實驗室的知識技術轉移和科技成果轉化能力，在實驗室科研項目和科研成果的基礎上，深入貫徹政、產、學、研相結合的發(fā)展政策，為高校的科研機構在發(fā)展過程中探索出一條新的道路。本項目的實施也為川渝乃至全國范圍內的高效切削刀具行業(yè)提供孵化和產業(yè)化的平臺，為中國新型高效切削刀具產業(yè)的發(fā)展壯大提供技術和可行性方面的示范。2實施計劃實施計劃本方案綜合考慮了研發(fā)現(xiàn)狀、產品市場需求及發(fā)展前景，資金及技術來源、環(huán)境狀況等多種因

3、素，分一、二期設計總產能20噸年。第一期（20112012）：逐步達產能10噸年，研發(fā)新材質。2011年初步投產，預計產量2.6噸，實現(xiàn)硬質合金低端切削刀片生產。2012年實現(xiàn)年實現(xiàn)YG.、YT、YW類低端硬質合金切削刀片產量達類低端硬質合金切削刀片產量達8噸，新材質成噸，新材質成果轉化的高效硬質合金數(shù)控刀片果轉化的高效硬質合金數(shù)控刀片2噸。預計產值噸。預計產值500萬。萬。主要設備：50L球磨機器2套，制粒設備2套16噸自動機2臺14

4、噸自動壓機2臺單體真空脫蠟燒結爐100KG、30KG各一臺采用先進的可傾式球磨機、間隙式制粒機及其工藝技術、檢測技術和質量標準，已獲得流動性和壓制性能好的混合料。同時采用行業(yè)內先進的石蠟工藝，從合金組織上滿足切削刀具的高性能。在合金棒料生產方面，如需滿足高能球磨的工藝要求，可選擇攪拌球磨機及其生產工藝。3.2.3成型對于可轉位刀片的成型，國產仿DST自動壓機及其制造技術為高精度刀具提供質量好、精度高的合金毛坯。對于小規(guī)格的棒料合金制品，

5、單柱校正式油壓機及其技術工藝可以滿足其市場要求。成型模具可采用委外加工方式解決。3.2.4燒結采用目前行業(yè)先進的脫蠟燒結一體爐及其工藝技術可以生產出具有良好的組織和性能的硬質合金制品；采用最先進的低壓脫蠟燒結一體爐及其工藝技術可以明顯改善合金的綜合性能，提供高質量、高性能的合金刀具。3.2.5深度加工（合金刀片）采用工具磨、CNC數(shù)控周邊磨及其工藝技術，生產各種精度等級的可轉位刀片，尤其是數(shù)控刀片。3.2.6合金制品標識毛坯合金制品采用

6、專用刻蝕液標識；精磨涂層制品采用激光打標。3.3生產線設計圖（見附件1）4資金（部分）投入預算資金（部分）投入預算本預算包括主要生產設備、理化檢測設備、原輔材料初始資金等方面的投入。4.1主要生產設備投入明細見附件2，急需設備需求見附件3其中設備總投資其中設備總投資802.35萬元，萬元，2011年5月需到位的設備月需到位的設備80.6萬元。萬元。4.2原輔材料初始投入原輔材料主料不納入前期需求的流動資金，由總銷售收入中扣除（共計21.