車工理論判斷題 1

1、刃傾角是切削平面中測量的主切削刃與過刀尖所作的基面之間的夾角，即主切削刃與基面之間的夾角。當(dāng)切削刃與基面重合時，刃傾角為零度當(dāng)?shù)都鉃榍邢魅凶罡唿c(diǎn)時，刃傾角為正值當(dāng)?shù)都鉃榍邢魅凶畹忘c(diǎn)時，刃傾角為負(fù)值判斷題1、（√）Tr3612（6）表示公稱直徑為ф36的梯形雙頭螺紋，螺距為6mm2、（）要隨時掌握機(jī)床與中心架三個支撐爪的磨擦發(fā)熱情況3、（√）刃磨步驟的第二步是粗、精磨前刀面4、（）當(dāng)檢驗(yàn)高精度軸向尺寸的零件時應(yīng)把其放在活動表架上檢測5、（

2、√）按規(guī)定完成設(shè)備的維修和保養(yǎng)6、（）千分尺可以分為內(nèi)徑千分尺、螺紋千分尺、公法線千分尺、深度千分尺等幾種7、（）使用正弦測量時，工件放置在后擋板的工作臺上8、（）車床主軸箱齒輪精車前熱處理方法為高頻淬火9、（）鋸齒形內(nèi)、外不徑螺紋的公稱直徑都用“d12“表示10、（）C630型車訂主軸最大回轉(zhuǎn)直徑是300mm11、（）軸類零件加工順序安排大體如下：準(zhǔn)備毛坯粗車半精車正火調(diào)質(zhì)精磨外圓12、（）采用兩頂尖偏心中心孔的方法加工曲軸時，應(yīng)選用

3、工作外圓為精基準(zhǔn)13、（）加工左螺紋時，梯形螺紋車刀左側(cè)刃磨后角為（3o～5o）14、（√）銼削內(nèi)圓弧面可選用圓銼或掏銼、半圓銼、方銼15、（）圓錐齒輪的理論交點(diǎn)可以用量具直接測量16、（）根據(jù)用途不同鏈傳動可分為傳動鏈和起重鏈兩大類17、（√）梯形螺紋小徑可用大徑減去兩個實(shí)際牙型高度18、（√）加工脆性材料或硬度較高的材料時應(yīng)選擇較小的前角19、（√）一般加工較短的偏心軸采用兩頂尖裝夾20、（√）在同一螺紋線上，相鄰兩牙在中龜線上對應(yīng)

4、兩點(diǎn)之間的軸線蹁，稱為導(dǎo)程21、（）三針測量法測量梯形螺紋屬于直接測量22、（）CA6140型車床尾座俯視圖通過軸線作剖視，表達(dá)了套筒和移動裝置的裝配關(guān)系23、（）內(nèi)徑千分尺可用來測量兩平行完整的心距24、（√）畫零件圖時可用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的統(tǒng)一畫法來代替真實(shí)的投影圖25、（）偏心距較大的工件一般在三爪卡盤上加工26、（）角鐵分兩種類型：直角角鐵和專用角鐵27、（√）主軸箱內(nèi)油泵如果供油過多，因嚴(yán)重?cái)嚵ΜF(xiàn)象也會使主軸軸承發(fā)熱28、（）常用鋸齒

5、型螺紋牙型角有60o和45o兩種29、（√）多拐曲軸對曲柄軸承間的角度要求是通過準(zhǔn)確的定位裝夾來實(shí)現(xiàn)的30、（）以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立一個Z軸與Y軸的直角坐標(biāo)系，稱為工作坐標(biāo)系三種86、（√）加工脆性材料或硬度較高的材料時應(yīng)選擇較小的前角87、（）常用鋸齒型螺紋牙型角有60o和45o兩種88、（√）局部視圖應(yīng)用起來比較靈活89、（）偏心工件圖樣中，偏心距為50.05，其公差為0.05mm90、（）一般車刀的副后角與后角取不同的數(shù)值91

6、、（√）工作場地的合理布局，有利于提高勞動生產(chǎn)率92、（）要隨時掌握機(jī)床與中心架三個支撐爪的磨擦發(fā)熱情況93、（）圓錐齒輪最大外徑的尺寸是150mm94、（√）鉸錐孔時，由于工余量大，錐鉸刀一般制成2～3把一套，其中一把是精鉸刀，其余是粗鉸刀95、（）精車一般剛料時，為了保證切屑流向待加工表面，應(yīng)取負(fù)值的刃傾角96、（√）測量連接盤的內(nèi)錐孔時，應(yīng)使用萬能角度尺測量97、（）用百分表量出工件兩端的高度差，若高度差不在公差范圍內(nèi)，說明工件錐