轉(zhuǎn)爐底吹操作規(guī)程

1、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠轉(zhuǎn)爐底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼廠轉(zhuǎn)爐底吹操作規(guī)程（試行）操作規(guī)程（試行）1.1.目的目的主要為了改善鋼水、鋼渣及氣相反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件，提高冶金效果，減少噴濺，提高金屬收得率，降低鋼中含氧量，縮短冶煉周期。2.2.適用范圍：適用范圍：本規(guī)程適用于湖北新冶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼廠1#、2#轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)。3.3.操作要求操作要求3.1.3.1.事前準(zhǔn)備事前準(zhǔn)備3.1.1確認(rèn)氮?dú)鈮毫Α?.2MPa；氬氣壓力≥1.2MPa。當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫π∮?.7MPa時(shí)氧槍無(wú)法下

2、槍吹煉，須相關(guān)人員同意后方可解除這一聯(lián)鎖。3.1.2氣體純度及品質(zhì)要求：氬氣、氮?dú)饧儭?9.99%；品質(zhì)要求:常溫、干燥無(wú)油3.1.3檢查底吹供氣系統(tǒng)是否泄漏，如有泄漏應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。3.1.4檢查切斷閥和流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，流量和壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)堵塞現(xiàn)象，在手動(dòng)和自動(dòng)狀態(tài)下，分別實(shí)現(xiàn)N2和Ar切換，并利用N2對(duì)每個(gè)底吹供氣組件進(jìn)行在線的曲線特性測(cè)定。3.1.5復(fù)吹轉(zhuǎn)爐在開(kāi)新?tīng)t時(shí)，要求連續(xù)3爐冶煉中碳鋼（防止拉低碳），采用C模式吹煉，

3、在保證安全的前提下，快速生成蘑菇頭。編號(hào)：QJYG03.08.001—2011部門：轉(zhuǎn)爐煉鋼廠頁(yè)數(shù)：第頁(yè)共頁(yè)批準(zhǔn)日期：2011年2月28日生效日期：2011年2月28日33.2.2HMI自動(dòng)狀態(tài)：操作人員選擇“底吹自動(dòng)”按鈕，正常狀態(tài)下N2壓力正常，Ar壓力正常，由操作工按下“底吹啟動(dòng)”按鈕，進(jìn)入初始狀態(tài)。底吹系統(tǒng)將跟蹤轉(zhuǎn)爐狀態(tài)，N2總管切斷閥處于全開(kāi)狀態(tài)，Ar總管切斷閥處于全閉狀態(tài)。底吹N2，各支管流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量設(shè)定為小流量。吹煉開(kāi)

4、始時(shí)各支管流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量設(shè)定為中流量，吹煉4分鐘。吹煉開(kāi)始4分鐘后，流量設(shè)定為較小流量設(shè)定值。吹煉開(kāi)始10分鐘后，N2Ar切換為氬氣，保持流量設(shè)定不變。吹煉開(kāi)始11分鐘后，轉(zhuǎn)爐測(cè)溫取樣、搖爐或補(bǔ)吹等情況中斷吹氧時(shí)，底吹流量設(shè)定為小流量；再次開(kāi)始吹氧后，底吹A(chǔ)r流量設(shè)定為高流量。吹煉開(kāi)始12分鐘后，轉(zhuǎn)爐開(kāi)始大流量吹氬氣。系統(tǒng)自動(dòng)判斷開(kāi)始出鋼或HMI點(diǎn)擊“出鋼開(kāi)始”按鈕時(shí)，底吹流量設(shè)定為小流量。系統(tǒng)自動(dòng)判斷出鋼結(jié)束或HMI點(diǎn)擊“出鋼結(jié)束”