粉料的調質及其維生素穩(wěn)定性的保持

1、粉料的調質及其維生素穩(wěn)定性的保持粉料的調質及其維生素穩(wěn)定性的保持在近幾年中，飼料加工技術已得到了長足的發(fā)展，特別是在粉料的蒸氣調質處理方面。然而，對于動物的營養(yǎng)要求通常還沒有達到如此先進的程度。例如，由于該方面研究的局限性，美國全國科學研究委員會（NRC）1994年有關非反芻類動物維生素用量的標準至今在很大程度上沒有改變?，F(xiàn)在，調質溫度的增加減少了微生物的污染，同時也增強了家禽對營養(yǎng)的消化吸收性，提高了粉料制粒的質量、制粒生產率及飼料轉

2、化率。由于現(xiàn)代調質參數(shù)的變化，特別是較高的溫度，較長的保存期以及物料中較多的水份含量，都可能造成成品飼料中的維生素活性降低。雖然維生素的穩(wěn)定性不是影響維生素整個性能的唯一因素，但對一個飼料生產廠家來說，若加工參數(shù)的微小改變都有可能對維生素的性能產生嚴重后果，那么維生素的穩(wěn)定性便是一個重要的因素。在飼料的加工過程中，影響維生素穩(wěn)定性的主要因素有如下幾點：1.熱量；2呈蒸氣狀態(tài)的水份；3壓力；4剪切力或磨擦力的作用以及氧化作用等。上世紀80

3、年代，家禽專家曾經指出，水份的增加對維生素活性的影響要比調質溫度的影響大。因為水份能軟化維生素的表層，很容易讓氧氣及其它化合物進入其中，這樣就加劇了化學（氧化還原）反應而導致了維生素成份的損失，這一反應與維生素的活性有很大關系。由于在維生素的雙鍵和羥基組中增加或減少了氫原子，上述反應減弱了維生素的穩(wěn)定性。因此，水份對維生素損失的程度與調質溫度對其損失的程度有不同之處。同時，維生素A（簡稱VA，下同）、VH和VB似乎對熱量最敏感，而VB、

4、VD及VC更容易被氧化。相反，VK及VB3的穩(wěn)定性更易受水份的影響。飼料的加工過程調質過程是一個利用蒸氣（水份熱量）或（蒸氣壓力）對飼料進行混合到規(guī)定時間的加工過程。在傳統(tǒng)的蒸氣調質中，物料的水份含量增加約4～5%，而其溫度在20秒～20分鐘之間上升到70～120℃，這種調質的優(yōu)點為可減少飼以改變飼料配方的成份。此外，飼料在加工混合中可添加更多的液體營養(yǎng)成份，總的含水量可增加15%～25%而不影響其制粒質量。目前的研究成果國際化學和飼料

5、配料供應商BASF公司檢測了從不同型號的調質器在不同溫度下生產的飼料試樣中維生素的穩(wěn)定性情況。從美國不同的飼料生產廠家搜集到的數(shù)據(jù)來看，調質器的型號對維生素的穩(wěn)定性具有很大的影響。正象預測的那樣，由于操作時的高溫、高壓及高水份含量，膨化機生產出的產品中的維生素穩(wěn)定性大大降低其活性降低的有VE、VC、VB6、VB3、VB、VH及煙酸等?，F(xiàn)代膨化技術中產生的高壓并伴隨著很大的剪切力，對VC、VB和VH及煙酸等的穩(wěn)定性也會帶來影響。相反，利用

6、傳統(tǒng)的制粒調質來加工飼料，VB1是唯一的穩(wěn)定性下降的維生素，而VB1相對于溫度或壓力來說，可能對摩擦力更加敏感，這就是傳統(tǒng)的制粒加工潛能降低的原因。時至今日，全球許多客戶要求家禽飼養(yǎng)公司能孵化出不帶致病微生物的雛雞，而目前的加工技術就能在很大程度上減少飼料病菌的侵蝕，這樣便可減少病菌從母體向它們后代轉移的可能性。最近，美國主要的家禽飼養(yǎng)商極其研究人員在新建的“無菌”飼料廠對制粒時微生素的損失情況進行了測試統(tǒng)計。在相同的時間間隔內，他們在

7、用新式組合型的超級調質及制粒機加工飼料時抽取了12份試樣，并對VB、核黃素、VB1、VA及VE的含量進行了測試，發(fā)現(xiàn)VE減少了25%，而VA、核黃素及VB減少了約10%。家禽飼料的特性在上述試樣中維生素約占整個飼料成份的3%，然而飼料的生產和供應卻由于微生素的含量的變化限制產品的性能而存在著不穩(wěn)定的因素，最終導致了現(xiàn)場生產成本的增加。NRC已規(guī)定了在理想的生產管理條件下飼料中維生素需求的最低值，以避免其缺乏的現(xiàn)象產生。蜂窩織炎每年使美國