高壓螺旋埋弧焊鋼管殘余應(yīng)力檢測控制技術(shù)指引_第1頁
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文檔簡介

1、高壓螺旋埋弧焊鋼管殘余應(yīng)力檢測控制技術(shù)指引高壓螺旋埋弧焊鋼管殘余應(yīng)力檢測控制技術(shù)指引1.目的殘余應(yīng)力的存在,對于燃?xì)夤艿赖某休d能力和安全可靠性有著不可忽略的影響,為有效控制高壓螺旋埋弧焊(英文縮寫為SSAW)鋼管的殘余應(yīng)力,特編制本檢測控制技術(shù)指引,供合資公司參考。2.適用范圍本技術(shù)指引適于合資公司選用螺旋埋弧焊鋼管(SSAW)作為城市燃?xì)飧邏海?.6MPa≤P≤4.0MPa)管道的工程。參考文件(1)中國石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所研

2、究成果《油氣輸送用螺旋埋弧焊管的殘余應(yīng)力研究》;(2)城市燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB500282006。3.殘余應(yīng)力測試法切環(huán)法屬機(jī)械切割應(yīng)力釋放法之一,通常作為生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控殘余應(yīng)力的方法,其基本原理是:通過沿焊管軸將管段切開,切口兩邊會發(fā)生位置變化,將鋼管內(nèi)所儲存的殘余應(yīng)力釋放出來,測量沿切線雙側(cè)兩個邊在軸向的位移△z,沿周向張開位移△L,所在圓周的半徑位移△r,經(jīng)一定程序可以推算出原鋼管的殘余應(yīng)力。圖一切割前的切環(huán)法軸向切割后的焊管外觀示意圖

3、LzR合資公司在招標(biāo)文件及訂貨技術(shù)文件中必須明確以下控制判據(jù),即列明對高壓管合資公司在招標(biāo)文件及訂貨技術(shù)文件中必須明確以下控制判據(jù),即列明對高壓管道殘余應(yīng)力檢測控制技術(shù)要求。道殘余應(yīng)力檢測控制技術(shù)要求。在高壓螺旋埋弧焊鋼管的生產(chǎn)過程中,必須對其殘余應(yīng)力進(jìn)行有效地控制,控制判據(jù)標(biāo)準(zhǔn)如下:(1)τm小于鋼管材料屈服強(qiáng)度σs的110時,符合標(biāo)準(zhǔn),允許繼續(xù)生產(chǎn);(2)τm在鋼管材料的屈服強(qiáng)度σs的16和110之間時,允許鋼廠進(jìn)行殘余應(yīng)力調(diào)整,以

4、110為控制目標(biāo),并重新取樣檢測;(3)τm為鋼管材料屈服強(qiáng)度σs的16是最低的控制標(biāo)準(zhǔn),τm超過鋼管材料屈服強(qiáng)度σs的16時,螺旋埋弧焊鋼管殘余應(yīng)力控制判定為不合格,需停止生產(chǎn)。5檢驗(yàn)程序5.1檢驗(yàn)要求?對同一熔煉爐次、同一工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格螺旋埋弧焊鋼管不多于50根為一批,每批進(jìn)行一次切環(huán)法殘余應(yīng)力測試試驗(yàn);?在鋼管焊接成型后水壓試驗(yàn)前進(jìn)行殘余應(yīng)力測試試驗(yàn);?每批及重新調(diào)型后均應(yīng)進(jìn)行一次的檢測,符合要求后方能繼續(xù)生產(chǎn);5.2試驗(yàn)方法

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