工業(yè)工程與現(xiàn)代制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理-風(fēng)日產(chǎn)制造系統(tǒng)中工業(yè)工程的應(yīng)用專題分享

1、工業(yè)工程與現(xiàn)代制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理 —— “東風(fēng)日產(chǎn)制造系統(tǒng)中工業(yè)工程的應(yīng)用”專題分享,目 錄,一、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀及工業(yè)工程的基本功能二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享 ——系統(tǒng)規(guī)劃功能 ——系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施功能 ——系統(tǒng)評(píng)價(jià)功能 ——系統(tǒng)創(chuàng)新（改善）功能三、日產(chǎn)生產(chǎn)方式（Nissan Production Way)短片四、Q&A,1、工業(yè)工程的發(fā)

2、展歷程,基礎(chǔ)階段19世紀(jì)末至40年代,,科學(xué)管理,,敏捷制造,CIMS,,,發(fā)展階段40年代到70年代末,泰勒(Ｔａｙｌｏｒ),吉爾布雷斯(Ｇｉｂｒｅｔｈ),,,,,TQC,TPS,物流&人因工程,設(shè)施規(guī)劃,,創(chuàng)新階段70年代末至今,,JIT/MRPII,,,工作研究,工廠管理,,,,,1940,,~1895,1970,2000~,科學(xué)管理原理,工廠管理,計(jì)件工資制,動(dòng)作分析,時(shí)間研究,運(yùn)籌學(xué),人的因素的研究,模擬、決

3、策理論的研究,統(tǒng)計(jì)學(xué),一、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀及工業(yè)工程的基本功能,計(jì)算機(jī),信息技術(shù),2、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀,由于企業(yè)管理水平不同，應(yīng)用工業(yè)工程的動(dòng)機(jī)不同，對(duì)于工業(yè)工程的理解與掌握也有所不同。,一、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀及工業(yè)工程的基本功能,2、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀 相關(guān)企業(yè)的組織設(shè)計(jì)與應(yīng)用,一、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀及工業(yè)工程的基本功能,2、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀相關(guān)企業(yè)的組織設(shè)計(jì)與應(yīng)用,,一

4、、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀及工業(yè)工程的基本功能,2、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀相關(guān)企業(yè)的組織設(shè)計(jì)與應(yīng)用,一、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀及工業(yè)工程的基本功能,一、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀及工業(yè)工程的基本功能,2、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀——東風(fēng)日產(chǎn)的組織設(shè)計(jì)與應(yīng)用,IE/GK科業(yè)務(wù),現(xiàn)場(chǎng)管理組,經(jīng)營(yíng)管理組,IE業(yè)務(wù)組,班組管理能力提升,教育訓(xùn)練規(guī)劃與管理支持,全員改善活動(dòng)規(guī)劃與推進(jìn),方針管理規(guī)劃與推進(jìn),日產(chǎn)生產(chǎn)方式推進(jìn),事業(yè)計(jì)劃的

5、編制與推進(jìn),制造成本管理,產(chǎn)能規(guī)劃與實(shí)施支持,勞動(dòng)生產(chǎn)力分析與評(píng)價(jià),生產(chǎn)運(yùn)作效能分析與評(píng)價(jià),人員計(jì)劃與實(shí)績(jī)管理,整合工廠自動(dòng)化的推進(jìn)與實(shí)施,低成本自動(dòng)化的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,工廠專案活動(dòng)支持,一、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀及工業(yè)工程的基本功能,2、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀——東風(fēng)日產(chǎn)的組織設(shè)計(jì)與應(yīng)用,管理與控制型,分析型,規(guī)劃與設(shè)計(jì)型,,,,3、工業(yè)工程的基本功能,一、中國(guó)大陸工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)狀及工業(yè)工程的基本功能,1、系統(tǒng)規(guī)劃功能——主要內(nèi)

6、容,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,一般包括宏觀系統(tǒng)規(guī)劃和微觀系統(tǒng)規(guī)劃兩大部分。系統(tǒng)規(guī)劃方面的諸多工作隨著企業(yè)分工的逐步細(xì)化已經(jīng)在公司相關(guān)部門(mén)的職責(zé)中得到了明確，并且在他們的工作中相關(guān)的理論方法也得到了固化和運(yùn)用，多數(shù)情況下IE只在局部情況下參與工作。,產(chǎn)業(yè)政策產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策技術(shù)發(fā)展規(guī)劃工業(yè)教育及培訓(xùn)規(guī)劃,宏觀系統(tǒng)規(guī)劃,企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)發(fā)展規(guī)劃企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略技術(shù)更新和改造安全環(huán)境規(guī)劃質(zhì)量成本規(guī)劃產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及

7、系列化規(guī)劃職工教育及人力資源開(kāi)發(fā)規(guī)劃,微觀系統(tǒng)規(guī)劃,1、系統(tǒng)規(guī)劃功能——實(shí)際運(yùn)作和最佳實(shí)踐分享,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,事業(yè)計(jì)劃的規(guī)劃與推進(jìn) ——方針管理活動(dòng)的展開(kāi),KPI管理的優(yōu)化 ——從收益力指標(biāo)看競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo),1—1、事業(yè)計(jì)劃的規(guī)劃與推進(jìn)（方針管理活動(dòng)的展開(kāi) ）,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,方針管理的基本認(rèn)識(shí)方針`目標(biāo)`方策從基本方針到年

8、度方針?lè)结樀恼归_(kāi)方針管理的運(yùn)作方針管理的導(dǎo)入及困難點(diǎn)的克服,事業(yè)計(jì)劃的規(guī)劃與推進(jìn) ——方針管理活動(dòng)的展開(kāi),二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,什么是事業(yè)計(jì)劃的編制？,事業(yè)計(jì)劃Business Plan,公司遠(yuǎn)景,利潤(rùn)目標(biāo),市場(chǎng)定位,銷售臺(tái)數(shù),新產(chǎn)品導(dǎo)入,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用遞減,銷售網(wǎng)點(diǎn)增加,員工素質(zhì)提升,……,……,INPUT 輸入,PROCESS 過(guò)程,OUTPUT 產(chǎn)出,①方針管理的基本認(rèn)

9、識(shí),二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①方針管理的基本認(rèn)識(shí),方針管理的重要性,夢(mèng)? 者? ?希望希望 者? 目標(biāo) 目標(biāo) 者? 計(jì)劃計(jì)劃 者? 實(shí)績(jī)實(shí)績(jī) 者? 反省反省 者? 進(jìn)步進(jìn)步 者? 夢(mèng),,1.沒(méi)有正確的策略,2.正確的策略沒(méi)有被落實(shí)執(zhí)行,企業(yè)不能成功的兩大原因,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①方針管理的基本認(rèn)識(shí),方針管理的基本概念,,定義1：就是設(shè)定具有

10、前瞻性的，突破性的方針，并依據(jù)所設(shè)定的方針，集合全公司的有限資源來(lái)經(jīng)營(yíng)管理公司的全部活動(dòng)。方針管理是一套綜合了公司使命`經(jīng)營(yíng)理念`公司價(jià)值`遠(yuǎn)景`方針`目標(biāo)`策略`方策`方案`執(zhí)行計(jì)劃以及公司的資源管理之全面性的管理系統(tǒng)。,定義2：為求實(shí)踐經(jīng)營(yíng)方針，要將必需性的課題(目標(biāo))，配合組織結(jié)構(gòu)來(lái)展開(kāi)，并有系統(tǒng)運(yùn)作計(jì)劃、實(shí)施、確認(rèn)、處置等之管理手法。,定義3：為達(dá)成依據(jù)公司方針(企業(yè)理念、TOP方針等)與中長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃所訂出的每一年的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，

11、要對(duì)各職層展開(kāi)方針，各職層需設(shè)法將目標(biāo)方策與實(shí)施計(jì)劃相結(jié)合，并謀求全員參與，藉由工作質(zhì)量提升與體質(zhì)的改善，有效達(dá)成目標(biāo)，這種組織性活動(dòng)。,通過(guò)系統(tǒng)性的運(yùn)作，讓組織中的每一個(gè)成員找到正確的工作目標(biāo)，并明確實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的途徑與方法。,,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①方針管理的基本認(rèn)識(shí),方針管理的基本概念,總經(jīng)理方針目標(biāo)、方策,,總經(jīng)理,部門(mén)經(jīng)理方針目標(biāo)、方策,,部門(mén)經(jīng)理(各事業(yè)部門(mén)經(jīng)理、廠長(zhǎng)),部長(zhǎng)(處長(zhǎng))方針目標(biāo)、方策,,部

12、長(zhǎng)(處長(zhǎng)),科長(zhǎng)方針目標(biāo)、方策,,科 長(zhǎng),實(shí)施計(jì)劃 實(shí)施事項(xiàng) 日程計(jì)劃,,Staff及監(jiān)督者(各負(fù)責(zé)人),方針管理展開(kāi)過(guò)程,,方針管理項(xiàng)目,日常管理項(xiàng)目,以打破現(xiàn)狀來(lái)提高水準(zhǔn),改 善 的 工 作,縮小變異,維 持 的 工 作,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①方針管理的基本認(rèn)識(shí),方針管理的基本概念,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①方針管理的基本認(rèn)識(shí),方針管理的基本概念,推進(jìn)方針管理的目的：使各部門(mén)間的力量整合成

13、最大向量和,,,,,,１年,２年,３年,４年,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,a,b是各自部門(mén)的方針向量,a+b向量和,基本方針?lè)?a,b,a,b,a,b,a,b,a+b,a+b,a+b,a+b,,,最終目的,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①方針管理的基本認(rèn)識(shí),(1)不好的狀態(tài),?,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,②方針`目標(biāo)`方策,(1)課題(目標(biāo)名稱)： 為求實(shí)踐經(jīng)營(yíng)方針或領(lǐng)導(dǎo)者的方針，及本部門(mén)方針

14、，該部門(mén)所必需進(jìn)行的活動(dòng)。,(2)目標(biāo)(目標(biāo)值)： 該部門(mén)進(jìn)行活動(dòng)，在特定期間想達(dá)成的水平及想產(chǎn)出的成果，以數(shù)據(jù)來(lái)表示。,(3)方策： 為達(dá)成目標(biāo)所進(jìn)行的活動(dòng)而具體擬定的策略，亦即達(dá)成目標(biāo)的手段。,方針的三要素：,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③從基本方針到年度方針,經(jīng)營(yíng)理念、公司使命及企業(yè)文化與基本方針的制訂,?經(jīng)營(yíng)理念：是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者或高階主管對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的一種信念，想法和理念?經(jīng)營(yíng)哲學(xué)：是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者對(duì)經(jīng)營(yíng)企業(yè)的

15、一種認(rèn)識(shí)，一種思想，一種信仰?經(jīng)營(yíng)者的價(jià)值觀：對(duì)價(jià)值的看法及評(píng)價(jià)方式?公司的使命：一般以顧客的需求及價(jià)值為重心，是為了回答“我們的公司是一個(gè)什么樣的公司?”?企業(yè)文化：企業(yè)中每個(gè)成員所共同體現(xiàn)出的思想`觀念`價(jià)值觀`期望以及行為表現(xiàn)等等的綜合體。 公司的共識(shí)：每個(gè)員工都有的相同的看法，一致的觀念與價(jià)值判斷。,好的企業(yè)文化的建立,分權(quán)與授權(quán)，重視員工，人性化管理員工前程規(guī)劃與管理,,制度的建立與執(zhí)行管理的加強(qiáng)，評(píng)估考核,,

16、宣導(dǎo)、教育、訓(xùn)練主管的宣示、精神、講話,,,,員工行為的改變,觀念，想法的改變/新觀念的灌輸,經(jīng)營(yíng)理念的落實(shí)共識(shí)的建立高階主管的堅(jiān)持,主管的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御員工管理與激勵(lì),重視溝通協(xié)調(diào),主管的身體力行,主管的領(lǐng)導(dǎo)與影響,基本方針的制訂,中長(zhǎng)期方針與SWOT分析——中長(zhǎng)期方針的制訂,中 長(zhǎng) 期 方 針,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③從基本方針到年度方針,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③從基本方針到年度方針,年度方針的

17、制訂及其過(guò)程,年度方針的制訂有兩種依據(jù)：一是承接中長(zhǎng)期方針；二是年度SWOT分析時(shí)得出的年度方針,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④方針的展開(kāi),總經(jīng)理的方針及其展開(kāi),公司的年度方針即為總經(jīng)理方針,方針展開(kāi)的架構(gòu)圖,具有內(nèi)外部環(huán)境分析及往年方針實(shí)施的問(wèn)題點(diǎn)分析的方針展開(kāi),二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④方針的展開(kāi),方針的展開(kāi)方式,方式1、以上階層主管的方策做為下階層主管目標(biāo)之方針展開(kāi)方式,方式2、目標(biāo)與方策各自展開(kāi)型的方

18、針展開(kāi)方式,方式3、目標(biāo)與方策的權(quán)變展開(kāi)型”的方針展開(kāi)方式,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④方針的展開(kāi),方針的展開(kāi)方式,目標(biāo)的展開(kāi)、分割及分?jǐn)偵想A層主管目標(biāo)的區(qū)分與關(guān)聯(lián)部門(mén)的確認(rèn)上階層目標(biāo)往下分割與分?jǐn)傁码A層部門(mén)主管確認(rèn)所分?jǐn)偟哪繕?biāo)并對(duì)部屬宣示方策的展開(kāi)的解說(shuō)1.上階層主管的方策展開(kāi)到下階層主管的方案2.上階層主管的方策展開(kāi)到下階層主管的目標(biāo),階層主管方策往下展開(kāi)的步驟,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④方

19、針的展開(kāi),方針展開(kāi)的進(jìn)行方式,類型二:由下而上型:,總經(jīng)理方針,處長(zhǎng)或事業(yè)部經(jīng)理方針,處長(zhǎng)或事業(yè)群經(jīng)理方針,科長(zhǎng)方針,,,,,部門(mén)主管方針的制訂,1.部門(mén)主管年度目標(biāo)的制訂有三項(xiàng)輸入是必須做的:上階層主管的目標(biāo)展開(kāi);上階層主管的方策轉(zhuǎn)換;部門(mén)本身發(fā)展出的.2.部門(mén)年度方策的擬訂*由上階層主管的方策往下展開(kāi)而來(lái)的部門(mén)方策*由部門(mén)年度目標(biāo)而來(lái)的年度方策,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④方針的展開(kāi),二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的

20、經(jīng)驗(yàn)分享,⑤方針管理的運(yùn)作,方針管理推行委員會(huì)---簡(jiǎn)稱”推委會(huì)”以總經(jīng)理為主任委員,各一級(jí)主管為委員.支持單位---協(xié)助擬訂中長(zhǎng)期方針及年度方針,審查各部門(mén)年度方針與執(zhí)行計(jì)劃等.企劃處---推委會(huì)如果不擬設(shè)立支持單位,則以企劃處來(lái)?yè)?dān)負(fù)支持工作頗為適合.總經(jīng)理室---總經(jīng)理的支持單位,協(xié)助總經(jīng)理做決策分析,推動(dòng)各項(xiàng)制度與規(guī)章等.TQM的執(zhí)行支持---如果不設(shè)推委會(huì)的支持單位,也沒(méi)有企劃處,但有TQM委員會(huì),可由TQM的執(zhí)行支持來(lái)

21、承擔(dān)方針管理推行等工作.相關(guān)單位---如有的公司規(guī)模較小,未有企劃處,總經(jīng)理室,TQM的支持單位,此時(shí)可由相關(guān)單位,如品管部門(mén),管理部門(mén)等單位來(lái)負(fù)責(zé)方針管理的推動(dòng).總經(jīng)理一定要充分授權(quán).,方針管理的運(yùn)作組織,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,⑥方針管理的導(dǎo)入及困難點(diǎn)的克服,如何由目標(biāo)管理轉(zhuǎn)換到方針管理,對(duì)目標(biāo)管理再加以補(bǔ)強(qiáng)；修正目標(biāo)管理中所訂目標(biāo)的類型；將策略規(guī)劃融入到中長(zhǎng)期方針中；加入方策的擬定及往下展開(kāi)；目標(biāo)與方策的

22、結(jié)合上的調(diào)整；推動(dòng)日常管理及跨機(jī)能管理；,導(dǎo)入方針管理時(shí)所遇到的困難點(diǎn)及如何克服,老板無(wú)法積極投入大家對(duì)方針管理的了解不夠許多員工不相信公司的決心高階主管太過(guò)于急功好利,員工做事馬虎,不易確實(shí)去執(zhí)行欠缺團(tuán)隊(duì)合作的精神公司不了解本身是否具備推行方針管理的條件公司推行方針管理的恒心不足,1—2、KPI管理的優(yōu)化（從收益力指標(biāo)看競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo) ）,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,KPI管理的優(yōu)化 —

23、—從收益力指標(biāo)看競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo),KPI管理的幾點(diǎn)思考制造系統(tǒng)改善的目的收益力指標(biāo)與競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo)制造系統(tǒng)改善的目的收益力與競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo)的關(guān)系模型,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①KPI管理的幾點(diǎn)思考,KPI的設(shè)置，其最終目的是什么，為了完成公司的目標(biāo)？KPI的制定是否考慮了流程因素？是否能夠體現(xiàn)KPI中關(guān)鍵和少量的作用？是否一定要追求所有指標(biāo)的絕對(duì)量化？制定和管理KPI，是為了應(yīng)付上級(jí)，還是管理者自身的任務(wù)？在制定KPI

24、之前，企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作是否做到位？,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,②制造系統(tǒng)改善的目的,?顧客的品味，對(duì)產(chǎn)品和公司的評(píng)價(jià)?競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的開(kāi)發(fā)能力、制造水平和改善的速度?股東、經(jīng)濟(jì)環(huán)境、社會(huì)因素等對(duì)公司業(yè)績(jī)變化的影響,?全球公認(rèn)的盈利能力——收益力的實(shí)現(xiàn)?不斷贏得顧客的認(rèn)可——競(jìng)爭(zhēng)力的實(shí)現(xiàn),?生產(chǎn)系統(tǒng)的革新,,,＜實(shí)現(xiàn)必要條件的重要課題＞,＜企業(yè)需要達(dá)到的必要條件＞,＜環(huán)境的變化＞,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③收益

25、力指標(biāo)與競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo),二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③收益力指標(biāo)與競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo),,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④收益力與競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo)的關(guān)系模型,在尋找這些指標(biāo)關(guān)系的過(guò)程中，不能忘記改革產(chǎn)品制造體系的目的，因此在具體活動(dòng)的時(shí)候，要使用「４個(gè)箱子」這一關(guān)系模型，明確表示出作為目標(biāo)的「將來(lái)收益力?競(jìng)爭(zhēng)力」和支撐其「收益力?競(jìng)爭(zhēng)力」的「未來(lái)理想生產(chǎn)系統(tǒng)」，并全員分享。,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④收益力與競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo)的關(guān)系

26、模型,例,2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施功能,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,系統(tǒng)工程與IE,系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施是ＩＥ最主要的功能之一，在東風(fēng)日產(chǎn)汽車生產(chǎn)基地，IE工程師主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及評(píng)價(jià),在這個(gè)完整的生產(chǎn)系統(tǒng)中,要求IE通過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在滿足約束條件的情況下以最低的代價(jià)來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能的要求，并通過(guò)有效的評(píng)價(jià)手段判斷系統(tǒng)的好與壞,并針對(duì)系統(tǒng)中某一弱項(xiàng)進(jìn)行改善.,2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施功能,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施功能

27、的主要內(nèi)容,制造過(guò)程系統(tǒng)質(zhì)量保證系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)系統(tǒng)信息管理系統(tǒng)物流系統(tǒng)(工程選址、工廠布置、工程項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)、設(shè)施設(shè)計(jì)等)支持系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)),系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施,生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)選擇作業(yè)程序方法設(shè)計(jì)作業(yè)時(shí)間及動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)制訂作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)人力資源開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì),工作研究與實(shí)施,制造資源計(jì)劃質(zhì)量控制與可靠性生產(chǎn)計(jì)劃與控制過(guò)程成本控制,制造過(guò)程控制,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與規(guī)程制訂工業(yè)安全、衛(wèi)生、環(huán)保系統(tǒng)標(biāo)

28、準(zhǔn)與規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)制訂與實(shí)施,虛擬企業(yè)設(shè)計(jì)與實(shí)施各種現(xiàn)代制造方式的設(shè)計(jì)與實(shí)施經(jīng)營(yíng)過(guò)程設(shè)計(jì)與再造職工培訓(xùn)與教育的設(shè)計(jì)與安排,企業(yè)重組與再造,2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施功能,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,實(shí)際運(yùn)作與最佳實(shí)踐分享,系統(tǒng)設(shè)計(jì)與改善 ——線邊布局改善?——仿真系統(tǒng)在物流改善中的運(yùn)用,工作研究與實(shí)施 ——損失改善活動(dòng)的展開(kāi) ——工效學(xué)的運(yùn)用與展開(kāi) ——技能訓(xùn)練與

29、多能工活動(dòng),制造過(guò)程控制 ——流水線生產(chǎn)的同期控制；? ——質(zhì)量控制與日常管理的結(jié)合（QRQC活動(dòng)）,標(biāo)準(zhǔn)制定與實(shí)施 ——現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化與改善,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施功能——實(shí)際運(yùn)作與最佳實(shí)踐分享,系統(tǒng)設(shè)計(jì)與改善 ——線邊布局改善?——仿真系統(tǒng)在物流改善中的運(yùn)用,日產(chǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)理論系統(tǒng)布局規(guī)劃與評(píng)價(jià)生產(chǎn)線線邊布局改善——SLP法的

30、應(yīng)用仿真系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)改善中的運(yùn)用,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①日產(chǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)理論,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,②系統(tǒng)布局規(guī)劃與評(píng)價(jià),工廠布局是設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的核心，也是物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)重要一環(huán), 包括集配區(qū)的規(guī)劃，線邊物料區(qū)域的規(guī)劃，物料擺放設(shè)計(jì)等等,一般用到以下幾種方法: 1、擺樣法 2、圖解法 3、系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)法(Systematic Layout Planning),二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的

31、經(jīng)驗(yàn)分享,③生產(chǎn)線線邊布局改善——SLP法的應(yīng)用,,,①關(guān)鍵是物流強(qiáng)度的制定及賦值,,②各要素間相互關(guān)系要明確,④多方案的決策,③考慮限制條件后綜合調(diào)整,,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③生產(chǎn)線線邊布局改善——SLP法的應(yīng)用,運(yùn)用SLP法進(jìn)行集配區(qū)的改善背景,KIT供給實(shí)施前的生產(chǎn)線作業(yè)VIDEO,KIT供給實(shí)施后的生產(chǎn)線作業(yè)VIDEO,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③生產(chǎn)線線邊布局改善——SLP法的應(yīng)用,運(yùn)用SLP法進(jìn)

32、行集配區(qū)的改善,第一步:集配區(qū)布局的基本原始資料 1、產(chǎn)品(P:Product):就是集配區(qū)的物料 2、產(chǎn)量(Q:Quantity):集配區(qū)各物料的取料頻次 3、工藝過(guò)程(R:Route):一般單獨(dú)物料無(wú)工藝過(guò)程，如果需要分裝則有工藝過(guò)程 4、輔助服務(wù)部門(mén)(S:Service):無(wú),如果有輔助裝置則需要考慮 5、生產(chǎn)周期(T:Time):無(wú),第三步:使用AEIOU矩陣圖繪制相互關(guān)系，通過(guò)物流強(qiáng)度來(lái)評(píng)判,第

33、四步:通過(guò)矩陣圖計(jì)算出個(gè)單位的重要程度繪制初步面積相關(guān)圖,可以得到幾種方案進(jìn)行選擇,第五步:將得出的幾種方法進(jìn)行評(píng)價(jià),綜合考慮限制條件及實(shí)施難易度綜合考慮得出最佳方案,第二步:測(cè)量各單位占用面積及整體可用面積，用圖塊表示,按比例顯示,集配區(qū)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)VIDEO,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③生產(chǎn)線線邊布局改善——SLP法的應(yīng)用,運(yùn)用SLP法進(jìn)行集配區(qū)的改善,我們用SLP法來(lái)規(guī)劃總裝車間某班集配區(qū),集配區(qū)存在的幾個(gè)單位,料架,分裝

34、臺(tái),集配車,集配指示系統(tǒng),各料件的重量,各料件的取料頻次,備注:冷凝器和水箱需要分裝在一起后集配,機(jī)艙鎖和氣囊傳感器需要分裝到一起再集配,首先將我們要布置的料件列出，并收集相關(guān)數(shù)據(jù),來(lái)判斷接下來(lái)的各單位物流強(qiáng)度,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③生產(chǎn)線線邊布局改善——SLP法的應(yīng)用,運(yùn)用SLP法進(jìn)行集配區(qū)的改善,確定物流強(qiáng)度相關(guān)圖,確定物流強(qiáng)度從至表,因?yàn)榧鋮^(qū)布局后物流強(qiáng)度只與取料的步行及物料的重量有關(guān)系,并且大部分是料盒與料之

35、間才有物流強(qiáng)度,這里我們定義每種物料的物流強(qiáng)度為重量與頻次的乘積,通過(guò)物流強(qiáng)度從至表，我們用A,E,I,O,U的方法繪制出物流強(qiáng)度相關(guān)圖,給出個(gè)單位物流強(qiáng)度并繪制從至表,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③生產(chǎn)線線邊布局改善——SLP法的應(yīng)用,運(yùn)用SLP法進(jìn)行集配區(qū)的改善,由物流強(qiáng)度相關(guān)圖排列出排序表并計(jì)算結(jié)果,根據(jù)物流強(qiáng)度表,量化關(guān)系密級(jí),按照行或列累加關(guān)系密級(jí)分值,其結(jié)果就是某一作業(yè)單位的綜合接近程度.分值越高，越要靠近中心位置

36、,分值越低說(shuō)明該作業(yè)處于布置圖的邊緣。 上表中我們可以看出，0的分值最高，所以從0開(kāi)始,布置在中心位置，然后根據(jù)和0有關(guān)系的數(shù)字一步一步排列。,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③生產(chǎn)線線邊布局改善——SLP法的應(yīng)用,運(yùn)用SLP法進(jìn)行集配區(qū)的改善,方案一:二字型排列,方案二:U字型排列,優(yōu)點(diǎn):節(jié)省空間缺點(diǎn):末端取料距離偏遠(yuǎn),優(yōu)點(diǎn):取料距離比較平均缺點(diǎn):空間利用率低,考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際場(chǎng)地情況，最終選擇了”U”字型排列，因?yàn)槲?/p>

37、們希望作業(yè)員的損失越小越好,但如果出現(xiàn)場(chǎng)地不足或其他原因，可能要重新考慮方案選取了,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④仿真系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)改善中的運(yùn)用,復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)一定的抽象和簡(jiǎn)化，形成系統(tǒng)的模型，通過(guò)動(dòng)態(tài)運(yùn)行此模型獲取仿真性能數(shù)據(jù)，從而估計(jì)和推斷實(shí)際有關(guān)的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)的方法叫做仿真. 仿真研究的重點(diǎn)通常是一個(gè)流程或者是一類設(shè)施，被稱為一個(gè)系統(tǒng)。,仿真的概念,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④仿真系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)

38、改善中的運(yùn)用,,用仿真進(jìn)行企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)優(yōu)化的領(lǐng)域,資源配置為某一個(gè)目標(biāo)配置合適種類和數(shù)量的機(jī)器；物流設(shè)備的布局和搭配；庫(kù)存的布局和容量設(shè)定；產(chǎn)能調(diào)整和產(chǎn)品混合的研究；新產(chǎn)品、新設(shè)備、新工藝對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)的影響；投資分析；勞動(dòng)力和產(chǎn)能規(guī)劃；系統(tǒng)績(jī)效評(píng)估產(chǎn)出率分析制造周期分析瓶頸分析操作流程分析生產(chǎn)排產(chǎn)庫(kù)存策略控制策略,用仿真進(jìn)行供應(yīng)鏈管理的領(lǐng)域,供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和評(píng)估工廠，庫(kù)存，和配送中心等重要資源配置和整合

39、供應(yīng)鏈反應(yīng)能力和抗波動(dòng)能力分析供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)和合作模式供應(yīng)鏈和物流的成本評(píng)估,,目前,我們?cè)谏a(chǎn)系統(tǒng)很多領(lǐng)域的分析都用到了仿真,產(chǎn)能利用率的測(cè)定，庫(kù)存的分析，瓶頸分析,物流運(yùn)輸分析，利用仿真作業(yè)編程等等.,生產(chǎn)調(diào)度仿真領(lǐng)域,車輛調(diào)度的計(jì)算物流線路的規(guī)劃,仿真系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)改善中的應(yīng)用領(lǐng)域,用仿真進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的分析,仿真可以回答的問(wèn)題,,戰(zhàn)略問(wèn)題Strategic,工廠生產(chǎn)能力如何確定？制造周期縮短需要付出多大代價(jià)?供應(yīng)鏈物流布

40、局,管理問(wèn)題Managerial,在制庫(kù)存和制造周期如何變化?機(jī)器的冗余產(chǎn)能應(yīng)該設(shè)置多少合適?哪里是瓶頸工序，為什么會(huì)成為瓶頸?怎么樣增加機(jī)器利用率?,操作問(wèn)題Operational,決定制造周期的主要因素有哪些緊急訂單對(duì)正常生產(chǎn)有多大影響什么是比較好的調(diào)度策略,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④仿真系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)改善中的運(yùn)用,樹(shù)脂車間生產(chǎn)系統(tǒng)仿真VIDEO,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④仿真系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)

41、改善中的運(yùn)用,東風(fēng)日產(chǎn)系統(tǒng)仿真模型應(yīng)用領(lǐng)域,混合流水線仿真瓶頸分析庫(kù)存管理?yè)Q模與批量多品種多階段制造系統(tǒng)仿真物料搬運(yùn)系統(tǒng)仿真產(chǎn)能分析制造周期分析,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④仿真系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)改善中的運(yùn)用,案例,生產(chǎn)線仿真,驗(yàn)證體制和產(chǎn)能的匹配性,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④仿真系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)改善中的運(yùn)用,案例,庫(kù)存周期仿真，決策庫(kù)存與批量的關(guān)系,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,

42、④仿真系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)改善中的運(yùn)用,案例,研究復(fù)雜系統(tǒng)瓶頸問(wèn)題,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施功能——實(shí)際運(yùn)作與最佳實(shí)踐分享,傳統(tǒng)的工作研究體系在東風(fēng)日產(chǎn)的應(yīng)用工作研究方法及損失浪費(fèi)的識(shí)別方法研究及應(yīng)用——損失改善活動(dòng)、工效學(xué)的展開(kāi)作業(yè)測(cè)定及作業(yè)設(shè)定作業(yè)設(shè)定——技能訓(xùn)練與多能工活動(dòng),工作研究與實(shí)施 ——損失改善活動(dòng)的展開(kāi) ——工效學(xué)的運(yùn)用與展開(kāi) ——技能訓(xùn)練

43、與多能工活動(dòng),二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①傳統(tǒng)的工作研究體系在東風(fēng)日產(chǎn)的應(yīng)用,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,②工作研究方法及損失浪費(fèi)的識(shí)別,選擇研究對(duì)象,選擇研究對(duì)象首先要分析生產(chǎn)過(guò)程，要選擇研究對(duì)象一般進(jìn)行如下分析：    A.生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸環(huán)節(jié)或工序    B.生產(chǎn)過(guò)程中成本過(guò)高的工序    C.生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定

44、的工序    D.生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)條件惡劣、容易發(fā)生事故的工序,選擇要研究的問(wèn)題,“正確的提出問(wèn)題是解決問(wèn)題的一半”，選擇研究問(wèn)題可以從以下三個(gè)方面考慮：     A. 利用現(xiàn)有的資料，整理出問(wèn)題點(diǎn)，并把握原因。     B. 將來(lái)可能發(fā)生的問(wèn)題并預(yù)測(cè)潛在的原因。    

45、 C. 認(rèn)為應(yīng)該解決的問(wèn)題。,將選定的問(wèn)題的目的明確化,解決一個(gè)問(wèn)題以前應(yīng)該有對(duì)問(wèn)題的明確的成果（研究目標(biāo)）設(shè)定，它應(yīng)該是量化的指標(biāo)：如成本、作業(yè)時(shí)間、產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)強(qiáng)度、士氣、事故率等。只有問(wèn)題沒(méi)有結(jié)果的設(shè)定，研究便難以度量。,工作研究目的徹底排除現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)16大損失,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,②工作研究方法及損失浪費(fèi)的識(shí)別,現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi),1、不良品浪費(fèi)2、過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)3、過(guò)分加工浪費(fèi)4、搬運(yùn)浪費(fèi)5、庫(kù)存浪費(fèi)

46、6、動(dòng)作浪費(fèi)7、不平衡浪費(fèi),故障損失制成中準(zhǔn)備、調(diào)整損失刀具損失暖機(jī)期間的損失短暫停機(jī)（空轉(zhuǎn)）損失速度降低損失品質(zhì)不良、人工整修損失SD（SHUTDOWN）損失管理?yè)p失動(dòng)作損失編成損失自動(dòng)化替換損失測(cè)定調(diào)整損失成品率損失能源損失模具治工具損失,現(xiàn)場(chǎng)的16大損失,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用,對(duì)現(xiàn)有的或擬議的工作（加工、制造、裝配、操作）方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查，作為開(kāi)發(fā)和

47、應(yīng)用更容易、更有效的工作方法，以及降低成本的一種手段。,方法研究分析方法,方法研究,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用,一個(gè)不忘 ------------ 不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則； 四大原則 ------------ 取消、合并、重排、簡(jiǎn)化； 五個(gè)方面 ------------ 操作、運(yùn)輸、貯存、檢驗(yàn)、等待； 5W 2H ------------- 對(duì)目的、方法、人物、時(shí)間、地點(diǎn)進(jìn)行提問(wèn)； 5WHY ---

48、---------- 多問(wèn)為什么。（WHY/WHY分析法）,程序分析技巧,,程序分析后的基本改善方法：,,排除法,,從另外一個(gè)高的角度來(lái)看，就能發(fā)現(xiàn)無(wú)用的作業(yè)。,,結(jié)合法,,將類似的作業(yè)一起分析，具有不可小窺的作用。,,交換法,,改變作業(yè)的順序，替換作用人員。,,精減法,,削減作業(yè)的次數(shù)、距離。,程序分析,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用,操作分析是指：對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行了程序分析之后，又對(duì)各道工序的作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)

49、研究。對(duì)影響作業(yè)質(zhì)量和效率的全部因素（作業(yè)目的、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境以及材料、運(yùn)輸、工裝和檢查等）進(jìn)行分析，使每個(gè)工序的作業(yè)者、作業(yè)對(duì)象和作業(yè)工具三者達(dá)到最佳組合。,人機(jī)操作分析；聯(lián)合操作分析；雙手操作分析。,操作分析的類型：,在車間，機(jī)器設(shè)備幾乎都是全自動(dòng)或半自動(dòng)的，每臺(tái)機(jī)器都需要作業(yè)員去“監(jiān)督”，在每一個(gè)作業(yè)周期中，總有設(shè)備或作業(yè)員的空閑時(shí)間，我們?nèi)绾翁岣邫C(jī)器的利用率，并且同時(shí)提高作業(yè)員的充實(shí)度，能大大提高生產(chǎn)力，所以我們要進(jìn)行操

50、作分析，并加以改善。,操作分析,動(dòng)作分析是指：按作業(yè)人員的動(dòng)作順序觀察其動(dòng)作方法，用記號(hào)將手、眼睛、身體或其他部分的動(dòng)作記錄下來(lái)，作成圖表，并以此圖表為依據(jù)，來(lái)分析動(dòng)作的好壞及尋找改善著眼點(diǎn)的方法。,目視觀察,錄像觀察,分析方法,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用,動(dòng)作分析,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用——損失改善活動(dòng),損失改善活動(dòng),①損失構(gòu)造分析表的使用，我們可以將所有的損失作業(yè)進(jìn)行量化,

51、②數(shù)據(jù)的填寫(xiě)及匯總,,③損失構(gòu)造対策M(jìn)AP作成，這樣我們可以看出比較出那些損失過(guò)多,并列出改善課題,④課題一覽表,,,,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用——損失改善活動(dòng),損失改善活動(dòng),☆培訓(xùn)所有的班組長(zhǎng)如何使用損失分析 ,一年多的時(shí)間內(nèi)完成改善案達(dá)到25715件，節(jié)約工時(shí)10.17人時(shí)/臺(tái)車。,現(xiàn)場(chǎng)班組損失改善管理看板,損失改善案的數(shù)量累計(jì),損失改善時(shí)數(shù)累計(jì),25,715 件,10.17 人時(shí)/臺(tái),二、工業(yè)工程基本

52、功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用——損失改善活動(dòng),附加價(jià)值分析表是日產(chǎn)特有的表格，將各工程的作業(yè)者所有的附加價(jià)值作業(yè)進(jìn)行羅列,這樣我們就可以分析出一個(gè)作業(yè)員所有的附加價(jià)值作業(yè),并進(jìn)行針對(duì)性的改善,損失改善活動(dòng),二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用——工效學(xué)的展開(kāi),人因工程(工效學(xué)),基于對(duì)人和機(jī)器、技術(shù)的深入研究,發(fā)現(xiàn)并利用人的行為方式、工作能力、作業(yè)限制等特點(diǎn),通過(guò)對(duì)于工具、機(jī)器、系統(tǒng)、任務(wù)和環(huán)境進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，

53、以提高生產(chǎn)率、安全性、舒適性和有效性的一門(mén)工程技術(shù)學(xué)科,人因工程(工效學(xué))的研究方法,描述性研究:用于描繪認(rèn)得某些特征.實(shí)驗(yàn)性研究:為了檢測(cè)一些變量對(duì)人的行為的影響.評(píng)價(jià)研究:類似實(shí)驗(yàn)性研究，但目的多為了評(píng)價(jià)一個(gè)系統(tǒng)或產(chǎn)品,并希望事先了解人們?cè)谑褂孟到y(tǒng)或產(chǎn)品時(shí)的行為表現(xiàn).,日產(chǎn)的人機(jī)工程提出原因:1、針對(duì)作業(yè)環(huán)境改善2、建立人機(jī)工程信息共享平臺(tái),基本定義,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用——工效學(xué)的展開(kāi),日

54、產(chǎn)人機(jī)工程學(xué)的定義： 人機(jī)工程學(xué)也稱為「人因?qū)W」，是創(chuàng)造無(wú)論任何人都能很安定的持續(xù)的進(jìn)行生產(chǎn)，遞減疾病的發(fā)生，確保QCT目標(biāo)的達(dá)成。NPW的大前提是貫徹“人性化”和考慮地球環(huán)境，所以應(yīng)當(dāng)運(yùn)用人機(jī)工程學(xué)。,人機(jī)工程設(shè)計(jì)作業(yè)工序的使用方法—３個(gè)范圍（水準(zhǔn)）的意義：分為以下三個(gè)水準(zhǔn),二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用——工效學(xué)的展開(kāi),姿勢(shì)評(píng)價(jià)基準(zhǔn),二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用——工效學(xué)的展

55、開(kāi),負(fù)荷評(píng)價(jià)基準(zhǔn),二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用——工效學(xué)的展開(kāi),一般環(huán)境因素評(píng)價(jià)基準(zhǔn),噪音,照明,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,③方法研究及應(yīng)用——工效學(xué)的展開(kāi)案例,,,,改善前,改善后,作業(yè)員每班累計(jì)搬運(yùn)17噸，手腕180度反轉(zhuǎn),,,,消除抬舉動(dòng)作，手腕不需要反轉(zhuǎn)，作業(yè)時(shí)間節(jié)省,作業(yè)員每班累計(jì)彎曲膝蓋630次，每臺(tái)車作業(yè)步行14步，上下350mm進(jìn)出車輛,沒(méi)有彎曲/沒(méi)有步行、輔助設(shè)施幫助進(jìn)入車輛內(nèi),

56、其他改善案VIDEO,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④作業(yè)測(cè)定及作業(yè)設(shè)定,作業(yè)測(cè)定是管理學(xué)創(chuàng)始人泰勒為了設(shè)定”公正的一天工作量”而最早提出的,起初用秒表測(cè)量，對(duì)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行研究.但秒表對(duì)測(cè)定作業(yè)有一定的局限性，所以后來(lái)開(kāi)發(fā)了以時(shí)間為單位對(duì)作業(yè)進(jìn)行測(cè)定、評(píng)價(jià)的.作業(yè)測(cè)定是運(yùn)用各種技術(shù)來(lái)確定合格工人按現(xiàn)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間.,什么是作業(yè)測(cè)定,什么是作業(yè)設(shè)定,作業(yè)測(cè)定主要方法,1、時(shí)間研究(秒表測(cè)量):現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用比較多

57、2、工作抽樣:IE使用比較多3、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(Predeterminded Time System):日產(chǎn)主要使用方法4、標(biāo)準(zhǔn)資料法:日產(chǎn)主要使用方法,作業(yè)設(shè)定就是單位時(shí)間內(nèi)每個(gè)作業(yè)個(gè)體所分配的作業(yè)量日產(chǎn)在作業(yè)設(shè)定中進(jìn)行了大量標(biāo)準(zhǔn)化,所以東風(fēng)日產(chǎn)也沿襲了這樣的做法,基本定義,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④作業(yè)測(cè)定及作業(yè)設(shè)定,現(xiàn)場(chǎng)損失與DST的關(guān)系圖,日產(chǎn)生產(chǎn)率評(píng)價(jià)指標(biāo)DSTR(生產(chǎn)性倍率)DSTR= 實(shí)做工數(shù)

58、 DST,DST就是日產(chǎn)根據(jù)PTS法制定的時(shí)間基準(zhǔn),日產(chǎn)基準(zhǔn)時(shí)間是以零件件數(shù)、零件形狀、固定點(diǎn)、孔的長(zhǎng)度、固定方法等設(shè)計(jì)構(gòu)造尺寸為基礎(chǔ)，以手工作業(yè)（使用氣動(dòng)工具）為前提，做成Model作業(yè)，對(duì)應(yīng)各標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的時(shí)間值的一個(gè)技術(shù)單位。,日產(chǎn)DST基準(zhǔn),二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④作業(yè)測(cè)定及作業(yè)設(shè)定,計(jì)算結(jié)果,因?yàn)橛?jì)算DST是個(gè)很繁瑣的工作,每款車都需要進(jìn)行大量細(xì)致的計(jì)算工作，所以日產(chǎn)制定了自己的DST設(shè)定表，將每種

59、零件的裝配方法的基準(zhǔn)時(shí)間都進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化并制定了基準(zhǔn)表,以方便IE進(jìn)行后續(xù)車型的DST計(jì)算,日產(chǎn)DST基準(zhǔn)的運(yùn)用——MT表,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④作業(yè)測(cè)定及作業(yè)設(shè)定,成文的、達(dá)成目標(biāo)品質(zhì)（Q）、交期（D）、成本（C），而且可以確保安全（S），且是目前最好的作業(yè)方法。所謂最好的作業(yè)方法：是排除浪費(fèi)、不均一、不合理（即“三無(wú)”），采用安全、簡(jiǎn)便、快速、正確以及可以有效率的工作作業(yè)方法,標(biāo)準(zhǔn)化的定義,業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備管

60、理的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)化其它的標(biāo)準(zhǔn)化,工作中的標(biāo)準(zhǔn)化,作業(yè)程序作業(yè)量標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存作業(yè)重點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)四大要素,作業(yè)設(shè)定_標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū),分解版,編程版,手順版,流程版,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④作業(yè)測(cè)定及作業(yè)設(shè)定,作業(yè)設(shè)定_多能工技能教育訓(xùn)練,一個(gè)作業(yè)者能承擔(dān)多個(gè)工程或多種設(shè)備的操作，該作業(yè)者即為多能工。相反，只能單一工程或單一設(shè)備作業(yè)的員工即為單能工。,多能工定義,日產(chǎn)的多能工教育訓(xùn)練3 * 3

61、L:一個(gè)作業(yè)員至少會(huì)3個(gè)崗位的作業(yè),并達(dá)到L水準(zhǔn),至少3個(gè)作業(yè)員會(huì)同一崗位的作業(yè)；,日產(chǎn)的I. L.U的設(shè)定: 為表示作業(yè)員對(duì)技能的熟悉程度,在設(shè)定該標(biāo)準(zhǔn)時(shí),每個(gè)監(jiān)督者都要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，客觀的判斷I……在監(jiān)督者的幫助下在目標(biāo)時(shí)間內(nèi)可以完成所教的正常作業(yè).L……可以進(jìn)行準(zhǔn)備工作并獨(dú)自進(jìn)行作業(yè)U……可以設(shè)定和指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)并指導(dǎo)其他人,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④作業(yè)測(cè)定及作業(yè)設(shè)定,作業(yè)設(shè)定_多能工技能教育訓(xùn)練,現(xiàn)場(chǎng)管理

62、者用3*3 L管理圖來(lái)管理并監(jiān)督班組里的多能工訓(xùn)練情況,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,④作業(yè)測(cè)定及作業(yè)設(shè)定,作業(yè)設(shè)定_多能工技能教育訓(xùn)練,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員通過(guò)輪崗計(jì)劃表完成本周或本月的技能訓(xùn)練要求,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施功能——實(shí)際運(yùn)作與最佳實(shí)踐分享,制造過(guò)程控制 ——流水線生產(chǎn)的同期控制；? ——質(zhì)量控制與日常管理的結(jié)合（QRQC活動(dòng)）,日產(chǎn)生產(chǎn)方式中同期控制質(zhì)量控制與

63、日常管理的結(jié)合（QRQC活動(dòng)）,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①日產(chǎn)生產(chǎn)方式中同期控制,后工程重視,顧客,供應(yīng)商,,信息流,,物流,,,發(fā)動(dòng)機(jī),車輛主線,全部的原點(diǎn)是顧客,,,一般的生產(chǎn)方式,同期生產(chǎn),,搬運(yùn),顧客,順序時(shí)間確定計(jì)劃,顧客,,,發(fā)動(dòng)機(jī),車輛主線,,供應(yīng)商,,顧客,,點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的最佳配合,整體的最佳配合,搬運(yùn),生產(chǎn)信息的同步,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①日產(chǎn)生產(chǎn)方式中同期控制,,,,,,,,,,,,,,,,

64、,,,,,,,,,,,發(fā)動(dòng)機(jī),供應(yīng)商,選裝件,經(jīng)銷商,新車準(zhǔn)備,運(yùn)輸,主線,沖壓,,,,Delivery,Delivery,,,,,,,,,,,,,,Order,,,運(yùn)輸,生產(chǎn)計(jì)劃,為了應(yīng)對(duì)BTO生產(chǎn)的模式，要求不斷的縮短生產(chǎn)周期,生產(chǎn)周期的縮短,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①日產(chǎn)生產(chǎn)方式中同期控制,同期控制的方式——車輛順序時(shí)間確定生產(chǎn),,整車生產(chǎn)主線上的所有工位，嚴(yán)格按照確定訂單的每臺(tái)車輛的生產(chǎn)順序與時(shí)間的計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的體

65、制。,按班進(jìn)行管理,單臺(tái)順序、時(shí)間管理,,,,,問(wèn)題難以發(fā)現(xiàn),問(wèn)題表面化,,,,『同步生產(chǎn)』的根基,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①日產(chǎn)生產(chǎn)方式中同期控制,同期控制的方式——車輛順序時(shí)間確定生產(chǎn),,車身焊接,車身涂裝,整車總裝,,,,,,,努力達(dá)成“零”彈出,,遵守順序????OK遵守時(shí)間????OK,在拖車上貨時(shí)能夠按計(jì)劃的種類和量依照計(jì)劃的順序順利地移交,,騏達(dá),駿逸,頤達(dá),①,②,③,順序時(shí)間確定計(jì)劃,二、工

66、業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①日產(chǎn)生產(chǎn)方式中同期控制,同期控制的方式——車輛順序時(shí)間確定生產(chǎn),Good!,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,①日產(chǎn)生產(chǎn)方式中同期控制,同期控制的方式——達(dá)成目標(biāo)的對(duì)策系統(tǒng)圖例,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,②質(zhì)量控制與日常管理的結(jié)合（QRQC活動(dòng)）,QRQC活動(dòng)：Quickly Response Quality Control,～第一層：工廠每日的QRQC會(huì)議,攜回信息,攜回信息,攜回信息

67、,每日早會(huì) 8:30AM 發(fā)布上一班次的品質(zhì)信息,每日下午 3:00PM 跟蹤確認(rèn)每個(gè)項(xiàng)目,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,②質(zhì)量控制與日常管理的結(jié)合（QRQC活動(dòng)）,QRQC活動(dòng)：Quickly Response Quality Control,～第二層次：建立各個(gè)車間的品情中心并把信息迅速反饋到問(wèn)題發(fā)生源,Final check line,,Touch up line,Metal line,,,,,,Stampin

68、g,Part inspection,Suppliers,Engineering,,,,,,,,,,,quality info center in each process,,Feedback info to the upstream,二、工業(yè)工程基本功能與內(nèi)容的經(jīng)驗(yàn)分享,②質(zhì)量控制與日常管理的結(jié)合（QRQC活動(dòng)）,QRQC活動(dòng)：Quickly Response Quality Control,～第三層次：在每個(gè)班組內(nèi)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理中QRQ