精益六西格瑪在汽車密封條生產(chǎn)中的應(yīng)用.pdf

1、本文首先介紹了精益生產(chǎn)和六西格瑪兩種思想和方法的起源;它們的特點(diǎn)以及分別采用時(shí)對企業(yè)和組織產(chǎn)生的巨大改進(jìn)和效益，同時(shí)也指出它們分別采用時(shí)的局限，據(jù)此引入現(xiàn)在國際和國內(nèi)都正在大力推行的它們結(jié)合在一起進(jìn)行生產(chǎn)和過程改進(jìn)的方法：精益六西格；進(jìn)而介紹了精益六西格瑪在國內(nèi)和國外應(yīng)用的現(xiàn)狀以及現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用中的問題。
　　文中的第三章，開始介紹精益六西格瑪在庫博賽陽蕪湖GMX353密封條生產(chǎn)中的應(yīng)用，首先分析了從接到產(chǎn)品訂單到產(chǎn)品發(fā)貨的整個(gè)

2、過程中的價(jià)值流程圖，明確了改進(jìn)的方向，然后分析了整個(gè)生產(chǎn)過程中每個(gè)工站的工時(shí)；得出工站之間的工時(shí)很不平衡，需要進(jìn)行大力調(diào)整，消除生產(chǎn)中的瓶頸工序，使工時(shí)平衡，結(jié)合上述分析的結(jié)果，制定了改善計(jì)劃并進(jìn)行實(shí)施，然后對改善后的價(jià)值流程圖和工時(shí)重新進(jìn)行了分析，并總結(jié)了改善的效果。
　　第四章和第五章，對生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)和報(bào)廢數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，并使用直方圖；趨勢圖和柏拉圖對數(shù)據(jù)進(jìn)行了初步分析，找出了導(dǎo)致制造過程不穩(wěn)定，影響報(bào)廢的材料和工藝參數(shù)，

3、并根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了多元線性回歸分析，得出了理論上的最優(yōu)參數(shù)組合，然后采用試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）的方法進(jìn)行驗(yàn)證，得到了實(shí)際生產(chǎn)中的最優(yōu)參數(shù)。文中的第六章，針對客戶指定的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)過程控制分析，得出了現(xiàn)有的制造過程能力不能滿足客戶要求的結(jié)論，并分析了引起波動(dòng)的普通原因，制定了改善計(jì)劃，在實(shí)施后使制造過程能力滿足了客戶的要求。
　　最后的第七章，對整個(gè)GMX353汽車密封條項(xiàng)目改善過程中綜合運(yùn)用精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)墓ぞ吆头椒▽?shí)施的