起重機維修標準完整介紹

1、起重機維修標準完整介紹起重機維修標準完整介紹，起重機屬重型機械，在日常工作中磨損會比較嚴重，起重機維修標準能為起重機日常維修提供一個參考標準，為大家?guī)砥鹬貦C維修標準完整介紹供大家參考。起重機維修標準：部分項目及技術標準1、起重機維修標準之吊鉤維修、起重機維修標準之吊鉤維修（1）拆卸檢查吊鉤、軸、橫梁、滑輪、軸承并清洗潤滑，吊鉤、橫梁、滑輪軸、不準有裂紋，螺紋部分不應松脫，軸承完好，轉動滑輪，螺紋退刀槽處有刀痕或裂紋者應更換；（2）檢查

2、危險斷面磨損狀況，危險斷面磨損超過原高度的10%的應作更換；（3）吊鉤的試驗，大修后，吊鉤應做試驗檢查，以1.25倍的額定負荷懸吊10分鐘，鉤口彈性張開量不應超過鉤口尺寸的0.25%，卸載后不應有永久變形和裂紋；（4）板鉤檢修，板鉤鉚接后，板與板的間隙，不應大于0.3mm。2、起重機鋼絲繩維修、起重機鋼絲繩維修（1）斷絲檢查：1個捻距內斷絲數(shù)超過鋼絲總數(shù)10%的應按標準報廢；（2）徑向磨損量：鋼絲徑向磨損超過原直徑40%的，整根鋼絲繩應

3、報廢；（3）變形檢查：鋼絲繩直徑縮細量至繩徑70%的扭結，繩芯處露，斷股者應報廢換新鋼絲繩；（4）鋼絲繩潤滑：潤滑前先用鋼絲刷，煤油等清洗，用鋼絲繩麻脂（QSY115265）或合成石墨鈣基潤滑指（SYA140565）浸涂飽和為宜。3、起重機滑輪組維修、起重機滑輪組維修（1）拆洗檢修滑輪組，檢查裂紋，滑輪軸不得有裂紋，軸頸不得磨損原直徑30%，圓錐度不大于5%，超過此值即應更換；（2）滑輪槽的檢修，用樣板檢查滑輪槽形，徑向磨損不應超過壁厚

4、的30%，否則應報廢。不得超過標準者可補修，大修后用樣板檢查，其底部與側向間隙均不應大于0.5mm，輪槽中心線與滑輪中心線的偏差不應大于0.2mm，繩槽中心對輪廓端面的偏差不應大于1mm；（3）軸孔的檢查，大修后，軸孔允許有不超過0.25CM2的缺陷，深度不應該超過4mm；（3）滾動軸承的檢修：圓錐滾子軸承內外圈之間允許有0.03~0.18mm范圍內的軸向間隙。軸承壓蓋調整間隙應在0.5~1.5mm的范圍之內。7、起重機齒輪與減速器維修

5、、起重機齒輪與減速器維修（1）拆解減速器清洗檢查齒輪磨狀況；（2）齒面的檢查：起升機構減速器第一軸上的齒輪磨損量不應超過齒厚的10%，其余則應小于20%；大小車運行機構減速器第一軸上齒輪磨損不應超過15%，其余則應小于25%。齒面點蝕損壞嚙合面的30%，且深度達原齒厚的10%時應報廢齒輪，輪齒不應有裂紋或齒輪不能有斷齒。否則更換；（3）軸的檢修：軸上不得有裂紋，軸的彎曲度全長不應超過0.03mmm，超標則校直；（4）減速器箱體接合面（剖

6、分面）在任何部位不允許有砸、碰及嚴重劃傷，邊緣高點、翻邊等，并且剖分面貼合后間隙都不應超過0.03mm，并保證不漏油。平行度在1m以上不得大于0.5mm；在空載情況下，以1000rmin拖動運轉，正反轉各不小于10分鐘，啟動時電動機不應有振動，撞擊和劇烈或斷續(xù)的異常聲響；箱體內溫升不得超過70℃，且絕對溫度不高于80℃；軸承溫升不應超過40℃，其絕對值不應超過80℃。8、起重機聯(lián)軸器維修、起重機聯(lián)軸器維修（1）齒形聯(lián)軸器齒面檢修；（2）