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文檔簡(jiǎn)介
1、第一章、第二章簡(jiǎn)答題第一章、第二章簡(jiǎn)答題1、刀具在什么條件下工作?、刀具在什么條件下工作?答:刀具工作時(shí),要承受很大的壓力,同時(shí),由于切削是產(chǎn)生的金屬塑性變形以及在刀具、答:刀具工作時(shí),要承受很大的壓力,同時(shí),由于切削是產(chǎn)生的金屬塑性變形以及在刀具、切屑工件相互接觸表面間產(chǎn)生的強(qiáng)烈摩擦,使刀具切削刃上產(chǎn)生很高的溫度和受到很大的應(yīng)切屑工件相互接觸表面間產(chǎn)生的強(qiáng)烈摩擦,使刀具切削刃上產(chǎn)生很高的溫度和受到很大的應(yīng)力。力。另外,在加工脆性材料,
2、斷續(xù)切削,粗加工過(guò)程中,刀具切削部分要承受一定的沖擊力的作另外,在加工脆性材料,斷續(xù)切削,粗加工過(guò)程中,刀具切削部分要承受一定的沖擊力的作用。用。2、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼各有何性能特點(diǎn),適用于何處?、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼各有何性能特點(diǎn),適用于何處?答:高速鋼的特點(diǎn):耐熱溫度低,切削速度低;強(qiáng)度高,工藝性最好。主要低速加工鑄鐵,答:高速鋼的特點(diǎn):耐熱溫度低,切削速度低;強(qiáng)度高,工藝性最好。主要低
3、速加工鑄鐵,結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼硬質(zhì)合金的主要特點(diǎn):硬質(zhì)合金的主要特點(diǎn):(1)隨碳化物含量的提高,其熔點(diǎn)、硬度、耐磨性提高;)隨碳化物含量的提高,其熔點(diǎn)、硬度、耐磨性提高;(2)化學(xué)穩(wěn)定性好,熱穩(wěn)定性好)化學(xué)穩(wěn)定性好,熱穩(wěn)定性好(3)切削速度高)切削速度高(4)抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性低)抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性低主要應(yīng)用:加工鑄鐵,結(jié)構(gòu)鋼,不銹鋼,耐熱合金,鈦合金等主要應(yīng)用:加工鑄鐵,結(jié)構(gòu)鋼,不銹鋼,耐熱合金,鈦合金等陶瓷刀具的主要特點(diǎn):陶瓷刀具的主
4、要特點(diǎn):(1)硬度高,耐磨性好,切削速度高)硬度高,耐磨性好,切削速度高(2)熱化學(xué)穩(wěn)定性好,耐熱溫度高)熱化學(xué)穩(wěn)定性好,耐熱溫度高(3)抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差)抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差(4)導(dǎo)熱性能差)導(dǎo)熱性能差主要應(yīng)用:氧化鋁基陶瓷刀具主要用于高速精車(chē)、半精車(chē)鑄鐵及調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼;氮化硅基陶瓷主要應(yīng)用:氧化鋁基陶瓷刀具主要用于高速精車(chē)、半精車(chē)鑄鐵及調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼;氮化硅基陶瓷刀具加工鑄鐵,鎳基合金。刀具加工鑄鐵,鎳基合金。(5)熱處理時(shí)脫碳傾
5、向大,易氧化,淬火溫度范圍較窄。)熱處理時(shí)脫碳傾向大,易氧化,淬火溫度范圍較窄。W9Mo3Cr4VW9Mo3Cr4V(1)熱穩(wěn)定性能高于)熱穩(wěn)定性能高于M2M2(2)碳化物均勻性接近)碳化物均勻性接近M2M2,良好的熱塑性;,良好的熱塑性;(3)脫碳傾向小于)脫碳傾向小于M2M2(4)耐用度較高。)耐用度較高。W2Mo9Cr4VCo8W2Mo9Cr4VCo8(M42M42)(1)6769HRC6769HRC,600600℃時(shí),時(shí),55H
6、RC55HRC(2)含)含V量低,刃磨性好量低,刃磨性好(3)含)含CoCo,成本高,成本高(4)綜合性能好,應(yīng)用廣泛)綜合性能好,應(yīng)用廣泛(5)可加工耐熱鋼、不銹鋼,加工材料硬度越高,效果越明顯。)可加工耐熱鋼、不銹鋼,加工材料硬度越高,效果越明顯。W6Mo5Cr4V2AlW6Mo5Cr4V2Al(501501)(1)AlAl的作用:提高高溫硬度,熱塑性與刃性,高溫形成的作用:提高高溫硬度,熱塑性與刃性,高溫形成Al2O3Al2O3,
7、減輕粘刀。,減輕粘刀。(提高(提高WMoWMo的溶解度,組織晶粒長(zhǎng)大)的溶解度,組織晶粒長(zhǎng)大)(2)600600℃時(shí),時(shí),54HRC54HRC;抗彎強(qiáng)度;抗彎強(qiáng)度2.93.9GPa2.93.9GPa,(3)成本低)成本低(4)刃磨性差)刃磨性差(5)切削性能優(yōu)良:加工)切削性能優(yōu)良:加工3040HRC3040HRC調(diào)質(zhì)鋼,耐用度較調(diào)質(zhì)鋼,耐用度較HSSHSS高3434倍。目前提高高速鋼切削倍。目前提高高速鋼切削性能的主要途徑有:性能的主
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