制造工程基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí)

1、切削加工是機(jī)械制造中獲得零件精度和表面質(zhì)量的最主要工藝方法。實(shí)現(xiàn)切削加工的基本條件：①切削工具②工件（加工表面）③切削運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)：產(chǎn)生切削加工形成工件新表面的運(yùn)動(dòng)。速度高，功率大進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：維持切削加工得以繼續(xù)的運(yùn)動(dòng)切削用量三要素：切削速度Vc切削深度ap，進(jìn)給量f進(jìn)給速度是單位時(shí)間內(nèi)的進(jìn)給量。進(jìn)給量是工件或刀具每回轉(zhuǎn)一周沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移。單位是（mmr）工藝性：經(jīng)濟(jì)型高速鋼：在高碳鋼中加入W.Mo.Cr.V合金元素，形成碳化物，提高

2、硬度、耐磨性，W18Cr4V將高硬度、難溶化的高溫碳化物粉末用粘結(jié)劑燒結(jié)而成。涂層刀具采用物理氣相沉積或者化學(xué)氣相沉積多次回火優(yōu)點(diǎn)：具有很好的淬透性和高硬度，強(qiáng)度高，韌性好。可加工性好，廣泛用于制造復(fù)雜形狀刀具。缺陷：與硬質(zhì)合金相比熱硬性差，溫度超過600℃時(shí)，硬度下降，失去切削性能。硬質(zhì)合金與高速鋼相比硬度高，高溫硬度也很高，但強(qiáng)度只有高速鋼的一半，韌性差主要成分：WC、TiC、TaC(碳化鉭)、NbC、Co采用粉末冶金的制造方法，將