倉(cāng)庫(kù)管理辦法

1、第1頁(yè)共5頁(yè)倉(cāng)庫(kù)管理辦法1目的目的為加強(qiáng)公司物資倉(cāng)庫(kù)管理，保障生產(chǎn)及公司各方面的需要，不斷完善管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)物資倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化，特制定本制度。2范圍范圍本規(guī)定適用于公司倉(cāng)庫(kù)的管理控制。3職責(zé)職責(zé)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)物料的收貨、入庫(kù)、發(fā)貨、退貨、儲(chǔ)存、防護(hù)工作，采購(gòu)部和倉(cāng)管部共同負(fù)責(zé)廢棄物品處理工作；倉(cāng)管部對(duì)物料的檢驗(yàn)和不良品處置方式的確定。4工作流程工作流程4.1物資入庫(kù)物資入庫(kù)4.1.1原材料入庫(kù)：保管員在來料卸貨時(shí)應(yīng)檢查貨物的包裝是否完整，標(biāo)示

2、是否清楚，卸貨環(huán)境是否安全，是否帶有相應(yīng)待檢標(biāo)示，引導(dǎo)物料放入相應(yīng)待檢區(qū)域。物資入庫(kù)時(shí)，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)要求、包裝要求等進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)準(zhǔn)確詳實(shí)填寫相關(guān)標(biāo)示卡，及時(shí)入庫(kù)，保證賬物相符，計(jì)量準(zhǔn)確。嚴(yán)格按照區(qū)域劃分進(jìn)行放置。4.1.2輔料的入庫(kù)：見（4.1.1）保管員要求采購(gòu)員在拆箱時(shí)物料不能出現(xiàn)混放的現(xiàn)象。質(zhì)檢員在撿完物料放樣時(shí)把包裝袋封好，要保證樣的外包裝上的標(biāo)簽完好無損，放回相應(yīng)物料盒。避免出現(xiàn)相同型號(hào)不同材質(zhì)，不同型號(hào)相同材質(zhì)，不同型號(hào)不

3、同材質(zhì)混放，和隨意放置的現(xiàn)象，如果物料不合格，質(zhì)檢員在放置不合格品卡時(shí)應(yīng)用不合格品卡換走待檢卡，如物料合格，質(zhì)檢員應(yīng)把待檢卡換成合格品卡（綠色），如有漏檢或檢驗(yàn)合格無報(bào)檢單據(jù)，倉(cāng)庫(kù)將不予入庫(kù)。所有不能入庫(kù)物料歸采購(gòu)部門處理。第3頁(yè)共5頁(yè)4.2.2.2袋裝輔助材料在卸車過程中，供應(yīng)商發(fā)運(yùn)時(shí)要直接碼放到托盤上（每只托盤碼放重量不大于2000Kg），用叉車或液壓升降搬運(yùn)小車搬運(yùn)至貨位。4.2.2.3易燃易爆類、液體、或有腐蝕性的輔助材料（如化

4、學(xué)危險(xiǎn)品），在卸車和搬運(yùn)過程中要防止傾倒、跌落、溢出，要用叉車或液壓升降搬運(yùn)小車進(jìn)行搬運(yùn)。4.2.34.2.3貯存貯存4.2.3.1包裝盒碼放不超過5個(gè)高，包裝箱10個(gè)一摞，7摞高，塑封膜2個(gè)高，貯存時(shí)包裝盒不管有無外包裝都不得與地面直接接觸。4.2.3.2入庫(kù)成品，高度不得超過1.2M4.2.3.3原材料：按重量計(jì)算，單重量大于1噸的物資擺放在A層或B層：?jiǎn)沃亍?噸擺放C層或D層。嚴(yán)格遵守”上輕下重”的物料碼放原則。4.2.3.4易燃

5、、易爆、酸類、堿類及有腐蝕性的輔助材料貯存時(shí)要做到隔離。有專門的放置區(qū)域。4.2.3.5附件：使用輕型貨架。型號(hào)，材質(zhì)，批次，數(shù)量，使用物料盒分裝。4.2.3.6木質(zhì)物料：托盤、上蓋、木箱等儲(chǔ)存環(huán)境要求干燥通風(fēng)、防火、防潮、防鼠、防蟲、防陽(yáng)光直射。4.2.3.7貯存品的賬物管理保管員對(duì)相關(guān)的賬務(wù)管理，應(yīng)按財(cái)務(wù)部的要求進(jìn)行，按物資的類別、規(guī)格分別記入相應(yīng)賬冊(cè)，應(yīng)做到賬、卡、物一致，并對(duì)其負(fù)責(zé)。4.34.3物資出庫(kù)物資出庫(kù)4.3.1領(lǐng)料時(shí)須