金工實(shí)習(xí)報(bào)告

1、金工實(shí)習(xí)報(bào)告金工實(shí)習(xí)報(bào)告為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然只有短短的兩周時(shí)間，但我的收獲很多，也鍛煉了自己，磨礪了自己。作為一個(gè)文科生，對(duì)于理工科知識(shí)本來就相對(duì)較少，但是通過此次的金工實(shí)習(xí)讓我進(jìn)一步加強(qiáng)了工科方面的知識(shí)，也感受到了理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要作用。金工實(shí)習(xí)的時(shí)間很短暫，但我認(rèn)為金工實(shí)習(xí)是一個(gè)開始，它的作用和影響并不會(huì)隨著實(shí)習(xí)的結(jié)束而終結(jié)。加工中心實(shí)習(xí)的第一天，我們是在加工中心進(jìn)行的。第一天的任務(wù)是要求我們通過autoCAD計(jì)算機(jī)程

2、序進(jìn)行電腦編程，從而用電腦程序來控制車刀對(duì)塑料零件進(jìn)行加工。之后我們還在老師的帶領(lǐng)下觀看了數(shù)控機(jī)床是如何操作和加工的。第一天的實(shí)習(xí)將我?guī)肓藱C(jī)械領(lǐng)域的神奇世界，也讓我對(duì)之后的實(shí)習(xí)充滿了希望。安全知識(shí)講座安全知識(shí)講座&鍛壓鍛壓實(shí)習(xí)第二天，上午我們先參加了安全知識(shí)講座。通過講座的學(xué)習(xí)，我們都認(rèn)識(shí)到金工實(shí)習(xí)的危險(xiǎn)性很大，稍有不慎可能會(huì)造成不可挽回的后果，一個(gè)個(gè)案例觸目驚心，也讓我們對(duì)今后的實(shí)習(xí)工作更加的謹(jǐn)慎小心，同時(shí)也明白了任何的成就都是在安

3、全的基礎(chǔ)上形成的。講座結(jié)束之后，我們開始了今天的實(shí)習(xí)，主要的內(nèi)容就是鍛壓，也就是俗稱的打鐵。顧名思義，我們今天的任務(wù)就是要將一個(gè)圓柱形鐵塊鍛壓成一個(gè)扁形的正六邊體。在這個(gè)過程中我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下，分別用空氣錘和錘子完成了老師所要求的形狀。今天的動(dòng)手實(shí)習(xí)讓我們覺得金工實(shí)習(xí)不再是課堂上，電腦上那些虛無縹緲的理論，而是真真切切的實(shí)踐。鉗工鉗工如果要問我，金工實(shí)習(xí)給我留下印象最深的是哪個(gè)工種了話，我一定會(huì)毫不猶豫地回答：鉗工。鉗工應(yīng)該是兩個(gè)星期

4、當(dāng)中最辛苦的一個(gè)工種了，短短的一天下來，我的手臂都累的抬不起來，甚至還磨出了一個(gè)水泡。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)了，鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲等等。。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故鉗工一般用在加工零件，維修設(shè)備，工具的制造和修理方面等機(jī)械制造和修配工作

5、中。按照實(shí)習(xí)的要求，我們必須將一根鐵棒做成一個(gè)螺母，乍聽起來，似乎是完全不可思議的事情。但是在老師的講解之后，我發(fā)現(xiàn)只要掌握一定的技巧和耐心，“鐵杵也是會(huì)磨成針的”。實(shí)習(xí)中有很多需要耗費(fèi)很多體力的工作，比如：鐵棒的鋸削以及銼削等，如果工具使用的不當(dāng)，不僅白白浪費(fèi)好多體力，做出來的成果往往不近人意，所以必須十分注重工具的使用技巧。如果能尋找到最省力而又有效率的方法，就可以節(jié)省很多時(shí)間，又不會(huì)把自己搞的疲憊不堪。此外，在這個(gè)工種的實(shí)習(xí)中，我

6、還受到了一個(gè)很嚴(yán)重的教訓(xùn)，就是之前的準(zhǔn)備工作一定要做好，否則一步錯(cuò)步步錯(cuò)。因?yàn)樵趧澗€的過程中，六邊形的角度沒有畫正確，以至于后來成型的螺母是一個(gè)非“正六邊形”，使得我不得不進(jìn)行無數(shù)次的修改，從而導(dǎo)致了我做出來的螺母成了小一號(hào)的“袖珍型”產(chǎn)品，雖然外型看起來還不錯(cuò)，其實(shí)已成了報(bào)廢品，十分可惜。分析原因，我覺得是因?yàn)樽约涸陂_始加工前，沒有對(duì)自己的工作進(jìn)行過仔細(xì)的分析和計(jì)劃，只是盲目的按照書本在做，以至于白白浪費(fèi)了好多時(shí)間和精力。這樣的問題，

7、希端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具（如鉆頭、鉸刀等），還可加工內(nèi)圓表面。進(jìn)入車工實(shí)習(xí)，老師先給我們講述了車工的原理和要注意的事項(xiàng)，之后又播放了相關(guān)的視頻給我們觀看。最后，我們終于在老師的帶領(lǐng)下進(jìn)入車間開始今天的實(shí)習(xí)。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊都是兩個(gè)不同圓柱面的一個(gè)工件。

8、老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是調(diào)整道具的角度，進(jìn)行不一樣的粗加工和精加工。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。我們一組兩個(gè)人不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，很快我們就完成了老師布置的任務(wù)。通過這一天的實(shí)習(xí)，讓我對(duì)車工這個(gè)名詞不再是字面上的理解，而更多的是實(shí)踐應(yīng)用