工作研究和設(shè)計(jì)待定

1、第一節(jié) 工作研究概述一、工業(yè)工程與工作研究 1、工業(yè)工程的含義： 《美國(guó)大百科全書(shū)》：工業(yè)工程是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的使用及費(fèi)用詳細(xì)分析研究，這種工作由工業(yè)工程題完成，目地是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤(rùn)和效率。,泰勒的科學(xué)管理 確定合理的工作標(biāo)準(zhǔn) 工作方法標(biāo)準(zhǔn)化 合理配備工人 差別計(jì)件工資制 實(shí)行職能工長(zhǎng)制 例外管理,泰勒的生鐵搬運(yùn)試驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)前工人的標(biāo)準(zhǔn)是每天1．15美元，每個(gè)工

2、人平均一天搬運(yùn)12．5噸鐵塊。實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，泰勒首先用了3-4天時(shí)間觀察和研究了其中的75工人，從中挑選了4人，對(duì)這4個(gè)人的歷史、性格、習(xí)慣和抱負(fù)做了系統(tǒng)的調(diào)查之后，最后確定了一個(gè)叫施密特的人作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象。 泰勒研究了勞動(dòng)負(fù)荷、動(dòng)作時(shí)間和調(diào)節(jié)方法，把勞動(dòng)的時(shí)間和休息的時(shí)間很好地搭配起來(lái)。他實(shí)地測(cè)算了從車上或地上搬起鐵塊的時(shí)間，帶著鐵塊在平地上行走的時(shí)間，堆放好鐵塊的時(shí)間，空手返回原地的時(shí)間等等，都加以精確的計(jì)算。然后開(kāi)始訓(xùn)練施密物

3、質(zhì)，告訴他何時(shí)搬運(yùn)，何時(shí)休息，用什么樣的動(dòng)作最省力。按照泰勒的方法，施密特一天完成了47.5噸的工作量,而且因?yàn)閯趧?dòng)休息調(diào)節(jié)得當(dāng),人也不委累,并拿到了一天1.85美元的工資。,2、影響勞動(dòng)生產(chǎn)率的變量技術(shù)、自動(dòng)控制物料、機(jī)器工廠規(guī)劃作業(yè)設(shè)計(jì) 個(gè)性、經(jīng)驗(yàn)照明設(shè)計(jì)

4、 培訓(xùn)、興趣溫度 教育、智力正式 非正式 作業(yè) 領(lǐng)導(dǎo) 員工 經(jīng)濟(jì) 員工私組織 組織 設(shè)計(jì) 需求 條件

5、 人情況,生產(chǎn)率,工作環(huán)境,,員工作業(yè)績(jī)效,產(chǎn)品質(zhì)量,動(dòng) 機(jī),員工能力,,,,,,,,,,,,,二、工業(yè)工程的主要內(nèi)容工作研究設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃與控制工程經(jīng)濟(jì)（投資）價(jià)值工程質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)工效學(xué)組織行為學(xué)管理信息系統(tǒng)現(xiàn)代制造系統(tǒng),第二節(jié) 工作方法分析 一、工作研究的內(nèi)容與步驟內(nèi)容1、明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過(guò)程；2、通過(guò)分工確定工作內(nèi)容；3、明確每個(gè)操者的工作責(zé)任；4、以組織形式規(guī)定

6、分工后的協(xié)調(diào)，保證任務(wù)的完成 工作研究成功的關(guān)鍵？,步驟： 1、5W1H分析 為了設(shè)計(jì)合理的工作方法，需要對(duì)現(xiàn)有的工作進(jìn)行分析。 2、ECRS原則 在5W1H分析的基礎(chǔ)上，可以構(gòu)思新的工作方法，以取代現(xiàn)有的方法。原則：取消（Elimination）合并（Combination）重排（Rearrangement)簡(jiǎn)化（Simplification）,二、流程分析生產(chǎn)流程分類 流

7、程分析是分析由不同的工藝過(guò)程組成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。它在工作方法設(shè)計(jì)中非常重要，它能夠詳細(xì)了解生產(chǎn)流程的全過(guò)程，因此流程設(shè)計(jì)是生產(chǎn)管理中一個(gè)基本的工作設(shè)計(jì)內(nèi)容。 五種基本生產(chǎn)工藝過(guò)程：加工（〇 ） 存儲(chǔ)（▽）檢驗(yàn)（□）運(yùn)輸（ ） 等待/延遲（D ）,,流程分析的基本程序選擇。選擇所要分析的工作流程。記錄。用流程分析的有關(guān)圖表記錄流程過(guò)程。分析。用于5W1H提問(wèn)方法對(duì)記錄的事實(shí)進(jìn)行

8、分析，按照ECRS四個(gè)原則進(jìn)行優(yōu)化。建立。通過(guò)優(yōu)化分析建立合理的流程方法。實(shí)施。采取措施使新方法得以實(shí)施，并維持。,例：備用金申請(qǐng)流程圖 流程 操作 移動(dòng) 檢驗(yàn) 延遲 儲(chǔ)存1、填寫申請(qǐng)單

9、D ▽2、將申請(qǐng)單置于公文內(nèi) D ▽ 3、送至?xí)?jì)部門 D ▽4、會(huì)計(jì)檢驗(yàn)

10、 D ▽5、會(huì)計(jì)部門主管核準(zhǔn) D ▽6、出納計(jì)算金額 D ▽7、記賬員計(jì)算賬

11、簿 D ▽8、將現(xiàn)金封于信封內(nèi) D ▽9、將現(xiàn)金送至申請(qǐng)部門 D

12、 ▽10、檢查現(xiàn)金與申請(qǐng)單 D ▽11、收款人簽章 D ▽12、將現(xiàn)金放入保險(xiǎn)箱

13、 D ▽,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,流程圖的作用為什么在此處有延遲或堆放現(xiàn)象？此處的運(yùn)輸可否取消或用傳送裝置代替？若不能， 可否縮短運(yùn)輸距離？此項(xiàng)操作可否減少時(shí)間？能否降低材料消耗？可否減少原料或半成品的儲(chǔ)存量？工作地點(diǎn)重新安排能否提高工作效率？類似的操作可否集中在一起進(jìn)行？操作人員對(duì)改變工作方法

14、有什么意見(jiàn)？,三、動(dòng)作分析 1、動(dòng)作研究意義 動(dòng)作研究是對(duì)人在工作時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行系統(tǒng)化的研究，分析人體細(xì)微的動(dòng)作，目的是除去不必要的動(dòng)作并明確能發(fā)揮最大效率的一系列動(dòng)作，來(lái)幫助多余設(shè)計(jì)人員進(jìn)行最優(yōu)工作方法的設(shè)計(jì)。,人的基本動(dòng)作？作用動(dòng)作 如：裝配、拆卸、抓取、分解、使用等。搬運(yùn)動(dòng)作附屬動(dòng)作非生產(chǎn)動(dòng)作,2、動(dòng)作元素尋找（SH） 發(fā)現(xiàn)（F） 選擇（ST）抓?。℅） 移物（TL

15、） 定位（P）裝配（A） 使用（U） 拆毀（DA）檢驗(yàn)（I） 預(yù)對(duì)（P） 放手（RL）運(yùn)空（TE） 休息（R） 遲延（UD）故延（AD） 計(jì)劃（P） 夾持（H）,3、動(dòng)作研究方法目視動(dòng)作分析 特點(diǎn)：方法簡(jiǎn)單，但不準(zhǔn)確影片錄像分析 特點(diǎn)：準(zhǔn)確有效，但成本高，工作量大既定時(shí)間分析 （對(duì)作業(yè)進(jìn)行基本動(dòng)作分解，然后根據(jù)預(yù)選

16、確定的測(cè)量時(shí)間單位表進(jìn)行計(jì)算，求得每個(gè)動(dòng)作所需要的時(shí)間值，從而確定出標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)時(shí)間。） 特點(diǎn)：工作量較小，在基礎(chǔ)資料較齊全的情況下比較準(zhǔn)確有效,動(dòng)作分析在一些以手工勞動(dòng)為主的生產(chǎn)過(guò)程中有很好的作用。但是在一些機(jī)械化與自動(dòng)化水平比較高的生產(chǎn)過(guò)程中，這種動(dòng)作分析的作用并不明顯。,第三節(jié) 工作測(cè)量方法 一、工作測(cè)量與勞動(dòng)定額 工作測(cè)量是勞動(dòng)定額的基礎(chǔ) 勞動(dòng)定額？

17、 勞動(dòng)定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)一定產(chǎn)量的產(chǎn)品所規(guī)定消耗的時(shí)間（或在一定時(shí)間內(nèi)所規(guī)定生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量）。 產(chǎn)量定額，如：噸、件、臺(tái) 工時(shí)定額，如：分鐘/件,二、制定勞動(dòng)定額的目的建立合理勞動(dòng)時(shí)間定額和勞動(dòng)力定額為制定標(biāo)準(zhǔn)工作成本與工資等級(jí)提供依據(jù)為工作績(jī)效的評(píng)估與獎(jiǎng)勵(lì)提供依據(jù)為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)控制提供參考,三、工作測(cè)量方法歷史數(shù)據(jù)法直接時(shí)間研究法*既定時(shí)間法工作抽法,

18、（一）工作時(shí)間與工時(shí)消耗分類 根據(jù)GB-14163-931、工作時(shí)間構(gòu)成工作時(shí)間：為完成規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)所消耗的必要的時(shí)間，包括： 作業(yè)時(shí)間（Tz）、休息與生理時(shí)間(Tgxk)、準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間（Tzj）、作業(yè)寬放時(shí)間（Tzk) 無(wú)效時(shí)間：工作過(guò)程中的停工或執(zhí)行非生產(chǎn)性工作所消耗的時(shí)間包括： 開(kāi)會(huì)、廢品返修等。（非工人停工造成的損失時(shí)間包括：管理上、技術(shù)上或

19、外部原因；工人造成的損失時(shí)間包括：不遵守勞動(dòng)紀(jì)律所損失的時(shí)間，如缺勤。）,作業(yè)時(shí)間（Tz）構(gòu)成？ 機(jī)動(dòng)時(shí)間 基本時(shí)間 手動(dòng)時(shí)間作業(yè)時(shí)間 機(jī)手并動(dòng)時(shí)間 輔助時(shí)間,,,2、單件時(shí)間定額的構(gòu)成大量生產(chǎn)單件生產(chǎn)時(shí)間=作業(yè)時(shí)間（Tz） +休息與

20、生理時(shí)間(Tgxk) +作業(yè)寬放時(shí)間（Tzk) 成批生產(chǎn)單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間=作業(yè)時(shí)間（Tz） +休息與生理時(shí)間(Tgxk) +作業(yè)寬放時(shí)間（Tzk) +準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間（Tzj） /每批產(chǎn)品的數(shù)量單件生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間=作業(yè)時(shí)間（Tz） +休息與生理時(shí)間(Tgxk) +作業(yè)寬放時(shí)間（Tzk) +準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間（Tzj）,3、直接測(cè)時(shí)法步驟：（1）選擇觀測(cè)對(duì)象（2）劃分作業(yè)單元，制定測(cè)時(shí)記錄表（3）記錄觀測(cè)時(shí)間 ti（4）計(jì)算

21、作業(yè)觀測(cè)時(shí)間。Σti（6）進(jìn)行作業(yè)的評(píng)定，計(jì)算正常時(shí)間 正常時(shí)間 = 觀測(cè)時(shí)間×績(jī)效系數(shù) 績(jī)效系數(shù)指工作速度（7）考慮寬放時(shí)間，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間= 正常時(shí)間 ×（1+寬放率） 或正常時(shí)間 /（1-寬放率）,例：為衡量某自助餐廳服務(wù)員的工作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行時(shí)間研究．測(cè)量將銀器具放在餐巾中的動(dòng)作，將該服務(wù)作業(yè)分解為４個(gè)作業(yè)要素進(jìn)行觀察，然后計(jì)算出每個(gè)作業(yè)要素的平

22、均時(shí)間： 動(dòng)作名稱 平均時(shí)間／分鐘 放好餐巾 ０．０５ 將刀、叉、勺　放在一起 １．００ 將銀器卷起 ０．９０ 放在盒子里 １．０５ 如果服務(wù)員以110%的速度工作，即其工作效率為110%

23、，亦即績(jī)效系數(shù)。寬放率10%，則： 第一動(dòng)作的正常時(shí)間=0.05×110% =0.055（分鐘） 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =0.55×（1+10%）=0．0605（分鐘）,,,4、抽樣法* 工作抽樣法是廣泛采用的時(shí)間研究方法之一。它與直接的時(shí)間測(cè)量法的不同之處在于：它不是直接對(duì)作業(yè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量，而是通過(guò)大量的隨機(jī)觀察，通過(guò)確認(rèn)操作者處于工作狀態(tài)還是空閑狀態(tài)，按“空閑”狀態(tài)與“工作”狀態(tài)分別記錄發(fā)生次數(shù)，

24、不記錄事件的延續(xù)時(shí)間，通過(guò)對(duì)樣本的分析計(jì)算百分比，從而對(duì)操作者的實(shí)際工作時(shí)間和空閑時(shí)間做出估計(jì)。,,,,,抽樣精度與抽樣次數(shù) 設(shè)p為觀測(cè)到的某事件的發(fā)生概率，n 觀測(cè)的總次數(shù)，m為事件實(shí)際發(fā)生的次數(shù)，則 p的估計(jì)值：p=m/n 標(biāo)準(zhǔn)偏差：σp = p (1-p)/n 根據(jù)抽樣統(tǒng)計(jì)理論，將觀測(cè)結(jié)果的置信度取為95%時(shí)，抽樣法處理的現(xiàn)象接近正態(tài)分布，當(dāng)置信度為95%時(shí)，工作抽樣的范圍

25、在±2σ。 定義抽樣的絕對(duì)精度為ε，且有 ε=2σP= 2 p ( 1- p ) / n 抽樣次數(shù)n = 4 p (1 - p )/ ε ² = σ2p ·p (1-p)/ ε2 (p190),,,,,,,·,,,,,,,,,,抽樣法的應(yīng)用改善工作 利用工作抽樣，可調(diào)查出作業(yè)者或機(jī)器的工作或空閑的時(shí)間比

26、率，再根據(jù)空閑部分的組成細(xì)分項(xiàng)目進(jìn)行觀察記錄，找出問(wèn)題，并進(jìn)行改善。制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（總觀測(cè)時(shí)間×績(jī)效系數(shù)×工作時(shí)間比率）/觀測(cè)時(shí)間的總產(chǎn)量+寬放時(shí)間,例1：某車間有車床若干臺(tái)，任意抽查了140次，觀測(cè)到的在工作的有54次。問(wèn)該車間車床的利用率P的估計(jì)值p和絕對(duì)精度ε （在95%概率意義下）是多少？解：n=140,m=54,則 p= m/n=54/140=38.57% ε=2σ

27、P=2 p ( 1- p ) / n =0.0823 車床的利用率在（30.34，46．80）之間,,,,,,,,例2：某種活動(dòng)占規(guī)定的工作時(shí)間百分比大體上為25%左右，要求對(duì)實(shí)際百分比p作出比較準(zhǔn)確的估計(jì)，估計(jì)的相對(duì)精度（ ε/ p)為 10%,問(wèn)大體上要觀測(cè)多少次？解： p=25%， ε/p ；=10%，則ε = 2.5% 觀測(cè)次數(shù)n=4 p (1 - p )/ ε ²

28、 =4×25%(1-25%)/(2.5%)2 = 1200(次）,,,,例3：對(duì)某操作者的作業(yè)觀測(cè)100小時(shí)，共1000次。其中觀測(cè)到“工作”的有800次，其余均為“空閑”。其間產(chǎn)量為500件，設(shè)效率績(jī)效系數(shù)為0.8825，寬放率為15%，請(qǐng)確定單件時(shí)間定額。解：1、計(jì)算實(shí)際工作時(shí)間性=100×（800/1000）=80（小時(shí)） 2、計(jì)算實(shí)際作業(yè)時(shí)

29、間=實(shí)際工作時(shí)間×績(jī)效系數(shù) =80 ×0.8825=70.6（小時(shí)） 單件作業(yè)時(shí)間=實(shí)際作業(yè)時(shí)間/總件數(shù)= 70.6/500 = 8.472(分鐘) 3、計(jì)算單件產(chǎn)品定額時(shí)間，考慮寬放15%，得 單件產(chǎn)品定額時(shí)間=單件時(shí)間×（1+寬放率）

30、 = 8.472 ×(1+15%) = 9.74(分鐘),對(duì)抽樣法的評(píng)價(jià) 優(yōu)點(diǎn):持續(xù)一段時(shí)間，受短期波動(dòng)影響小與其他方法相比，更容易讓觀測(cè)人員接受不需要時(shí)間測(cè)量工具，可以同時(shí)進(jìn)行幾種作業(yè)的觀測(cè)觀測(cè)者不需要專門訓(xùn)練就要在進(jìn)行花費(fèi)的時(shí)間與成本比氏研究可以中斷而不影響結(jié)果 缺點(diǎn)：測(cè)精度取決于觀測(cè)者的判斷，主觀影響不能把工作進(jìn)行詳細(xì)的動(dòng)作分解，難以了解工作

31、的詳細(xì)過(guò)適合于觀測(cè)的過(guò)程是靜態(tài)的系統(tǒng)，如果系統(tǒng)是變化的，那么結(jié)果是不可靠的,第四節(jié) 工作設(shè)計(jì)方法工作擴(kuò)大化工作職務(wù)輪換工作豐富化團(tuán)隊(duì)生產(chǎn),關(guān)于勞動(dòng)專業(yè)化 缺點(diǎn)：由于是重復(fù)性工作，所在勞動(dòng)生產(chǎn)率比較高；由于作業(yè)的技術(shù)要求比較低，所以：?jiǎn)T工的工資水平比較低；可以對(duì)員工進(jìn)行快速培訓(xùn)；可以比較容易地獲得新員工。 缺點(diǎn)？,缺點(diǎn)：?jiǎn)T工的高流動(dòng)率、缺勤、遲到、職業(yè)病、員工有意破壞等不滿，會(huì)

32、導(dǎo)致總成本上升生產(chǎn)質(zhì)量降低，因?yàn)椋簡(jiǎn)T工沒(méi)有動(dòng)力去生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品；每個(gè)員工只制作產(chǎn)品的一小部分，他們沒(méi)大理由自己為整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),工作職務(wù)輪換（Job Rotation） 工作職務(wù)輪換是在一定的工作范圍內(nèi)讓員工交換工作崗位。職務(wù)輪換中以給職工提供更豐富更多樣化的工作內(nèi)容，消除工作的單調(diào)與乏味感。 采用這種工作方式的員工也要求具有多種技能（可以通過(guò)崗位培訓(xùn)來(lái)實(shí)現(xiàn)）。這種工作方式有利于增加工作系統(tǒng)的可靠

33、性與靈活性。,,工作擴(kuò)大化（Job Enlargement 工作擴(kuò)大化是指工作的橫向擴(kuò)大。 即增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類，從而使他們能夠完成一項(xiàng)完整工作（例如，一個(gè)產(chǎn)品或提供給顧客的一項(xiàng)服務(wù)）的大部分程序，這樣他們可以看到自己的工作對(duì)顧客的意義，從而提高工作積極性。 工作擴(kuò)大化通常需要員工有較多的技能和技藝，這對(duì)提高員工鉆研業(yè)務(wù)的積極性，使其從中獲得一種精神上的滿足。,工作豐富化（Job Enri

34、chment) ——赫茲伯格（Frederick Herzberg，1959）提出 是指工作的橫向擴(kuò)大。 即在員工現(xiàn)有的工作中加入更多的計(jì)劃、檢測(cè)和其他管理功能。 雙因素理論？,保健因素 是指那些與人們的不滿情緒有關(guān)的因素，如：企業(yè)政策、工資水平、工作環(huán)境，勞動(dòng)保護(hù)，人際關(guān)系等。 保健因素不能起激勵(lì)的作用，只能起到維持人的積極性、維

35、持工作現(xiàn)狀的作用。,激勵(lì)因素 是指那些與人們的滿意情緒有關(guān)的因素。包括： A 工作表現(xiàn)機(jī)會(huì)和工作帶來(lái)的愉快 B 工作上的成就感 C 由于良好的工作成績(jī)而得到的獎(jiǎng)勵(lì) D 對(duì)未來(lái)發(fā)展的期望 E 職務(wù)上的責(zé)任感,,團(tuán)隊(duì)工作方式（Team Production)正式團(tuán)隊(duì) 解決問(wèn)題式團(tuán)隊(duì)、特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)： 如：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)并行工作小組非正式團(tuán)隊(duì)（自我管理工團(tuán)隊(duì)）：

36、 如：質(zhì)量管理中心QC,20世紀(jì)90年代全美國(guó)的公司都使用“自我管理的工作團(tuán)隊(duì)”，這種“自我管理團(tuán)隊(duì)”以客戶為中心，在促進(jìn)團(tuán)隊(duì)工作、持續(xù)學(xué)習(xí)等管理實(shí)踐中取得了很大成功，特別是在汽車、飛機(jī)、電氣設(shè)備、電子、食品加工、造紙和鋼鐵行業(yè)。,,特點(diǎn)：小組成員自己決定工作方法與任務(wù)的分配，每一個(gè)成員都是平等的。 小組的領(lǐng)導(dǎo)地由團(tuán)隊(duì)的成員自己推選的，其作用是協(xié)調(diào)團(tuán)隊(duì)的工作。管理幅度小。這種團(tuán)隊(duì)由于決策權(quán)力下放，管理幅度大大減少。整個(gè)組織

37、結(jié)構(gòu)也變得扁平化。,了解學(xué)習(xí)曲線*,三、學(xué)習(xí)曲線 在實(shí)踐中員工剛開(kāi)始工作時(shí)，對(duì)自己的工作不熟悉，生產(chǎn)初始幾個(gè)單位的產(chǎn)品所需的時(shí)間總量很大。 但當(dāng)員工熟悉了自己的工作后，他們每天的產(chǎn)出就增到一個(gè)點(diǎn)，然后再回落到一個(gè)相當(dāng)穩(wěn)定的產(chǎn)出率水平。,,資料： 1925年，位于俄亥俄州代頓的萊特—帕特森空軍基地司令觀察到，員工在制造操作中有一定的學(xué)習(xí)模式，大多數(shù)飛機(jī)制造有80%的學(xué)習(xí)率。即：當(dāng)生產(chǎn)數(shù)量加倍時(shí)，

38、裝配一架飛機(jī)所需的勞動(dòng)小時(shí)數(shù)減少20%。,生產(chǎn)的第n個(gè)單位 第n個(gè)單位的勞動(dòng)時(shí)間（小時(shí)） 1 100.0 2 80.0（100×0.8) 4 64.0 (80×0.8)

39、 8 51.2 16 41.0 32 32.8 64 26.2 128 21.0,,第100 n個(gè)80單位60的勞40動(dòng)時(shí)20間

40、 單位數(shù)（n) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1、學(xué)習(xí)曲線的定義 當(dāng)一個(gè)人被安排在一個(gè)固定的工作崗上進(jìn)行長(zhǎng)期工作時(shí)，會(huì)由于不斷的經(jīng)驗(yàn)積累與學(xué)習(xí)，獲得工作效率的提高，從而縮

41、短工作時(shí)間——學(xué)習(xí)效應(yīng)。,2、三個(gè)假設(shè) 每次完成同一性質(zhì)的任務(wù)后，下一次完成該任務(wù)或生產(chǎn)單位產(chǎn)品的時(shí)間將減少； 單位產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間將以一種遞減的速率下降； 單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間的減少將遵循一個(gè)可預(yù)測(cè)的模式。,3、分析學(xué)習(xí)曲線三種方法：算術(shù)分析、對(duì)數(shù)分析、學(xué)習(xí)曲線表 Yx=a·xbYx：生產(chǎn)第X個(gè)產(chǎn)品的勞動(dòng)時(shí)間；x：產(chǎn)品數(shù)量；a：生產(chǎn)第一個(gè)