裝配定位方法

1、目錄第一章：飛機(jī)鉚接第一章：飛機(jī)鉚接裝配定位裝配定位的方法方法………………………………1一、基準(zhǔn)件定位法一、基準(zhǔn)件定位法……………………………………………………………………………………1二、畫線定位法二、畫線定位法………………………………………………………………………………………………1三、裝配孔定位法三、裝配孔定位法…………………………………………………………………………………………2四、裝配型架定位法四、裝配型架定位法…………………

2、…………………………………………………………………3第二章第二章:飛機(jī)鉚接的制孔位置和方法飛機(jī)鉚接的制孔位置和方法………………………………3第一節(jié)：確定孔的位置第一節(jié)：確定孔的位置…………………………………………………………………………………………3一.按圖樣尺寸劃線按圖樣尺寸劃線……………………………………………………………………………………4二.按樣板劃線按樣板劃線…………………………………………………………………………………………

3、……4三.按導(dǎo)孔鉆孔按導(dǎo)孔鉆孔………………………………………………………………………………………………4四.按鉆模鉆孔按鉆模鉆孔………………………………………………………………………………………………4第二節(jié)：制孔的方法第二節(jié)：制孔的方法………………………………………………………………………………………………4一.沖孔沖孔………………………………………………………………………………………………………………5二.鉆孔鉆孔………………………

4、………………………………………………………………………………………5三.鉸孔鉸孔………………………………………………………………………………………………………………6四.拉孔拉孔………………………………………………………………………………………………………………6五.孔的質(zhì)量檢查孔的質(zhì)量檢查……………………………………………………………………………………………………6第三章第三章:鉚接的分類和工藝過程鉚接的分類和工藝過程……………………

5、………………………………7一.普通鉚釘?shù)姆N類、代號(hào)和材料普通鉚釘?shù)姆N類、代號(hào)和材料……………………………………………………7二.鉚釘長度的選擇…………………………………………鉚釘長度的選擇…………………………………………9三.鉚接的工藝過程鉚接的工藝過程……………………………………………………………………………………1010第四章第四章:鉚接的技術(shù)要求鉚接的技術(shù)要求……………………………………………………………………1010一.鉚釘孔位

6、置的技術(shù)要求鉚釘孔位置的技術(shù)要求……………………………………………………………………1010二.鉚釘孔的技術(shù)要求鉚釘孔的技術(shù)要求………………………………………………………………………………1111三.鉚釘窩的技術(shù)要求鉚釘窩的技術(shù)要求………………………………………………………………………………1212第五章：鉚接的質(zhì)量檢查分析第五章：鉚接的質(zhì)量檢查分析……………………………………………………1313一、鉚接質(zhì)量檢查一、鉚接質(zhì)量檢查…………

7、…………………………………………………………………………1313二、鉚接質(zhì)量分析二、鉚接質(zhì)量分析…………………………………………………………………………………………1515三、鉚接分解三、鉚接分解……………………………………………………………………………………………………1515裝配孔定位法是把相互連接的零件、組合件分別按一定的協(xié)調(diào)手段，在相應(yīng)的位置上制出孔，裝配時(shí)將孔對(duì)準(zhǔn)，確定它們的相對(duì)位置，如圖13所示。其中，孔稱為裝配孔。裝配孔的

8、數(shù)量取決于零件的尺寸和剛度，一般不少于兩個(gè)。在尺寸大、剛性弱的零件上取的裝配孔數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。這種定位方法在鉚接裝配中應(yīng)用比較廣泛。它適用于平面型和單曲面壁板型組合件裝配。按裝配孔定位的特點(diǎn)：1.定位迅速、方便；2.減少或簡化裝配型架；3.開敞性好；4比畫線定位準(zhǔn)確度高。圖13用裝配孔定位示意圖四、裝配型架定位法四、裝配型架定位法待裝配的零件、組合件按型架定位件確定裝配位置。架定位件的種類很多，主要有卡板、接頭定位件、定位孔定位件等。裝