線切割入門基本知識(shí)與簡(jiǎn)單維修

1、線切割入門基本知識(shí)與簡(jiǎn)單維修線切割入門基本知識(shí)與簡(jiǎn)單維修電火花數(shù)控線切割數(shù)控線切割的基本操作并不復(fù)雜，但它所涉及到的方面比較多，如電工知識(shí)、機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)知識(shí)、計(jì)算機(jī)知識(shí)、機(jī)械加工知識(shí)以及單片機(jī)或HL系統(tǒng)等方面的知識(shí)?；竟ぷ髟黼娀鸹〝?shù)控線切割加工目前在世界上主要分為高速走絲（7~11ms）與低速走絲（0.2~1ms），還有就是中速走絲，其走絲速度介于高速與低速之間，放電原理則與高低速走絲基本一樣。坐標(biāo)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)兩個(gè)

2、步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制，步進(jìn)電機(jī)經(jīng)過(guò)減速箱的齒輪減速增加扭矩后帶動(dòng)滾球絲杠副，使工件臺(tái)沿兩個(gè)坐標(biāo)方向運(yùn)動(dòng)（如若進(jìn)行異形面切割，還須控制上絲架的U、V軸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)）。線切割加工時(shí)，電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接正極。接通高頻脈沖電源后，當(dāng)電極絲某個(gè)點(diǎn)與工件之間的距離小于放電間隙時(shí)，它們先在兩點(diǎn)之間建立一個(gè)電場(chǎng)，然后在電場(chǎng)力的作用下，電極絲上大量帶負(fù)電子的電子高速撞擊正極工件，從而將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，使距離電極絲最近處的工件產(chǎn)生汽化，其高溫一般在50

3、00攝氏度左右，局部能達(dá)到12000攝氏度。工作液將被熔化和汽化所產(chǎn)生的微粒沖刷出切縫，從而在工件上形成無(wú)數(shù)的小凹痕，電極絲在數(shù)控系統(tǒng)的作用下連續(xù)不斷在放電，從而加工出所需要的形狀。工作液的作用是急速冷卻電極絲并將腐蝕物快速排出加工區(qū)，以達(dá)到連續(xù)切割的目的。加工工藝線切割加工中的控制參數(shù)有脈沖間隙、脈沖寬度、電壓、平均加工電流、切割速度、電極絲張緊力、電極絲直徑和工作液種類與污染程度等因素。1、脈沖寬度Ti脈寬是單脈沖放電能量的決定因素

4、之一，對(duì)加工速度和表面粗糙度均有很大的影響。脈寬大則表面粗糙度值大（光潔度差），但加工速度更快。2、脈沖間隙To調(diào)節(jié)脈沖間隙實(shí)際上就是調(diào)節(jié)占空比（占空比為脈沖寬度脈沖間隙），即調(diào)節(jié)其輸入的功率大小，間隙越大，更有利于排除加工區(qū)域里的腐蝕物，使后續(xù)加工更加穩(wěn)定。但不能改此是指脈沖能量所能達(dá)到工件處的最遠(yuǎn)的距離。5、電極絲張緊力及直徑線切割的電極絲有銅絲、鉬絲和鎢鉬絲等幾種。慢走絲一般用銅絲，快走絲一般用鎢鉬絲和鉬絲，而鉬絲又是快走絲機(jī)床中

5、使用得最多的。下面就主要介紹鉬絲。鉬絲的有關(guān)數(shù)據(jù)：鉬絲直徑（mm）可承受平均加工電流（A）切割厚度（mm）0.08＜2＜300.10＜3＜400.12＜3.5＜500.13＜4＜800.14＜4.5＜1500.15＜5＜2000.16＜6＜2500.18＜8＜3000.20＜10＜4000.22＜12＜500注：鉬絲的張緊力大小對(duì)加工精度和加工穩(wěn)定性都有較大的影響，提高并均衡鉬絲張緊力有利于加工精度和加工穩(wěn)定性的改善，應(yīng)當(dāng)定期緊絲。另注