2013年度工傷事故統(tǒng)計分析

1、120132013年度工傷事故年度工傷事故統(tǒng)計分析及預防措施統(tǒng)計分析及預防措施一、工傷事故基本概況一、工傷事故基本概況我公司的各類工傷事故總體統(tǒng)計，2013年1～11月，共發(fā)生各類工傷事故14起，受傷人數(shù)14人，同比事故減少5起，受傷人數(shù)減少5人。二、工傷事故統(tǒng)計分析二、工傷事故統(tǒng)計分析工傷事故綜合統(tǒng)計分析是以工傷事故資料為基礎(chǔ)，對涉及到的事故類別、原因、所在車間、工序統(tǒng)、工傷人數(shù)等諸多基本信息從宏觀上探索事故發(fā)生原因及規(guī)律。通過

2、工傷事故統(tǒng)計分析，了解公司的安全狀況，為領(lǐng)導制定工作思路和工作計劃、研究安全對策提供依據(jù)。以下是從三個方面對公司2013年發(fā)生的工傷事故統(tǒng)計分析。1、按事故類別統(tǒng)計、按事故類別統(tǒng)計按國標GB644186《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》，事故類別共分20類，現(xiàn)對公司2012年度工傷事故類別統(tǒng)計如下，見表1.圖表12013年工傷事故類別統(tǒng)計事故類別事故數(shù)量所占半分比物體打擊535.71%機械傷害535.71%起重傷害17.14%其他傷害3

3、21.43%由表1可知，在工傷總事故中，物體打擊和機械傷害事故最多（占事故比例71%），主要事故內(nèi)容包括：不按操作規(guī)程進行操作，不小心被機械手打傷；私自處理有故障的設(shè)備設(shè)施等。其次是其他事故（占事故比例21%），主要事故內(nèi)容：卡板太滑，不小心摔倒致腰傷；工作區(qū)域雜亂致使腳踩滑，從而受傷；私自從事不屬于自己工作范圍的事情致使受傷。最后是起重傷害事故（占事故比例7%）。由此可見，加強員工對安全操作規(guī)程的學習，加強員工的安全防范意識，改善有隱

4、患的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，消除不安全因素，保持生產(chǎn)車間的干凈整潔是安全管理的重點，同時我們需要防范的事故類型有物體打擊、機械傷害、起重傷害。2、按事故原因統(tǒng)計按事故原因統(tǒng)計3從上表看出開機事故數(shù)量最多，其他意外事故數(shù)量次之。主要原因分析：根據(jù)對工傷是固定的調(diào)查所知，員工工傷最主要的是安全意識淡薄，不按照安全操作規(guī)程進行操作，私自處理不再自己工作范圍以內(nèi)的事情。三、規(guī)律的運用和控制措施三、規(guī)律的運用和控制措施綜上所述2013年度公司安全事故的

5、發(fā)生其根源在于：員工安全生產(chǎn)的意識不足，意識不到違規(guī)操作的危害，同時也暴露了我們在安全生產(chǎn)教育方面的缺失和不足?？赡軉T工已經(jīng)知道有些事不是他或她工作的范圍內(nèi)，但是他或她還是會不自覺的越位，致使發(fā)生工傷事故因此有必要從以下幾方面著手加以改進：第一，加強對員工關(guān)于安全生產(chǎn)方面的教育和培訓，有足夠多的頻次和強度來讓我們的員工知道并自覺遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，知道什么事情是自己應(yīng)該做的，什么事情不在自己工作范圍內(nèi)。第二，加強班組長的監(jiān)督巡查。加

6、強巡查的頻次和力度，對于違反安全生產(chǎn)操作的人員，堅決予以制止，并當面批評，進行安全生產(chǎn)的再教育再培訓。第三，加強對生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全隱患的排查力度，對于在排查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患立即進行整改，消除安全隱患后才能投入生產(chǎn)。第四，加強對車間“5S”的管理力度，保持車間、電工房、倉庫等重點區(qū)域的整潔，原料、成品半成品不亂擺亂放，車間、電工房、倉庫等重點區(qū)域無積水積油。第五，增加車間、電工房等重點區(qū)域的安全警示標示，比如增加小心地滑的安全標示。結(jié)語：